一种牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置
技术领域
1.本实用新型涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置。
背景技术：
2.tmr是混合度较高的一种饲料，是现在牛羊饲养中最为常见的一种饲料，采用制粒设备将饲料制成颗粒状是饲料生产较为重要的一步，现在的饲料制粒机技术较为成熟。
3.现有专利文件cn207948871u公开饲料制粒设备，该装置在对旋轧制滚筒内通入加热媒介，对制粒机设备整体式加热，实现对饲料在轧制过程中进行的干燥加热，节约了加工步骤，使得设备的工作效率更加优良。
4.现在的制粒机所排出的颗粒料中会出现成型不足的散碎物料，这些碎料若直接与整料排出打包则降低饲料的品质。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：现在的制粒机所排出的颗粒料中会出现成型不足的散碎物料，这些碎料若直接与整料排出打包则降低饲料的品质。
6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置，包括设置在制粒主机出料口底部的箱体，箱体内转动安装有主轴，箱体的侧面安装有连接主轴的驱动机构，主轴的表面均匀固定有筛板用于分离碎料，箱体位于主轴的平行侧开设有排料口，制粒主机排出的料物至箱体内，落在筛板的表面，整料制粒在筛板的表面，塑料落在箱体的底部，通过驱动机构驱动主轴带动筛板转动将整料送至排料口排出。
7.优选的，所述箱体内部的空腔呈圆形状，主轴转动在箱体圆形空腔的中心位置，筛板的边缘与箱体圆形空腔接触，旋转的筛板边缘始终与箱体的内壁接触，避免整料从缝隙位置露出。
8.优选的，所述排料口的水平位置位于主轴的下方，排料口由箱体内部至外部呈向下倾斜状，使筛板对应排料口时处于向下倾斜状，便于将其表面的整料全部排出。
9.优选的，所述筛板靠近箱体内壁的一端包裹有橡胶层，使筛板与箱体内部形成软质接触，用于拨动碎料沿着箱体内壁移动。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动电机以及固定在其轴端的驱动齿轮，所述驱动电机与箱体固定连接，主轴的端部固定有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，驱动电机驱动驱动齿轮转动，通过从动齿轮的啮合传动使主轴带动筛板旋转拨料。
11.优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮的齿面直径相同，驱动齿轮的齿面宽度的夹角与相邻筛板的夹角相同，驱动齿轮每转动一圈使筛板依次与排料口间歇对齐，给排料预留时间。
12.优选的，所述主轴的端部套接有定位盘，定位盘的外圆面均匀开设有定位孔，定位孔与筛板的位置对齐，箱体表面固定有与定位孔接触的定位柱，定位柱与定位孔呈球面配
合，当筛板转动至与排料口对齐时，相应的定位孔转动至定位柱处被卡接，使主轴和筛板的停留角度较为精确。
13.优选的，所述制粒主机进料口的顶部安装有进料斗，所述箱体远离排料口的一侧开设有回料口，回料口的外部连接有料管，料管的顶部贯穿至进料斗内，料管内安装有绞龙，绞龙的顶端连接有电机，被筛板筛分的碎料落在箱体的底部，并受筛板端部的拨动沿着箱体内壁移动至回料口导入料管内，开启电机驱动绞龙旋转将料物沿着料管向上导入进料斗内，用于二次制粒。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置具有如下有益效果：
15.本实用新型采用旋转的筛板对制粒的料物进行筛分，使碎料与整粒料分离，从而使排出的物料碎料较少，提高饲料的质量，碎料通过筛板的拨动至料管内，通过绞龙提升至制粒机入口进行二次制粒。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、排料口；4、驱动机构；41、驱动齿轮；42、从动齿轮；43、驱动电机；44、定位盘；45、定位孔；46、定位柱；5、料管；6、绞龙；7、回料口；8、主轴；9、筛板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.实施例一
23.如图1-3所示，一种牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置，由以下部件装配而成：
[0024][0025]
装配说明：在制粒机的底部排料口位置封装箱体1，将主轴8转动至箱体1的圆心处，在主轴8的表面均匀固定六组筛板9，筛板9的边缘与箱体1的内壁接触，在箱体1的侧面位于主轴8水平位置的下方开设倾斜的排料口3，将主轴8的轴端穿入箱体1连接定位盘44和从动齿轮42，在定位盘44的表面均匀开设六个定位孔45，并将定位柱46固定在箱体1的外壁与定位孔45配合接触，将驱动电机43安装在箱体1的外壁，将驱动齿轮41固定在驱动电机43的轴端与从动齿轮42啮合连接。
[0026]
工作原理：制粒主机排出的料物至箱体1内，落在筛板9的表面，整料制粒在筛板9的表面，塑料落在箱体1的底部，驱动电机43驱动驱动齿轮41转动，通过从动齿轮42的啮合传动使主轴8带动筛板9至排料口3将整料排出排出，由于驱动齿轮41与从动齿轮42间歇啮合，配合定位柱46与定位孔45的球面接触，使筛板9间歇精确转动至排料口3的位置进行排料，便于整料充分排出。
[0027]
实施例二
[0028]
如图1-3所示，一种牛羊用tmr颗粒饲料的制粒装置，由以下部件装配而成：
[0029][0030]
装配说明：在制粒机的底部排料口位置封装箱体1，将主轴8转动至箱体1的圆心处，在主轴8的表面均匀固定六组筛板9，筛板9的边缘与箱体1的内壁接触，在箱体1的侧面位于主轴8水平位置的下方开设倾斜的排料口3，将主轴8的轴端穿入箱体1连接定位盘44和从动齿轮42，在定位盘44的表面均匀开设六个定位孔45，并将定位柱46固定在箱体1的外壁与定位孔45配合接触，将驱动电机43安装在箱体1的外壁，将驱动齿轮41固定在驱动电机43的轴端与从动齿轮42啮合连接，在箱体1远离排料口3的一侧开设回料口7，将料管5的底端连接在回料口7的端口，将进料斗2安装在制粒主机的顶部，料管5与进料斗2连通，将绞龙6安装在料管5内部，并在绞龙6的顶部安装电机。
[0031]
工作原理：制粒主机排出的料物至箱体1内，落在筛板9的表面，整料制粒在筛板9的表面，塑料落在箱体1的底部，驱动电机43驱动驱动齿轮41转动，通过从动齿轮42的啮合传动使主轴8带动筛板9至排料口3将整料排出排出，由于驱动齿轮41与从动齿轮42间歇啮合，配合定位柱46与定位孔45的球面接触，使筛板9间歇精确转动至排料口3的位置进行排料，便于整料充分排出，被筛板9筛分的碎料落在箱体1的底部，并受筛板9端部的拨动沿着箱体1内壁移动至回料口7导入料管5内，开启电机驱动绞龙6旋转将料物沿着料管5向上导入进料斗2内，用于二次制粒。