1.本实用新型涉及制砂风选系统制造领域，具体涉及一种机制砂风力风选器中风舱室。
背景技术：
2.机制砂风力风选器中风舱室是破碎原料破碎的破碎机，第一分选装置，其通过送风的风力分选与筛网的筛分分选，将来自破碎机的破碎物分选为粗颗粒和细颗粒与微粉；负压回收机构，该负压回收机构吸引第一分选装置内的微粉，将其回收，在第一分选装置和负压回收机构的中途设置第二分选装置，第二分选装置采用该负压回收机构的负压，将微粉分选为粗微粉和细微粉。
3.但是，长期使用单一的风舱室容易使内部大量集尘，而且清洁时需要将装置关闭再进行清洁风舱室，并且定期检修时也需要关闭装置，进行维修和检修风舱室，而检修、维修和清洁耽误的时间较长，容易导致工作效率降低，耽误工作进度。
4.因此，本领域技术人员提供了一种机制砂风力风选器中风舱室，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供：
6.一种机制砂风力风选器中风舱室，包括风舱室一、风舱室二，所述风舱室一、风舱室二表面均开设有限位槽，风舱室一、风舱室二之间固定安装有中板，中板设有外移机构，所述风舱室一、风舱室二前侧均开设有进槽，进槽安装有导槽板，导槽板设有转接机构。
7.优选的：所述转接机构包括有导板，导板活动位于导槽板内侧，导板两端外壁均固定有转角杆，转角杆固定有螺杆一，螺杆一外侧设有螺母，螺母两端外侧均转动安装有轴板，轴板一端安装在中板外壁，所述螺母外壁固定安装有齿轮一，齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二连接有电机一，电机一外壁固定有固定板，电机一通过固定板安装在轴板侧壁。
8.优选的：所述外移机构包括有侧盖，侧盖内侧边缘处固定有密封板，侧盖活动密封位于风舱室一和风舱室二外侧一端侧壁内，侧盖外壁固定有若干个承重板，承重板顶部固定有螺筒，螺筒外壁固定有底板，底板底部安装有限位轮，限位轮滑动位于限位槽内侧。
9.优选的：所述螺筒内侧设有螺杆二，螺杆二一端连接有电机二，电机二固定安装在中板侧壁内。
10.优选的：所述中板后侧壁安装有控制器。
11.优选的：所述风舱室一、风舱室二底部开设有若干通槽，风舱室一、风舱室二的通槽连接有底管，底管中部两侧均安装有电磁阀，底管中部底端连接有通管。
12.优选的：所述导板连接有导斗，导斗连接有伸缩管，伸缩管连接有连接管，连接管顶部外壁固定有稳定板，稳定板一端固定在中板外壁。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型，首先启动电机一，电机一启动后转动并带动齿轮二转动，转动后的齿轮二啮合齿轮一转动，进而使螺母在轴板内侧转动，螺母转动使导板通过螺杆一沿着螺母移动，从而将导板的导框移动到风舱室二的导槽板内侧，达到转接的效果，并同时通过电磁阀将底管连接在风舱室二的方向开启，并关闭底管连接在风舱室一方向的电磁阀，从而达到转接的效果。
15.2、本实用新型，开启风舱室一时，通过启动对应风舱室一的电机二，电机二启动后转动并带动螺杆二旋转，旋转后的螺杆二使螺筒沿着螺杆二移动，从而使承重板带动侧盖从风舱室一内移动出，进而使风舱室一侧壁开启，达到方便人员进行清洁和检修、维修风舱室一内壁的效果。
附图说明
16.图1是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室的结构示意图；
17.图2是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室中螺杆一的结构示意图；
18.图3是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室中密封板的结构示意图；
19.图4是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室中a处的结构示意图；
20.图5是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室中b处的结构示意图；
21.图6是本技术实施例提供的一种机制砂风力风选器中风舱室中伸缩管的结构示意图；
