1.本实用新型垃圾焚烧炉密封装置，特别是一种炉排密封风密封装置。
背景技术：
2.焚烧炉是一种将垃圾等进行高温焚烧，达到垃圾减量和热量回收利用的一种环保设备。垃圾焚烧炉内设有炉排，炉排的连杆在做往复运动时，并非为简单的直线往复运动，而是带有一定倾斜角度。
3.现有的密封风密封结构由于固定不动，使得炉排驱动连杆运动的角度受到很大限制，一旦连杆运动的角度较大时，密封结构与连杆接触位置就会产生间隙，导致密封效果下降，无法满足密封的需求。
4.所以，现有的炉排密封结构存在结构固定不变限制连杆运动角度和易产生间隙导致密封效果下降的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于，提供一种炉排密封风密封装置。本实用新型具有不会限制连杆运动角度和不易产生间隙的优点。
6.本实用新型的技术方案：一种炉排密封风密封装置，包括炉排、设于炉排前端的密封腔盖、贯穿密封腔盖的连杆和密封连接连杆与密封腔盖的柔性密封单元；所述连杆顶端设有转接件；所述柔性密封单元包括设于转接件与连杆连接处的上安装底座、可拆卸设于密封腔盖上端的下安装底座和可拆卸连接上安装底座与下安装底座的柔性密封套；所述柔性密封套的下端密封固定套设于下安装底座与密封腔盖之间，柔性密封套的上端经密封压盖固定套设于上安装底座上；所述柔性密封套为耐高温密封硅胶套；所述密封腔盖侧壁设有密封风入口；所述炉排前端内部可拆卸设有预热套管；所述下安装底座与密封腔盖上相对应开设有与连杆活动范围相对应的活动通孔；所述活动通孔的尺寸大于连杆的活动范围尺寸。
7.前述的炉排密封风密封装置中，所述密封压盖下端中部开设有安装槽，所述上安装底座设于安装槽内；所述安装槽外沿开设有用于安装柔性密封套的密封卡槽；所述上安装底座与密封卡槽对应处设有下卡齿，所述密封卡槽处设有与下卡齿对应的上卡齿；所述上卡齿与下卡齿相对应配合设置。
8.前述的炉排密封风密封装置中，所述预热套管底部外沿设有卡接槽，所述炉排前端内侧壁设有与卡接槽相对应的卡接块。
9.前述的炉排密封风密封装置中，所述密封压盖由两块对应设置呈半环形的可拆卸密封压盖板组成。
10.与现有技术相比，本实用新型通过分别在连杆和密封腔盖上设置可拆卸的上安装底座和下安装底座，然后将由耐高温密封硅胶套构成的柔性密封套上下密封安装在上安装底座与下安装底座处，从而构成一个密封腔室，然后在下安装底座和密封腔盖处设置尺寸
比连杆活动范围略大的活动通孔，在确保密封腔室完全密封的前提下，柔性密封套不会限制连杆的运动角度，从而提高连杆活动范围；
11.由密封压盖和上安装底座密封固定柔性密封套的上端，由下安装底座和密封腔盖密封固定柔性密封套的下端，从而确保构成一个密封的整体，该整体不会因连杆的活动产生间隙，其密封效果更好。
12.因此，本实用新型具有不会限制连杆运动角度和不易产生间隙的优点。
13.进一步的，本申请通过加设可拆卸的预热套管，由预热套管对刚送入的空气进行预加热，从而提高炉排工作效率；
14.所述柔性密封套可拆卸设置，从而能根据实际情况进行更换，能有效替换老化、劳损的柔性密封套，防止其影响密封效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型局部(无炉排和连杆)结构示意图；
17.图3是图2中a处放大示意图。
18.附图中的标记为：1-密封腔盖，11-密封风入口，2-下安装底座， 21-活动通孔，3-上安装底座，31-下卡齿，4-密封压盖，41-上卡齿， 6-柔性密封套，7-连杆，71-转接件，8-预热套管，9-炉排，91-卡接块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
