1.本实用新型涉及一种电机，具体的说是一种顶板风机专用的一种电机。
背景技术：
2.顶板风机主要安装在顶板上，其对作为其组成部件的配件电机的安装要求较高，目前应用在顶板风机上的电机一般只通过底部或者顶部单向安装固定，由于风机的震动，长时间使用后在安装位置容易松动，从而影响电机的使用，另外，目前这种样式的电机在机壳两处的端盖由于安装位置不同使得其形状设计也不相同，这样需要二套模具生产，从而增加生产成本，而且各配件配合关系的精度也需要提升，同时，电机使用一段时间后，经客户反馈，电机转轴与机壳之间容易由于磨损而导致进水从而损坏电机，降低电机的使用寿命。
3.经检索，中国专利公开日20160120公开了一种铝合金屋顶风机，其整体设计独特并采用上述方式安装，减少了进水的可能，在实际使用中，还是存在一些小的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种顶板风机专用电机，解决的技术问题是：如何避免电机进水、提高防震性能、简化电机端盖设计。
5.顶板风机专用电机，包括第一端盖、第二端盖、机壳、接电盒、连接套；第一端盖和第二端盖结构相同并对称的布置在机壳的两侧；第一端盖内部中空形成第一转轴伸出孔，该第一端盖朝外的端面具有加强筋，在加强筋的一侧具有对称布置的工具槽，第一端盖在其边缘位置具有台阶环，在台阶环上均匀的布置有第一安装端，上述第一安装端内布置有第一安装孔；所述机壳在第一安装端对应的位置具有第二安装端，机壳上与机壳的轴心线平行的两个第二安装端之间具有安装臂，该安装臂上均匀的具有二个第二安装孔，第二安装孔的轴心方向与机壳的轴心线方向垂直；连接套内部中空形成第二转轴伸出孔，该连接套通过内部中空套在电机的转轴上，该连接套具有内径增大的圆弧环面，连接套内部具有内环形凸起与转轴外环面配合；接电盒安装在机壳上。
6.所述加强筋具有多个，两个加强筋相互配合成v形，第一端盖和第二端盖上的加强筋由多组相互间隔的上述v形的加强筋构成。
7.所述第一安装端整体为等腰梯形，对应的，第二安装端整体也为等腰梯形。
8.所述第一安装端具有四个并均匀的安装在台阶环上。
9.所述机壳上具有第一延伸臂、第二延伸臂、第三延伸臂；其中第一延伸臂具有多个并布置在两个第二延伸臂之间，第三延伸臂处于接电盒附近。
10.所述第一延伸臂的长度长于第二延伸臂，第三延伸臂的长度等于或者短于第二延伸臂。
11.所述安装臂朝内凹陷，该安装臂也具有四个并均匀布置在机壳的外侧。
12.所述第一延伸臂、第二延伸臂、第三延伸臂的延伸方向与机壳的轴心对齐。
13.所述连接套顶部整体成圆帽形状。
14.所述安装臂处于两个第二延伸臂之间。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计相同结构的两个端盖与中空的机壳配合，从而只需要一套模具机壳；本案设计了加强筋和延伸臂结构，这样从横向及纵向加强整个电机的强度；本案在转轴上设计了独特的连接套结构，经过实际试验，该连接套具有非常好的防水效果。
附图说明
16.图1是本案电机的示意图；
17.图2是本案电机另一视角的示意图；
18.图3是第一端盖的示意图；
19.图4是第二端盖的示意图；
20.图5是机壳的示意图；
21.图6是机壳另一视角的示意图；
22.图7是连接套的示意图；
23.图中1.第一端盖、11.圆环体、111.第一转轴伸出孔、112.加强筋、113.台阶环、114.工具槽、12.第一安装端、121.第一安装孔、2.第二端盖、3.机壳、31.第二安装端、32.安装臂、321.第二安装孔、33.第一延伸臂、34.第二延伸臂、35.第三延伸臂、4.接电盒、5.连接套、51.圆弧环面、52.内环形凸起、53.第二转轴伸出孔、6.转轴。
具体实施方式
24.请参考图1至图7，本案的核心设计点是通过对机壳3的创新设计，使机构与两个端盖配合的位置均一致，从而能使用同一套端盖就能配置在机构的前后两端位置；同时本案模拟了豆浆机的密封设计思路设计了连接套5，防止雨水进入机壳3内；另外不同长度加强筋112的设计，也能起到对机壳3的强度增强的效果。本案的顶板风机专用电机，包括一个第一端盖1、一个第二端盖2、一个机壳3、一个接电盒4、一个连接套5；第一端盖1的作用是对机壳3的一侧也称前侧或者顶侧进行密封；第二端盖2的作用是对机壳3相对的另一侧也称后侧或者底侧进行密封；机壳3的作用是固定住第一端盖1和第二端盖2；接电盒4的作用是起到接线的作用，这与传统的接电盒4作用和结构一致；连接套5的作用是起到防尘防水的作用。在实际应用中，还可增加其它部件使得本电机具有更好的性能或者性价比。
