一种辊磨机衬板及挤压辊的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于辊磨机技术领域，尤其涉及一种辊磨机衬板及挤压辊。
【背景技术】
[0002]近年来在新建的和进行技术改造的水泥企业(主要是水泥粉磨站)中，高压辊磨机作为预粉磨设备得到了广泛应用，伴随着高压辊磨机的国产化进程，以及多破少磨工艺的推广，高压辊磨机在铁矿、非金属矿上也有了广泛的应用。其中在众多高压辊磨机中堆焊辊面辊磨机由于价格优势明显，成本低廉得到了广泛应用，目前国内在应用的高压辊磨机中堆焊辊面辊磨机仍占多数。但传统的堆焊辊面高压辊磨机也存在着诸多弊端，堆焊麻烦，特别是在线堆焊，所需时间较长，需要将设备停止进行相应操作，这样势必会消耗生产时间，而且在多次堆焊后需要重新大修，方可继续使用，造成辊磨机的使用维护成本较高，而且影响了辊磨机的使用效率。
[0003]为此研发了一体式的铸造辊磨机衬板，将其安装到挤压辊上使用，但铸造辊磨机衬板尺寸偏差大，造成辊体直径误差大，影响破碎效果，而且辊磨机衬板有磨损时需要将整个辊磨机衬板拆除进行更滑，不仅增加了成本而且会会消耗生产时间影响辊磨机的使用效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的第一个目的在于提供一种辊磨机衬板，旨在解决现有辊磨机破碎效果差、使用效率低和使用成本高的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种辊磨机衬板，所述辊磨机衬板包括呈圆弧面状的板体，在所述板体轴向方向的两端上分别设置有连接部。
[0006]作为一种改进，所述连接部包括连接台、设置在所述连接台上的连接孔。
[0007]作为进一步的改进，所述连接孔为四个，沿周向间隔设置。
[0008]作为一种改进，所述连接台的外周面低于所述板体的外周面。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型的辊磨机衬板包括呈圆弧面状的板体，在板体轴向方向的两端上分别设置有连接部;使用时将多块辊磨机衬板分别安装到辊体的外周面上，将现有技术的一体式结构改变为分体式结构，便于安装且安装精度高，能够提高破碎效果，有损坏状况发生时，可仅仅将对应的一块辊磨机衬板单独拆卸下来进行更换，不需要在线维修和整体更换，可以快速安装减少维修时间能够提高使用效率，降低使用维护成本。
[0010]本实用新型的第二个目的在于提供一种辊磨机挤压辊，旨在解决现有辊磨机破碎效果差、使用效率低和使用成本高的问题。
[0011]本实用新型是这样实现的，一种辊磨机挤压辊，所述辊磨机挤压辊包括辊体，在所述辊体上设有中心安装孔，在所述辊体的外周面上设有辊磨机衬板结构，所述辊磨机衬板结构包括多块所述辊磨机衬板，多块所述辊磨机衬板依次邻接形成环状结构，在所述连接部与所述辊体之间设有连接件。
[0012]作为一种改进，在所述辊体的端面上设有凹陷区，凹陷区的侧壁形成凸缘，所述连接件连接在所述连接部与所述凸缘之间。
[0013]作为进一步的改进，在所述辊体上位于所述中心安装孔的侧部设有中空结构。
[0014]作为再进一步的改进，所述中空结构包括分别位于所述辊体两端面上的端部孔、位于所述辊体内的中间腔，两所述端部孔分别与所述中间腔连通，两所述端部孔与所述中间腔共周线。
[0015]作为一种改进，所述连接件为螺栓。
[0016]作为一种改进，所述辊磨机衬板设有6?9块。
[0017]由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的辊磨机挤压辊包括辊体，在辊体上设有中心安装孔，在辊体的外周面上设有辊磨机衬板结构，辊磨机衬板结构包括多块辊磨机衬板，多块辊磨机衬板依次邻接形成环状结构，在连接部与辊体之间设有连接件；安装时，将多块辊磨机衬板分别安装到辊体的外周面上，并分别用连接件将辊磨机衬板与辊体固定连接，将现有技术的一体式结构改变为分体式结构，便于安装且安装精度高，能够提高破碎效果，有损坏状况发生时，可仅仅将对应的一块辊磨机衬板单独拆卸下来进行更换，不需要在线维修和整体更换，可以快速安装减少维修时间能够提高使用效率，降低使用维护成本。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的辊磨机衬板的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的辊磨机衬板的主视结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的挤压辊的立体结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型的挤压辊的主视结构示意图；
[0022]图5是本实用新型的挤压辊的剖视结构示意图；
[0023]图6是本实用新型的挤压辊的安装结构示意图；