20.实施例。一种炉排密封风密封装置，构成如图1-3所示，包括炉排9、设于炉排9前端的密封腔盖1、贯穿密封腔盖1的连杆7和密封连接连杆7与密封腔盖1的柔性密封单元；所述连杆7顶端设有转接件71；所述柔性密封单元包括设于转接件71与连杆7连接处的上安装底座3、可拆卸设于密封腔盖1上端的下安装底座2和可拆卸连接上安装底座3与下安装底座2的柔性密封套6；所述柔性密封套6 的下端密封固定套设于下安装底座2与密封腔盖1之间，柔性密封套 6的上端经密封压盖4固定套设于上安装底座3上；所述柔性密封套 6为耐高温密封硅胶套；所述密封腔盖1侧壁设有密封风入口11；所述炉排9前端内部可拆卸设有预热套管8；所述下安装底座2与密封腔盖1上相对应开设有与连杆7活动范围相对应的活动通孔21；所述活动通孔21的尺寸大于连杆7的活动范围尺寸。
21.所述密封压盖4下端中部开设有安装槽，所述上安装底座3设于安装槽内；所述安装槽外沿开设有用于安装柔性密封套6的密封卡槽；所述上安装底座3与密封卡槽对应处设有下卡齿31，所述密封卡槽处设有与下卡齿31对应的上卡齿41；所述上卡齿41与下卡齿31相对应配合设置。
22.所述预热套管8底部外沿设有卡接槽，所述炉排9前端内侧壁设有与卡接槽相对应的卡接块91。
23.所述密封压盖4由两块对应设置呈半环形的可拆卸密封压盖板组成。
技术特征：
1.一种炉排密封风密封装置，其特征在于：包括炉排(9)、设于炉排(9)前端的密封腔盖(1)、贯穿密封腔盖(1)的连杆(7)和密封连接连杆(7)与密封腔盖(1)的柔性密封单元；所述连杆(7)顶端设有转接件(71)；所述柔性密封单元包括设于转接件(71)与连杆(7)连接处的上安装底座(3)、可拆卸设于密封腔盖(1)上端的下安装底座(2)和可拆卸连接上安装底座(3)与下安装底座(2)的柔性密封套(6)；所述柔性密封套(6)的下端密封固定套设于下安装底座(2)与密封腔盖(1)之间，柔性密封套(6)的上端经密封压盖(4)固定套设于上安装底座(3)上；所述柔性密封套(6)为耐高温密封硅胶套；所述密封腔盖(1)侧壁设有密封风入口(11)；所述炉排(9)前端内部可拆卸设有预热套管(8)；所述下安装底座(2)与密封腔盖(1)上相对应开设有与连杆(7)活动范围相对应的活动通孔(21)；所述活动通孔(21)的尺寸大于连杆(7)的活动范围尺寸。2.根据权利要求1所述的一种炉排密封风密封装置，其特征在于：所述密封压盖(4)下端中部开设有安装槽，所述上安装底座(3)设于安装槽内；所述安装槽外沿开设有用于安装柔性密封套(6)的密封卡槽；所述上安装底座(3)与密封卡槽对应处设有下卡齿(31)，所述密封卡槽处设有与下卡齿(31)对应的上卡齿(41)；所述上卡齿(41)与下卡齿(31)相对应配合设置。3.根据权利要求1所述的一种炉排密封风密封装置，其特征在于：所述预热套管(8)底部外沿设有卡接槽，所述炉排(9)前端内侧壁设有与卡接槽相对应的卡接块(91)。4.根据权利要求1所述的一种炉排密封风密封装置，其特征在于：所述密封压盖(4)由两块对应设置呈半环形的可拆卸密封压盖板组成。
技术总结
本实用新型公开了一种炉排密封风密封装置,包括炉排、密封腔盖、连杆和柔性密封单元；连杆顶设转接件；柔性密封单元包括上安装底座、下安装底座和柔性密封套；柔性密封套为耐高温密封硅胶套；密封腔盖侧壁设密封风入口；炉排前端内设预热套管；下安装底座与密封腔盖上设活动通孔；活动通孔尺寸大于连杆活动范围尺寸。本实用新型通过设置上安装底座和下安装底座，将柔性密封套上下密封安装，构成密封腔室，下安装底座和密封腔盖处设置活动通孔，柔性密封套不会限制连杆的运动角度；柔性密封套、上安装底座和下安装底座构成密封整体，不会因连杆的活动产生间隙，其密封效果更好。其密封效果更好。其密封效果更好。
技术研发人员：施荣初 诸立新
受保护的技术使用者：安吉旺能再生资源利用有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/8