1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种整体式的集装箱式变电站。
背景技术：
2.集装箱式变电站又称户外成套变电站，也称做组合式变电站，因其具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视，农网建设(改造)中，被广泛应用于城区、农村10～110kv中小型变(配)电所、厂矿及流动作业用变电所的建设与改造，因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式；
3.但是目前箱式变电站自身的散热效果差，运行过程中产生大量的热量留存在箱式变电站内部，其内部的电气元件长期处于高温情况下，降低了其使用寿命，所以本实用新型提供了一种整体式的集装箱式变电站，来满足人们的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种整体式的集装箱式变电站，可以有效解决上述背景技术中提出的箱式变电站自身的散热效果差，运行过程中产生大量的热量留存在箱式变电站内部，其内部的电气元件长期处于高温情况下，降低了其使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式的集装箱式变电站，包括箱式变电站，所述箱式变电站的底端固定安装有底座，所述箱式变电站的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的内部嵌入安装有隔热板，所述箱式变电站两边部的顶端均等距开设有透气孔，所述箱式变电站底部的一端对称嵌入安装有散热风机，所述箱式变电站的顶端位于散热风机一侧位置处固定安装有安装框，所述安装框的中部嵌入安装有滤尘板，所述滤尘板顶部的一端固定连接有挡雨板；
6.所述底座底部的一端对称开设有线孔，所述底座的底部位于线孔一侧位置处固定安装有存放箱，所述存放箱内部的顶端固定安装有固定条板，所述固定条板的底部对称开设有上弧形槽，所述存放箱的两边部均对称开设有螺纹孔，所述存放箱的端部固定安装有密封板，所述密封板的顶端对称开设有下弧形槽，所述密封板的两端对称固定安装有固定螺栓。
7.优选的，所述箱式变电站的内部分为三个隔室，三个隔室之间有通孔将其相互连通，所述顶盖的宽度比箱式变电站的宽度大。
8.优选的，所述安装框的中部开设有滑槽，所述滤尘板活动嵌入滑槽内部，所述滤尘板与箱式变电站的表面紧密贴合。
9.优选的，所述下弧形槽和上弧形槽的位置一一相互对应，所述固定螺栓贯穿于密封板，并延伸至螺纹孔的内部。
10.优选的，所述底座底端的两边部均等距开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有圆块，所述底座底部的两端位于圆槽一侧位置
处固定安装有缓冲条板。
11.优选的，所述圆块的直径小于圆槽的直径，所述缓冲条板的底端固定粘结有硬性缓冲橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有顶盖、隔热板、透气孔、散热风机、安装框、滤尘板和挡雨板，通过顶盖和隔热板的配合使用，覆盖于箱式变电站的顶端，起到了隔热的作用，确保户外阳光照射时不会有过多的热量进入箱式变电站中，同时通过散热风机和滤尘板的配合使用，散热风机对箱式变电站内部进行风冷散热，且热量会由透气孔排出，使得其内部元件不会长期处于高温情况下运行，提高了装置的使用寿命，而滤尘板会对进入箱式变电站的空气进行过滤净化，确保不会有异物和灰尘进入箱式变电站内部，挡雨板拦截在滤尘板的一侧，使得雨水不会进入箱式变电站，且顶盖的边部向外延伸，也会将透气孔的上方进行遮挡，确保雨水不会由透气孔淋入。
14.2.设置有存放箱、固定条板、上弧形槽、螺纹孔、密封板、下弧形槽和固定螺栓，通过螺纹孔和固定螺栓的配合使用，便于改变密封板的位置，在闲置和运输过程中密封板对存放箱进行遮盖封闭，且连接线头均可以存放在存放箱内部，使用过程中密封板位置下移，上弧形槽和下弧形槽相互对应，连接线穿过上弧形槽和下弧形槽之间，对连接线起到了限位夹持的作用。
15.3.设置有圆槽、缓冲弹簧、圆块和缓冲条板，通过缓冲弹簧和圆块的配合，对底座起到了缓冲减震的作用，确保吊装放置时装置整体不会发生剧烈的震动，提高了装置的稳定性，同时缓冲条板对底座起到了缓冲支撑的作用，使得底座保持固定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型缓冲条板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型散热风机的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型固定条板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、箱式变电站；2、底座；3、顶盖；4、隔热板；5、透气孔；6、散热风机；7、安装框；8、滤尘板；9、挡雨板；10、存放箱；11、固定条板；12、上弧形槽；13、螺纹孔；14、密封板；15、下弧形槽；16、固定螺栓；17、圆槽；18、缓冲弹簧；19、圆块；20、缓冲条板；21、线孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种整体式的集装箱式变电站，包括箱式变电站1，箱式变电站1的底端固定安装有底座2，箱式变电站1的顶端固定安
