1.本技术涉及皮带盘领域，尤其是涉及一种一体注塑的皮带盘。
背景技术：
2.皮带盘传动相较齿轮传动成本较低，因此一些机械装置普遍采用皮带盘传动。皮带盘包括有皮带轮和与该皮带轮一体成型的皮带轮轴，外接机械通过带动该皮带轮轴进而驱动皮带轮运转。
3.现有的皮带通常采用组合式，中轴与固定盘固定安装，固定盘和转动盘采用可拆卸安装，此结构造成皮带轮运转时会有偏心、晃动的情况，运转时稳定性不佳并且噪音大，需对此做出改进。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种一体注塑的皮带盘，其优点在于该皮带盘在运转时不会有偏心、晃动的情况，稳定性良好。
5.本技术提供的一种一体注塑的皮带盘采用如下的技术方案：一种一体注塑的皮带盘，包括中轴、固定盘和转动盘，所述固定盘中间开设有固定孔，所述中轴插接在固定孔内，所述中轴与固定盘固定连接，所述转动盘为同心圆状，所述转动盘套设在固定盘的外周侧，所述固定盘和转动盘固定连接。
6.通过采用上述技术方案：当动感单车使用该转动盘时，通过踩动中轴上的脚踏板带动中轴转动，由于中轴与固定盘之间固定连接，由中轴转动带动固定盘转动，由于固定盘与转动盘之间相互固定，由此在固定盘带动转动盘转动的过程，并且转动盘不会出现偏心、晃动的情况。
7.优选的，所述固定盘和转动盘采用一体化浇筑。
8.通过采用上述技术方案：通过将固定盘与转动盘之间采用一体化浇筑，使得固定盘与转动盘之间固定连接，一体化浇筑生产不仅使得固定盘与转动盘之间固定牢固，而且也节省了转动盘的生产成本。
9.优选的，沿所述转动盘外围设置有安装槽，所述安装槽内缠绕有皮带。
10.通过采用上述技术方案：将皮带缠绕在皮带盘外围的安装槽内，通过中轴旋转带动皮带盘的旋转，由此通过皮带盘上缠绕的皮带以带动其他轮盘的转动，安装槽的设置对皮带起到限位作用，尽量避免皮带从轮盘外围上脱落。
11.优选的，所述安装槽内设置有齿纹条，所述齿纹条沿安装槽长度方向设置。
12.通过采用上述技术方案：皮带缠绕在皮带盘外围的安装槽内，皮带与安装槽内的齿纹条相抵接，齿纹条的设置增大了皮带与轮盘之间的摩擦力，在皮带盘旋转带动皮带传动的过程中尽量避免皮带在皮带盘上出现打滑的现象。
13.优选的，所述转动盘的外表面设置有若干加强筋。
14.通过采用上述技术方案：加强筋设置在转动盘的外表面，加强筋沿转动盘直径方
向和沿转动盘圆周方向均有分布，沿转动盘直径方向的加强筋与沿转动盘圆周方向的加强筋分别与转动盘的表面固定连接，加强筋的设置增强了转动盘内部结构的稳定性。
15.优选的，所述加强筋在转动盘的外表面上均匀分布。
16.通过采用上述技术方案：加强筋在转动盘的外表面均匀设置，使得转动盘各个部位的结构均能得到稳固，尽量避免转动盘上稳定结构不一致，而使得转动盘在运行过程中部分部位先出现损坏。
17.优选的，所述转动盘的表面设置有磁铁槽，所述磁铁槽位于转动盘靠近固定盘的一侧。
18.通过采用上述技术方案：将磁铁放置在磁铁槽内，为了磁铁在磁铁槽内放置稳固，磁铁的大小与磁铁槽的大小相对应，磁铁槽的设置对磁铁在转动盘的水平方向上起到限位作用，尽量避免磁铁在转动盘的水平方向上发生位置滑移；磁铁的设置为动感单车的轮盘转动提供阻力，踩踏时以达到锻炼的效果。
19.优选的，所述磁铁槽内设置有螺栓孔，所述螺栓孔内拧装有带有螺柱的磁铁。
20.通过采用上述技术方案：将带有螺柱的磁铁放置在磁铁槽内后，将磁铁的螺柱拧装入磁铁槽的螺栓孔内，从而使得磁铁在磁铁槽内安装牢固，尽量避免在转动盘运行的过程中，由于离心力的作用，磁铁沿转动盘垂直方向发生位移而无法在磁铁槽内保持位置稳固。
21.优选的，所述固定盘的外表面上均匀设置有若干条形花纹。
22.通过采用上述技术方案：当转动中轴时，中轴会带动固定盘旋转，从而使得固定盘上的花纹同样发生转动，由此可通过固定盘上的条形花纹以判断固定盘是否发生旋转，或通过固定盘上的条形花纹形态以估计固定盘的转速。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当动感单车使用该转动盘时，通过踩动中轴上的脚踏板带动转动盘转动，由于中轴与固定盘之间固定连接，由中轴转动带动转动盘转动，由于固定盘与转动盘之间相互固定，由此在固定盘带动转动盘转动的过程中转动盘不会出现偏心、晃动的情况。
25.2.在转动盘的外表面均匀设置有若干加强筋，加强筋的设置增强了转动盘内部结构的稳定性。