[0024]其中，1、辊磨机衬板，11、板体，12、连接台，13、连接孔，20、辊体，21、中心安装孔，22、中空结构，30、连接件，40、辊轴。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]由图1和图2可知，辊磨机衬板10包括呈圆弧面状的板体11，在板体11轴向方向的两端上分别设置有连接部，定义板体11靠近圆弧对应圆心的一侧面为内周面，远离圆弧对应圆心的的另一侧面为外周面，在本实施例中，连接部包括连接台12、设置在连接台12上的连接孔13。
[0027]由图3可知，使用时将多块辊磨机衬板10分别安装到辊体20的外周面上，将现有技术的一体式结构改变为分体式结构，便于安装且安装精度高，能够提高破碎效果;有损坏状况发生时，可仅仅将对应的一块辊磨机衬板10单独拆卸下来进行更换，不需要在线维修和整体更换，可以快速安装减少维修时间能够提高使用效率，降低使用维护成本。
[0028]在本实施例中，连接孔13为四个，沿周向间隔设置，当然也可以根据实际需要设有二个、三个、五个或者根据实际需要设置其它的数量，设有多个可以增强连接性能。
[0029]在本实施例中，连接台12的外周面低于板体11的外周面，这样可以预留安装空间，不会再破碎产生影响。
[0030]由图3、图4和图5可知，辊磨机挤压辊包括辊体20，在辊体20上设有中心安装孔21，在辊体20的外周面上设有辊磨机衬板结构，该辊磨机衬板结构包括多块辊磨机衬板10，多块辊磨机衬板10依次邻接形成环状结构，在辊磨机衬板10的连接部与辊体20之间设有连接件30，在实际的生产应用之中，辊磨机衬板10可以根据辊体20的直径大小设置6?9块，当然也可以根据需要设置为2块、3块或者其它的块数。
[0031]由图6可知，使用时，将多块辊磨机衬板10分别安装到辊体20的外周面上，并分别用连接件30将辊磨机衬板10与辊体20固定连接，然后再将挤压辊安装到辊轴40上，将现有技术的一体式结构改变为分体式结构，便于安装且安装精度高，能够提高破碎效果，有损坏状况发生时，可仅仅将对应的一块辊磨机衬板10单独拆卸下来进行更换，不需要在线维修和整体更换，可以快速安装减少维修时间能够提高使用效率，降低使用维护成本。
[0032]在本实施例中，辊体20的端面上设有凹陷区，凹陷区的侧壁形成凸缘，连接件30连接在连接部与凸缘之间，留有安装空间便于准确定位;在辊体20上位于中心安装孔21的侧部设有中空结构22，这样可以减轻重量，降低损耗。中空结构22包括分别位于辊体20两端面上的端部孔，位于辊体20内的中间腔，两端面上的端孔分别与中间腔连通，为了便于生产制造，两端孔与中间腔共周线，并且与中心安装孔21的轴线平行。
[0033]在本实施例中，连接件30为螺栓，当然也可以根据实际需要选择其它的连接结构。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种辊磨机衬板，其特征在于，所述辊磨机衬板包括呈圆弧面状的板体，在所述板体轴向方向的两端上分别设置有连接部。2.根据权利要求1所述的辊磨机衬板，其特征在于，所述连接部包括连接台、设置在所述连接台上的连接孔。3.根据权利要求2所述的辊磨机衬板，其特征在于，所述连接孔为四个，沿周向间隔设置。4.根据权利要求2或3所述的辊磨机衬板，其特征在于，所述连接台的外周面低于所述板体的外周面。5.一种辊磨机挤压辊，包括辊体，在所述辊体上设有中心安装孔，其特征在于，在所述辊体的外周面上设有辊磨机衬板结构，所述辊磨机衬板结构包括多块如权利要求1至4任一项所述的辊磨机衬板，多块所述辊磨机衬板依次邻接形成环状结构，在所述连接部与所述辊体之间设有连接件。6.根据权利要求5所述的辊磨机挤压辊，其特征在于，在所述辊体的端面上设有凹陷区，凹陷区的侧壁形成凸缘，所述连接件连接在所述连接部与所述凸缘之间。7.根据权利要求6所述的辊磨机挤压辊，其特征在于，在所述辊体上位于所述中心安装孔的侧部设有中空结构。8.根据权利要求7所述的辊磨机挤压辊，其特征在于，所述中空结构包括分别位于所述辊体两端面上的端部孔、位于所述辊体内的中间腔，两所述端部孔分别与所述中间腔连通，两所述端部孔与所述中间腔共周线。9.根据权利要求5至8任一项所述的辊磨机挤压辊，其特征在于，所述连接件为螺栓。10.根据权利要求9所述的辊磨机挤压辊，其特征在于，所述辊磨机衬板设有6?9块。
【专利摘要】本实用新型属于辊磨机技术领域，尤其涉及一种辊磨机衬板及挤压辊，辊磨机衬板包括呈圆弧面状的板体，在板体轴向方向的两端上分别设置有连接部；使用时将多块辊磨机衬板分别安装到辊体的外周面上，将现有技术的一体式结构改变为分体式结构，便于安装且安装精度高，能够提高破碎效果，有损坏状况发生时，可仅仅将对应的一块辊磨机衬板单独拆卸下来进行更换，不需要在线维修和整体更换，可以快速安装减少维修时间能够提高使用效率，降低使用维护成本。
【ipc分类】b02c4/30
【公开号】cn205216949
【申请号】cn201521076172
【发明人】王兆连, 顾法礼, 刘帅, 刘风亮, 刘梅, 魏黎明
【申请人】山东华特磁电科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日