一种基于多路rs485总线的氧舱用动态显示系统
技术领域
1.本实用新型涉及动态显示技术领域，具体为一种基于多路rs485总线的氧舱用动态显示系统。
背景技术：
2.高压氧舱是进行高压氧疗法的专用医疗设备，按加压的介质不同，分为空气加压舱和纯氧加压舱两种，高压氧舱的适用范围很广，临床主要用于厌氧菌感染、co中毒、气栓病、减压病、缺血缺氧性脑病、脑外伤、脑血管疾病等的治疗。
3.现有的动态显示系统存在的缺陷是：
4.1、现有的动态显示系统在对氧舱内部情况进行显示时，只能通过数字化显示，因此显示的方式较为单一，使得人员无法对氧舱内部情况进行直观的了解。
5.2、现有的动态显示系统采用的安装方式多为螺丝固定，因此在安装后人员无法对其进行角度调整，同时不便人人员进行更换维修。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种基于多路rs485总线的氧舱用动态显示系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于多路rs485总线的氧舱用动态显示系统，包括工控机显示器；所述工控机显示器的反面设有安装板，安装板的反面设有安装底座，所述工控机显示器的反面顶端设有固定外壳，安装板的内顶端位于固定外壳对应处设有转动连接杆；
8.所述工控机显示器的一侧通过导线连接有rs485总线模块，rs485总线模块的一侧通过导线连接有智能仪表，所述智能仪表的一侧通过导线连接有气压传感器和氧气温湿度三合一传感器；
9.所述安装底座的表面一侧设有第一转动杆，第一转动杆的表面设有两组第一转动板，所述第一转动板一端设有第二转动杆，第二转动杆的表面设有第二转动板。
10.优选的，所述固定外壳内部设有固定插销，固定插销的表面设有固定拉杆，固定拉杆的表面设有挤压弹簧，挤压弹簧一端固定在固定插销的表面，挤压弹簧另一端固定在固定外壳的内顶端。
11.优选的，所述安装板的顶端位于转动连接杆处设有安装槽，转动连接杆通过转动安装在安装槽的内部，转动连接杆的一端侧面转动安装有挤压块，挤压块贯穿安装槽延伸至安装板外部，转动连接杆一端位于挤压块对应的侧面设有复位弹簧。
12.优选的，所述转动连接杆的另一端侧面转动安装有固定插杆，固定插杆贯穿安装槽延伸至固定外壳内部，固定插杆的表面位于固定插销对应处设有固定孔。
13.优选的，所述工控机显示器的反面低端设有固定块，安装板的表面位于固定块对应处设有固定槽，固定块插入固定槽固定安装。
14.优选的，所述安装板的反面中央位置通过螺丝固定安装有连接板，连接板的反面中央位置设有转动连接块，第二转动板一端位于转动连接块对应处设有第三转动杆，转动连接块位于第三转动杆表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了工控机显示器、rs485总线模块、智能仪表和气压传感器以及氧气温湿度三合一传感器结构，实现了对氧舱内部情况进行动态显示，通过工控机显示器将氧舱内部的情况变化通过数字以及图像进行结合显示，使得人员更加直观的对氧舱内部进行了解。
17.2、本实用新型采用了安装底座、第一转动板、第二转动板和固定插销以及固定孔结构，实现了对工控机显示器进行快速安装以及进行角度调节，避免了人员无法对安装后的工控机显示器进行角度调节，使得人员可以根据实际情况对工控机显示器进行安装角度调节，同时便于人员进行更换维修。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的侧剖图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的图2中a的放大示意图。
22.图中：1、工控机显示器；101、固定块；2、rs485总线模块；3、智能仪表；4、气压传感器；5、氧气温湿度三合一传感器；6、安装底座；601、第一转动杆；602、第一转动板；603、第二转动杆；604、第二转动板；605、第三转动杆；7、安装板；701、连接板；702、转动连接块；703、固定槽；704、安装槽；8、固定外壳；801、固定插销；802、挤压弹簧；803、固定拉杆；9、转动连接杆；901、挤压块；902、复位弹簧；903、固定插杆；904、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于多路rs485总线的氧舱用动态显示系统，包括工控机显示器1；工控机显示器1的反面设有安装板7，安装板7的反面设有安装底座6，工控机显示器1的反面顶端设有固定外壳8，安装板7的内顶端位于固定外壳8对应处设有转动连接杆9；
25.工控机显示器1的一侧通过导线连接有rs485总线模块2，rs485总线模块2的一侧通过导线连接有智能仪表3，智能仪表3的一侧通过导线连接有气压传感器4和氧气温湿度三合一传感器5；