25.第一端盖1整体采用圆环体11加第一安装端12的设计，其中圆环体11构成第一端盖1的主体部分，该圆环体11具有一定的高度从而容纳一部分线圈等部件，该第一端盖1的内部采用中空设计形成一个便于转轴6伸出的第一转轴伸出孔111，该第一转轴伸出孔111的大小与电机的转轴6直径对应。在第一转轴伸出孔111附件周围即朝外的端面上具有多个加强筋112，这些加强筋112每两个相互拼合成v形形成一个加强筋112组，从外到内相邻加强筋112组相互间隔同时加强筋112延伸到圆环体11的边缘轮廓位置。上述多个加强筋112组整体布置在圆环体11的上下左右四个方向，这样同时与边角的位置对应，从而能保障第一端盖1的整体强度设计。圆环体11的边缘形成台阶环113，在台阶环113的部分位置设计有工具槽114，这个工具槽114的作用是能放置水平尺，这样当第一端盖1安装在机壳3上时能
检测其安装的水平度，避免出现安装误差，导致与转轴6发生磕碰。在台阶环113的四个外侧边角位置布置上述采用等腰梯形设计的第一安装端12，图中的第一安装端12采用具有较大强度的等腰梯形设计，在第一安装端12中间位置设计有第一安装孔121，这样通过安装钉布置在第一安装孔121位置使得第一端盖1和机壳3整体安装在一起。在实际使用中，加强筋112、第一安装端12、工具槽114的形状、数量、布置方式可根据实际情况进行调整，同时还可根据安装、搬运、使用等情况进行增加其它设计或者部件，从而显著提高整个第一端盖1的综合性能。第二端盖2的结构与第一端盖1相同，其采用对称的方式安装在机壳3上。
26.本案的机壳3整体采用中空的圆形体设计，该圆形体的理解是该部件整体采用圆环形设计，在圆环形的外部或者内部可设计其它部件。机壳3在其前端也称顶端设计有和两个端盖对应配置的第二安装端31，该第二安装端31的数量、形状、布置方式均与第一安装端12对应。同时在相对的两个第二安装端31之间设计有安装臂32，该安装臂32朝内凹陷一定深度同时保持与机壳3的轴心线平行，安装臂32的总数量为四个。为了从电机的侧向位置安装电机避免发生较大的震动，特别在安装臂32位置的两个相对方向设计了第二安装孔321，每个第二安装孔321的轴心方向均设计成与机壳3的轴心线方向保持垂直。通过上述设计，这样每个安装臂32上具有处于两个相对位置的第二安装孔321，从而避免只在电机的底部安装电机，尽量避免过大的震动。除了第二安装端31及安装臂32，机壳3的外侧面还涉及有第一延伸臂33、第二延伸臂34、第三延伸臂35；上述三个延伸臂的作用均是起到加强整个机壳3强度的作用，同时也起到增加整个机壳3的平稳性的作用。其中多个第一延伸臂33和第二延伸臂34均设计在机壳3的三个侧面位置，第三延伸臂35、接电盒4、一部分第一延伸臂33设计在机壳3的第四个侧面位置。上述第一延伸臂33的长度长于第二延伸臂34，第三延伸臂35的长度设计成等于或者短于第二延伸臂34，第一延伸臂33具有多个并布置在两个第二延伸臂34之间，第三延伸臂35处于接电盒4附近，安装臂32处于两个第二延伸臂34的中间位置，同时第一延伸臂33、第二延伸臂34、第三延伸臂35的延伸方向均设计成与机壳3的轴心对齐。采用上述不同长度及延伸方向的设计主要是能与其它部件，如第二安装端31、安装臂32彼此平衡，稳定整个机壳3的重心。
27.本案的连接套5也是采用了不同常规的设计，该连接套5模拟了豆浆机内密封的方式，在其顶端设计成整体为圆帽的结构，这样进行对转轴6的包裹；在其中间位置设计成内径逐渐增大的圆弧环面51结构，这样一是增加圆帽的包裹力度，二是可延伸顶部的横向面积，连接套5内部设计有至少一圈朝内凸出的内环形凸起52，从而能与转子外环面整体装配，连接套5的内部采用中空设计，这样形成第二转轴伸出孔53套住转轴6。在实际应用中，连接套5的整体现在还可采用只要能对转动的转轴6进行密封的部件，其材质也可由橡胶材质变成其它符合密封和防尘要求的材质。
28.上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。
29.同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。