26.3.在转动盘的表面设置有用于安装磁铁的磁铁槽，磁铁上的螺柱拧装在磁铁槽的螺孔内，从而使得磁铁在磁铁槽内安装牢固，磁铁的设置为动感单车的轮盘转动提供阻力，踩踏时以达到锻炼的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种一体注塑的皮带盘的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例安装槽和齿纹条的结构示意图。
29.图3是本技术实施例磁铁槽和螺栓孔的结构示意图。
30.附图标记：1、中轴；2、固定盘；21、固定孔；22、条形花纹；3、转动盘；31、加强筋；32、安装槽；321、齿纹条；33、磁铁槽；331、螺栓孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，本技术实施例公开一种一体注塑的皮带盘，包括中轴1、固定盘2和转动盘3，其中在固定盘2的中间部位开设有固定孔21，固定孔21的直径与中轴1的直径一致，中轴1插接在固定盘2的固定孔21内，通过浇筑的方式使得中轴1与固定盘2固定，中轴1的插接在固定孔21内后其两端位于固定盘2的两侧，并保持固定盘2两侧的中轴1长度一致；转动盘3呈同心圆状，转动盘3的内圆直径与固定盘2的直径一致，转动盘3套设在固定盘2的外周侧，在生产过程中转动盘3与固定盘2直接一体化浇筑固定，不仅固定牢固并且也节省了生产成本。
33.为了方便对皮带盘的旋转情况做出判断，在固定盘2上设置有若干条形花纹22，在中轴1转动的过程中带动固定盘2转动，由此固定盘2上的花纹同样发生转动，由此可通过固定盘2上的条形花纹22的形态以判断固定盘2是否发生旋转，或转动时以估计固定盘2的转速。
34.为了转动盘3的结构稳固，在转动盘3的两侧外表面设置有若干加强筋31，加强筋31沿转动盘3的直径方向设置或沿转动盘3圆周设置，沿转动盘3直径方向设置的加强筋31与沿转动盘3圆周设置的加强筋31相固定连接；另外为了整个转动盘3各个位置均能保持结构稳定并且结构平衡，将沿转动盘3直径方向的加强筋31均匀设置在转动盘3上。
35.参照图2，为了方便皮带安装，在转动盘3的外周侧设置有安装槽32，安装时将与安装槽32宽度相匹配的皮带卡嵌入安装槽32内，安装槽32的设置对皮带沿其宽度方向起到限位作用，尽量避免皮带从转动盘3上脱落；另外在转动盘3运行的过程中，尽量避免皮带在转动盘3上打滑，在安装槽32内设置有齿纹条321，齿纹条321沿转动盘3圆周外围设置，齿纹条321的设置增大了皮带与转动盘3之间的摩擦力，更有利于转动盘3对于其他皮带盘的带动。
36.参照图3，皮带盘安装在动感单车上后，为了给皮带盘提高阻力，使得使用者在踩踏中轴1上的踏板过程中能够达到锻炼的效果，在转动盘3上安装有磁铁，为了方便磁铁的安装，在转动盘3上开设有用于安装磁铁的磁铁槽33，将磁铁安装在磁铁槽33内后，当转动盘3运行转动时，磁铁槽33的设置对磁铁在转动盘3水平方向起到限位作用，尽量避免转动盘3在转动的过程中，磁铁槽33在转动盘3的水平方向出现位置偏移，而无法对转动盘3形成阻力从而影响皮带盘的正常工作。
37.为了使磁铁在磁铁槽33内安装稳固，在磁铁槽33内开设有螺栓孔331，为了配合安装，磁铁的一侧带有与螺栓孔331相匹配的螺柱，安装时将磁铁上的螺柱拧装入磁铁槽33的螺栓孔331内，使得磁铁在磁铁槽33内安装稳固；在转动盘3转动的过程中，尽量避免由于转动盘3旋转所产生的离心力而将磁铁从磁铁槽33内甩出。
38.本技术实施例一种一体注塑的皮带盘的实施原理为：当动感单车使用该转动盘3时，通过踩动中轴1上的脚踏板带动中轴1转动，由于中轴1与固定盘2之间固定连接，由中轴1转动带动固定盘2转动，由于固定盘2与转动盘3之间相互固定，由此由固定盘2转动从而带动转动盘3转动，该皮带盘的固定盘2与转动盘3采用一体化注塑，皮带盘在转动运行的过程中，固定盘2与转动盘3之间不会出现偏心、晃动的情况，稳定性良好；在转动盘3外周侧的安装槽32内缠绕有皮带，通过在安装槽32内设置齿纹条321以增大皮带与转动槽之间的摩擦力，由此通过脚踏中轴1上的踏板带动其他皮带盘的转动；另外在转动盘3的外表面还设置
有磁铁槽33，磁铁通过其磁铁上的螺柱拧装在磁铁槽33的螺栓孔331内使其固定，通过磁铁增大转动盘3的旋转阻力，从而达到良好的锻炼效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。