装有顶盖3，箱式变电站1的内部分为三个隔室，三个隔室之间有通孔将其相互连通，顶盖3的宽度比箱式变电站1的宽度大，顶盖3的内部嵌入安装有隔热板4，箱式变电站1两边部的顶端均等距开设有透气孔5，箱式变电站1底部的一端对称嵌入安装有散热风机6，箱式变电站1的顶端位于散热风机6一侧位置处固定安装有安装框7，安装框7的中部嵌入安装有滤尘板8，滤尘板8顶部的一端固定连接有挡雨板9，安装框7的中部开设有滑槽，滤尘板8活动嵌入滑槽内部，滤尘板8与箱式变电站1的表面紧密贴合，通过顶盖3和隔热板4的配合使用，覆盖于箱式变电站1的顶端，起到了隔热的作用，确保户外阳光照射时不会有过多的热量进入箱式变电站1中，同时通过散热风机6和滤尘板8的配合使用，散热风机6对箱式变电站1内部进行风冷散热，且热量会由透气孔5排出，使得其内部元件不会长期处于高温情况下运行，提高了装置的使用寿命，而滤尘板8会对进入箱式变电站1的空气进行过滤净化，确保不会有异物和灰尘进入箱式变电站1内部，挡雨板9拦截在滤尘板8的一侧，使得雨水不会进入箱式变电站1，且顶盖3的边部向外延伸，也会将透气孔5的上方进行遮挡，确保雨水不会由透气孔5淋入；
25.底座2底部的一端对称开设有线孔21，底座2的底部位于线孔21一侧位置处固定安装有存放箱10，存放箱10内部的顶端固定安装有固定条板11，固定条板11的底部对称开设有上弧形槽12，存放箱10的两边部均对称开设有螺纹孔13，存放箱10的端部固定安装有密封板14，密封板14的顶端对称开设有下弧形槽15，密封板14的两端对称固定安装有固定螺栓16，下弧形槽15和上弧形槽12的位置一一相互对应，固定螺栓16贯穿于密封板14，并延伸至螺纹孔13的内部，通过螺纹孔13和固定螺栓16的配合使用，便于改变密封板14的位置，在闲置和运输过程中密封板14对存放箱10进行遮盖封闭，且连接线头均可以存放在存放箱10内部，使用过程中密封板14位置下移，上弧形槽12和下弧形槽15相互对应，连接线穿过上弧形槽12和下弧形槽15之间，对连接线起到了限位夹持的作用；
26.底座2底端的两边部均等距开设有圆槽17，圆槽17的内部固定安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的底端固定连接有圆块19，底座2底部的两端位于圆槽17一侧位置处固定安装有缓冲条板20，圆块19的直径小于圆槽17的直径，缓冲条板20的底端固定粘结有硬性缓冲橡胶垫，通过缓冲弹簧18和圆块19的配合，对底座2起到了缓冲减震的作用，确保吊装放置时装置整体不会发生剧烈的震动，提高了装置的稳定性，同时缓冲条板20对底座2起到了缓冲支撑的作用，使得底座2保持固定。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种整体式的集装箱式变电站过程中，首先，将箱式变电站1吊装放置在预定的安装位置处，落下的过程中，圆块19会先与地面相接触，缓冲弹簧18被压缩，对底座2起到了缓冲减震的作用，且圆块19的顶端会向上嵌入圆槽17内部，进而缓冲条板20也与地面贴合，缓冲条板20和圆块19对装置整体进行支撑，使得装置保持稳定，拧动固定螺栓16，松开对密封板14，取下密封板14，将放置在存放箱10内部的连接线取出并与相应的位置进行连接，拿取密封板14向上移动，使得固定螺栓16与位于下方的螺纹孔13相对应，利用固定螺栓16把密封板14固定，此时下弧形槽15和上弧形槽12相互对应，而连接线被夹持在下弧形槽15和上弧形槽12之间，对连接线起到了限位夹持的作用，确保连接线不会掉落；
28.而顶盖3覆盖于箱式变电站1的顶端，对箱式变电站1起到了遮阳的作用，且顶盖3内部的隔热板4对热量进行隔绝，确保阳光照射时不会有热量向下传递至箱式变电站1内
部，同时箱式变电站1内部运行时不会产生大量的热量，散热风机6启动，向箱式变电站1内部吹风，气流带动热量向上流动，并由透气孔5排出，使得箱式变电站1内部温度不会过高，滤尘板8会对进入箱式变电站1内部的空气进行过滤净化，拦截空气中的灰尘和杂质，避免灰尘进入箱式变电站1内部粘附在电气元件上影响其正常运行，挡雨板9始终遮盖在滤尘板8的一侧，雨水天气时，雨水会直接淋到挡雨板9上，使得空气正常流通，而雨水不会进入箱式变电站1内部，同时顶盖3的宽度大于箱式变电站1的宽度，顶盖3的两边部向外延伸，从上方对透气孔5进行防护，使得雨水无法通过透气孔5飘入箱式变电站1内部。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。