26.安装底座6的表面一侧设有第一转动杆601，第一转动杆601的表面设有两组第一转动板602，第一转动板602一端设有第二转动杆603，第二转动杆603的表面设有第二转动板604，智能仪表3利用内装的微处理器，能够实时测量出静压、温度变化对检测元件的影响，通过数据处理，对非线性进行校正，对滞后及复现性进行补偿，使得输出信号更精确，气压传感器4是用于测量气体的绝对压强的仪器，主要适用于与气体压强相关的物理实验，如
气体定律等，rs485总线模块2采用平衡发送和差分接收方式实现通信：发送端将串行口的ttl电平信号转换成差分信号a,b两路输出，经过线缆传输之后在接收端将差分信号还原成ttl电平信号；
27.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，智能仪表3型号为ai-756,气压传感器4型号为bmp180，氧气温湿度三合一传感器5型号为rs-02，气压传感器4和氧气温湿度三合一传感器5对氧舱内部的环境进行检测，通过传感器内部的检测模块将检测结果转换成电信号传输到外部的智能仪表3，并通过智能仪表3内部的接收模块对电信号进行接收，同时通过内部处理模块将电信号转换成数字信息，同时通过rs485总线模块2将数字信息传输到工控机显示器1内部进行与图像将结合，通过工控机显示器1将氧舱内部的情况变化通过数字以及图像进行结合显示，使得人员更加直观的对氧舱内部进行了解，当人员为了更好观察工控机显示器1显示的信息时，人员通过第一转动杆601、第一转动板602、第二转动杆603和第二转动板604以及第三转动杆605相互配合对工控机显示器1进行位移移动，接着通过转动连接块702对工控机显示器1进行角度调节，以便于人员进行更好的观察，同时人员在对工控机显示器1进行更换维修时，人员只需拉动固定拉杆803将固定插销801拔出固定孔904.即可将工控机显示器1拆除，因此便于人员进行更换维修。
28.进一步，固定外壳8内部设有固定插销801，固定插销801的表面设有固定拉杆803，固定拉杆803的表面设有挤压弹簧802，挤压弹簧802一端固定在固定插销801的表面，挤压弹簧802另一端固定在固定外壳8的内顶端；
29.进一步，安装板7的顶端位于转动连接杆9处设有安装槽704，转动连接杆9通过转动安装在安装槽704的内部，转动连接杆9的一端侧面转动安装有挤压块901，挤压块901贯穿安装槽704延伸至安装板7外部，转动连接杆9一端位于挤压块901对应的侧面设有复位弹簧902；
30.进一步，转动连接杆9的另一端侧面转动安装有固定插杆903，固定插杆903贯穿安装槽704延伸至固定外壳8内部，固定插杆903的表面位于固定插销801对应处设有固定孔904；
31.进一步，工控机显示器1的反面低端设有固定块101，安装板7的表面位于固定块101对应处设有固定槽703，固定块101插入固定槽703固定安装；
32.具体的，如图2和图4所示，在对工控机显示器1进行安装时，人员将工控机显示器1低端的固定块101插入固定槽703内部，同时固定外壳8的低端对挤压块901进行挤压，使得转动连接杆9另一端的固定插杆903在传动连动情况下插入固定外壳8内部，接着在通过固定插杆903对固定插销801进行挤压，使得固定插销801在挤压下移动到固定插杆903的表面，当固定插销801移动到固定孔904上方时，固定插销801在挤压弹簧802作用下插入固定孔904内部，从而进行固定安装。
33.进一步，安装板7的反面中央位置通过螺丝固定安装有连接板701，连接板701的反面中央位置设有转动连接块702，第二转动板604一端位于转动连接块702对应处设有第三转动杆605，转动连接块702位于第三转动杆605表面；
34.具体的，如图2和图3所示，在调整工控机显示器1的观看角度时，人员通过安装板7反面中央位置的转动连接块702进行转动。
35.工作原理：使用时，智能仪表3型号为ai-756,气压传感器4型号为bmp180，氧气温
湿度三合一传感器5型号为rs-02，在对工控机显示器1进行安装时，人员将工控机显示器1低端的固定块101插入固定槽703内部，同时固定外壳8的低端对挤压块901进行挤压，同时转动连接杆9另一端的固定插杆903在传动连动情况下插入固定外壳8内部，接着固定插销801在挤压弹簧802作用下插入固定孔904内部，从而进行固定安装，安装完成后气压传感器4和氧气温湿度三合一传感器5对氧舱内部的环境进行检测，通过将检测结果转换成电信号传输到外部的智能仪表3，并通过智能仪表3将电信号转换成数字信息，同时通过rs485总线模块2将数字信息传输到工控机显示器1内部进行与图像将结合，当人员为了更好观察工控机显示器1显示的信息时，人员通过第一转动杆601、第一转动板602、第二转动杆603和第二转动板604以及第三转动杆605相互配合对工控机显示器1进行位移移动，接着通过转动连接块702对工控机显示器1进行角度调节，以便于人员进行更好的观察，同时人员在对工控机显示器1进行更换维修时，人员只需拉动固定拉杆803将固定插销801拔出固定孔904.即可将工控机显示器1拆除。