22.图中：
23.1、风舱室一；2、风舱室二；3、限位槽；4、中板；5、进槽；6、导槽板；
24.7、转接机构；701、导板；702、螺杆一；703、螺母；704、轴板；705、齿轮一；706、齿轮二；707、电机一；708、固定板；
25.8、外移机构；801、侧盖；802、密封板；803、承重板；804、螺筒；805、底板；806、限位轮；807、螺杆二；808、电机二；
26.9、控制器；10、底管；11、通管；12、电磁阀；
27.13、导斗；14、伸缩管；15、连接管；16、稳定板。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1～5，在本实施例中提供一种机制砂风力风选器中风舱室，包括风舱室一1、风舱室二2，风舱室一1、风舱室二2表面均开设有限位槽3，风舱室一1、风舱室二2之间固定安装有中板4，中板4设有外移机构8，风舱室一1、风舱室二2前侧均开设有进槽5，进槽5
安装有导槽板6，导槽板6设有转接机构7，转接机构7包括有导板701，导板701活动位于导槽板6内侧，导板701两端外壁均固定有转角杆，转角杆固定有螺杆一702，螺杆一702外侧设有螺母703，螺母703两端外侧均转动安装有轴板704，轴板704一端安装在中板4外壁，螺母703外壁固定安装有齿轮一705，齿轮一705一侧啮合有齿轮二706，齿轮二706连接有电机一707，电机一707外壁固定有固定板708，电机一707通过固定板708安装在轴板704侧壁，外移机构8包括有侧盖801，侧盖801内侧边缘处固定有密封板802，侧盖801活动密封位于风舱室一1和风舱室二2外侧一端侧壁内，侧盖801外壁固定有若干个承重板803，承重板803顶部固定有螺筒804，螺筒804外壁固定有底板805，底板805底部安装有限位轮806，限位轮806滑动位于限位槽3内侧，螺筒804内侧设有螺杆二807，螺杆二807一端连接有电机二808，电机二808固定安装在中板4侧壁内，中板4后侧壁安装有控制器9，风舱室一1、风舱室二2底部开设有若干通槽，风舱室一1、风舱室二2的通槽连接有底管10，底管10中部两侧均安装有电磁阀12，底管10中部底端连接有通管11，导板701连接有导斗13，导斗13连接有伸缩管14，伸缩管14连接有连接管15，连接管15顶部外壁固定有稳定板16，稳定板16一端固定在中板4外壁。
31.装置通过连接导板701和通管11进行连接风舱室一1和风舱室二2；
32.清理风舱室一1或风舱室二2内壁的灰尘时，首先进行更换使用的风舱室一1或风舱室二2，在不耽误工程进度的情况下，进清洁、检修处理；
33.首先启动电机一707，电机一707启动后转动并带动齿轮二706转动，转动后的齿轮二706啮合齿轮一705转动，进而使螺母703在轴板704内侧转动，螺母703转动使导板701通过螺杆一702沿着螺母703移动，从而将导板701的导框移动到风舱室二2的导槽板6内侧，达到转接的效果，并同时通过电磁阀12将底管10连接在风舱室二2的方向开启，并关闭底管10连接在风舱室一1方向的电磁阀12，从而达到转接的效果；
34.开启风舱室一1时，通过启动对应风舱室一1的电机二808，电机二808启动后转动并带动螺杆二807旋转，旋转后的螺杆二807使螺筒804沿着螺杆二807移动，从而使承重板803带动侧盖801从风舱室一1内移动出，进而使风舱室一1侧壁开启，达到方便人员进行清洁和检修、维修风舱室一1内壁的效果；
35.风舱室二2清洁时同理，首先通过转接机构7转接至风舱室一1工作，再通过外移机构8将风舱室二2开启，达到方便清洁、检修，并不会耽误工作进度的效果。
36.实施例2
37.请参阅图6，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，
38.连接时，通过连接管15进行连接安装，从而方便转接机构7为风舱室一1和风舱室二2进行转接处理，达到方便进行切换风舱室一1和风舱室二2的使用。
39.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。