一种用于高效循环研磨的磨煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机，特别涉及一种用于高效循环研磨的磨煤机。
【背景技术】
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]现有的磨煤机很难控制磨出来的煤粉的大小，导致了磨出来的煤粉大小不均匀，现有的磨煤机的基本上都是一次进磨粉，导致煤粉的效果差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于高效循环研磨的磨煤机，提高工作效率，煤粉循环进行研磨，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体以及所述磨煤机体的底部设置有支架，所述磨煤机体的底部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有第一磨盘，所述第一磨盘内设置有进料孔，所述进料孔的内部设置有支杆，所述支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接，所述伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接，所述第一磨盘的底部设置有第二磨盘，所述第二磨盘的底部设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置有输送过滤带，所述磨煤机体底端设置有出料管。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送过滤带的一端设置有过滤从动轴，所述磨煤机体的一侧设置有脚架，所述脚架的顶端设置有过滤主动轴，所述过滤主动轴与过滤从动轴之间设置有输送过滤带，所述脚架的另一侧设置有储料槽，所述脚架上设置有电动机。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机通过皮带分别与过滤主动轴和输送主动轴连接，所述输送主动轴设置于储料槽的内部，所述磨煤机体的顶端设置有输送从动轴，所述输送主动轴与输送从动轴之间设置有输送带。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨煤机体的表面上设置有透明窗口和控制面板。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，控制面板分别研磨电机和电动机电性连接。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置输送过滤带，使煤粉循环进行研磨;整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了磨粉的成品效果，并提高了工作效率和使用性。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的整体表面示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1-2所示，本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体i以及磨煤机体i的底部设置有支架2，磨煤机体i的顶部设置有进料漏斗3，进料漏斗3的底部设置有第一磨盘4，第一磨盘4内设置有设置有进料孔5，进料孔5的内部设置有支撑杆6，支杆6的底端与伸缩转杆7—端固定连接，伸缩转杆7的另一端穿过第二磨盘8和支撑架6与研磨电机9连接，第一磨盘4的底部设置有第二磨87，第二磨盘8的底部设置有支撑架6，支撑架6的底端设置有集料漏斗10，集料漏斗10的底部设置有输送过滤带11，磨煤机体i底端设置有出料管12。
[0018]输送过滤带11的一端设置有过滤从动轴13，磨煤机体i的一侧设置有脚架14，脚架14的顶端设置有过滤主动轴15，过滤主动轴15与过滤从动轴13之间设置有输送过滤带11，脚架14的另一侧设置有储料槽16，脚架14上设置有电动机17，能过将过大的煤粉输送出来，细小的煤粉过滤出来，使煤粉能够同一的过滤出来。
[0019]电动机17通过皮带18分别与过滤主动轴15和输送主动轴19连接，输送主动轴19设置于储料槽16的内部，磨煤机体i的顶端设置有输送从动轴20，输送主动轴19与输送从动轴20之间设置有输送带21，较大的煤粉在输送回进料漏斗3，从新研磨。
[0020]磨煤机体的表面上设置有透明窗口22和控制面板23，能够观看工作情况。
[0021]控制面板23分别研磨电机9和电动机17电性连接，便于控制工作状态。
[0022]具体的，通过设置伸缩转杆7来调整第一磨盘3和第二磨盘8之间的距离，来决定煤粉的大小，当第一磨盘4和第二磨盘8之间的距离越小，输出的煤粉的速率就越快，当第一磨盘4和第二磨盘8之间的距离越打，输出的煤粉的速率就越慢，将过大的煤粉的从新输送会进料漏斗3，从新研磨。
[0023]本实用新型提供本实用新型通过设置输送过滤带11，使煤粉循环进行研磨;整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了磨粉的成品效果，并提高了工作效率和使用性。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体以及所述磨煤机体的底部设置有支架，其特征在于，所述磨煤机体的底部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有第一磨盘，所述第一磨盘内设置有进料孔，所述进料孔的内部设置有支杆，所述支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接，所述伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接，所述第一磨盘的底部设置有第二磨盘，所述第二磨盘的底部设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置有输送过滤带，所述磨煤机体底端设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机，其特征在于，所述输送过滤带的一端设置有过滤从动轴，所述磨煤机体的一侧设置有脚架，所述脚架的顶端设置有过滤主动轴，所述过滤主动轴与过滤从动轴之间设置有输送过滤带，所述脚架的另一侧设置有储料槽，所述脚架上设置有电动机。3.根据权利要求2所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机，其特征在于，所述电动机通过皮带分别与过滤主动轴和输送主动轴连接，所述输送主动轴设置于储料槽的内部，所述磨煤机体的顶端设置有输送从动轴，所述输送主动轴与输送从动轴之间设置有输送带。4.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机，其特征在于，所述磨煤机体的表面上设置有透明窗口和控制面板。5.根据权利要求1所述的一种用于高效循环研磨的磨煤机，其特征在于，控制面板分别研磨电机和电动机电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体以及磨煤机体的底部设置有支架，磨煤机体的底部设置有进料漏斗，进料漏斗的底部设置有第一磨盘，第一磨盘内设置有进料孔，进料孔的内部设置有支杆，支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接，伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接，第一磨盘的底部设置有第二磨盘，第二磨盘的底部设置有支撑架，支撑架的底端设置有集料漏斗，集料漏斗的底部设置有输送过滤带，磨煤机体底端设置有出料管。本实用新型通过设置输送过滤带，使煤粉循环进行研磨；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了磨粉的成品效果，并提高了工作效率和使用性。
【ipc分类】b02c23/16, b02c7/08
【公开号】cn205216953
【申请号】cn201520877919
【发明人】郭成伟
【申请人】苏州华茂能源科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月4日