一种可控式矿石破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石机械相关技术领域，具体是一种可控式矿石破碎装置。
【背景技术】
[0002]矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。但是传统的矿石破碎机流程复杂、耗电量过大、投资规模大、不能有效的剔除杂物，这些弊端的存在，在一定程度上对矿石行业产生了不利的影响。其中，根据不同的产品粒径需求，需要采用不同的破碎设备，甚至增加筛分等选料步骤，为了满足行业生产需求，目前常用的是辊磨机，但是辊磨机不能磨碎较大的物料，需要另外设置破碎装置，增加了占地面积、设备投入成本和生产成本；同时，在进行加料时，往往采用人工搬运的方式进行，费时费力，大大增加了工人的劳动强度;另外，矿石由进料装置持续进料或每隔一定时间定量进料，如此对于进料是否粉碎完全，电机运行中的能耗是否过载以及是否做了无用功都不能很好的观测和控制，这对于能量的损耗，产品质量的控制都有一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可控式矿石破碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种可控式矿石破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有开口的进料口，所述壳体的中间位置设置有托架，所述壳体的内下部设置有转子，所述转子上安装有破碎锤头，所述转子通过皮带连接至驱动电机，所述转子的外围处设置有反击板，所述反击板的下方安装有均整板，所述均整板的后部壳体的外侧壁上设置有弹簧调整装置，所述转子的正下方开设有出料口；所述出料口的下部设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛板和驱动装置，所述筛板的一端与固定支座轴连接，所述筛板的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板活动连接，曲轴结构包括转轴和转臂，所述转臂固定于滑槽内，所述筛分装置的下方设置有细料收集板;所述进料口的上部设置有支架，所述进料口的两侧设置有横轨，所述横轨与接触地面的斜轨相连接，所述支架的上部固定设置有上料电机，所述上料电机的输出轴通过减速机与绳轮相适应，所述绳轮缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接加料斗的横杆;所述加料斗包括导向轮、横杆、摆臂、转盘、斗箱和滚轮，所述导向轮设置在斗箱的前端，所述滚轮设置在斗箱的后端，所述斗箱的中后部两侧设置转盘，所述转盘上设置有摆臂，所述斗箱两侧的摆臂通过横杆固定连接，所述滚轮安装在斜轨和横轨组成的轨道上部;所述支架的侧壁上还设置有变频控制开关，所述变频控制开关上设置有变频显示器，所述变频控制开关通过导线分别电连接上料电机和驱动电机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述托架上设置有网孔。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述筛板与水平方向的夹角为0-15°。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述转臂一端与筛板轴连接，所述转臂的另一端与转轴轴连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述导向轮安装在斜轨和横轨组成的轨道内部，与斜轨和横轨相互适应。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述变频控制开关采用电流信号开关。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型设计合理、安全可靠、颗粒成型好。
[0013]1、具有筛分矿石的功能，将传统的多台机器联合使用改为单台设备实现功能综合，有效降低了制造成本，在实现破碎与筛分的同时，只需要相当于原来负责破碎工作地工人数目的员工，即可满足生产需要，有效提高了矿石的处理效率。
[0014]2、反击板采用一体结构，将传统的三级破碎变为一级破碎，锤式和反击式破碎机合理结合，吸收了两种机型的优势，破碎效果更加优异。
[0015]3、增加安装均整板，使破碎后的矿石粒型更好，均整板能够调节，有效控制出料粒度大小。
[0016]4、设置有加料提升机构、轨道和加料斗，使得给破碎机添加矿石物料更加轻松简便，大大降低了劳动强度，只需要在地面上将矿石填入加料斗即可，加料过程时间短，大大提高了工作效率。
[0017]5、当破碎装置中的原料低于最佳负荷时，驱动电机的电流低于设定值，变频控制开关自动提高上料电机的电流，使钢丝绳自动增加进料量；当破碎装置中的原料高于最佳负荷时，驱动电机的电流超过设定值，变频控制开关自动降低上料电机的电流，使钢丝绳自动减少进料量或停止进料，有效提高了矿石的粉碎研磨效率，同时避免了电机因过载而烧毁。
【附图说明】
[0018]图1为一种可控式矿石破碎装置的结构示意图。
[0019]图2为图1中a向的结构示意图。
[0020]图中:1-壳体、2-托架、3-转子、4-进料口、5-出料口、6_反击板、7_均整板、8_弹簧调整装置、9-破碎锤头、10-驱动电机、11-皮带、12-横轨、13-支架、14-上料电机、15-减速机、16-筛板、17-固定支座、18-转轴、19-转臂、20-滑槽、21-细料收集板、22-绳轮、23-钢丝绳、24-斜轨、25-导向轮、26-横杆、27-摆臂、28-转盘、29-斗箱、30-滚轮、31-变频显示器、32-变频控制开关。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种可控式矿石破碎装置，包括壳体i，所述壳体i的顶端设置有开口的进料口 4，所述壳体i的中间位置设置有托架2，所述托架2上设置有网孔，所述壳体i的内下部设置有转子3，所述转子3上安装有破碎锤头9，所述转子3通过皮带11连接至驱动电机10，所述转子3的外围处设置有反击板6，所述反击板6的下方安装有均整板7，所述均整板7的后部壳体i的外侧壁上设置有弹簧调整装置8，所述转子3的正下方开设有出料口 5。
[0023]所述出料口5的下部设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛板16和驱动其运动的驱动装置，所述筛板16的一端与固定支座17轴连接，所述筛板16的另一端与驱动装置连接，所述筛板16与水平方向的夹角为0-15°，筛分装置自斜上至下，振幅逐渐减小，因此选择的振幅比传统的圆振动筛和概率筛的振幅稍大。驱动装置能够驱动筛板16进行运动，所述驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板16活动连接，曲轴结构包括转轴18和转臂19，所述转臂19固定于滑槽20内，所述转臂19一端与筛板16轴连接，所述转臂19的另一端与转轴18轴连接;当电机轴转动时，带动转轴18转动，从而转臂19转动，进而带动筛板16进行运动，实现振动筛分，所述筛分装置的下方设置有细料收集板21。
[0024]工作时，驱动电机10通过皮带11带动转子3做逆时针高速旋转，转子3的锤头9在托架2的间隙中运行，矿石进入后收到锤头9的高速撞击，矿石破裂并撞向反击板6发生细碎，通过连续撞击，矿石颗粒直径小于托架2上的网孔直径时，通过网孔下落到均整区，锤头9在均整区将矿石进