1.本实用新型涉及计量装置领域，特别涉及一种量杯计量系统。
背景技术：
2.在粉末包装领域，采用精细化的计量是非常必要的；为此广泛使用以体积进行计量的量杯计量方式。
3.但是其在实际应用中存在着一些缺点，如：无法在计量时，控制多出的物料自动化流出。
技术实现要素：
4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种量杯计量系统，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种量杯计量系统，包括机架，所述机架上固定有料斗，所述机架内设置有刮板，所述机架内转动连接有第一支撑轴，所述刮板安装固定在所述第一支撑轴上，所述第一支撑轴的一端固定有第一连杆，所述第一连杆端部铰接有第二连杆，所述机架上固定有牵引所述第二连杆的气缸，所述机架上设置有水平滑动的计量座，所述计量座中设置有若干个计量量杯，所述计量座中开设有漏料槽，所述机架内固定有两个导向杆，所述计量座滑移连接在两个所述导向杆的外部，两个所述导向杆的外部分别套设有弹簧，所述机架上固定有两个限位座，所述导向杆通过轴承座转动连接在所述限位座内，两个所述限位座之间连接有底挡板，所述机架内设置有用于带动所述计量座进行滑动的动力组件。
7.通过采用上述技术方案，本量杯计量系统在进行计量操作时，能够在计量量杯计量满后将物料排出，在使用本装置时，可依靠料斗、刮板向计量座中的计量量杯送入物料，可启动气缸通过第二连杆、第一连杆牵引第一支撑轴转动，带动刮板刮动物料，并可利用动力组件带动计量座在导向杆外部滑动，使得计量座上的漏料槽与限位座上固定的底挡板分离，将多余的物料从计量座上的漏料槽控制流出，方便进行控制，从而实现计量物料从计量座中落下，进入包装袋中。
8.较佳的，所述动力组件包括齿条、第二支撑轴、第一齿轮、第一带轮、第三支撑轴、第二带轮、皮带、第二齿轮、第三齿轮和电机，所述齿条固定在所述计量座上，所述第二支撑轴和所述第三支撑轴分别转动连接在所述机架上，所述第一齿轮和所述第一带轮固定在所述第二支撑轴外部，所述第一齿轮与所述齿条相互啮合，所述第二带轮和所述第二齿轮固定在所述第三支撑轴外部，所述第一带轮和所述第二带轮之间通过皮带传动连接，所述电机固定在所述机架上，所述第三齿轮固定在所述电机的电机轴端部，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合。
9.通过采用上述技术方案，当启动电机时能够带动第三齿轮转动，通过第三齿轮与第二齿轮的啮合能够带动第三支撑轴转动，带动第二带轮转动，通过皮带的传动带动第二
支撑轴转动，带动第一带轮和第一齿轮转动，带动齿条与第一齿轮配合，从而促进计量座滑动。
10.较佳的，所述机架上转动连接有张紧轮，所述张紧轮设置在所述皮带的外部。
11.通过采用上述技术方案，张紧轮能够对皮带的张紧度进行调整。
12.较佳的，所述电机的电机轴端部固定有减速机，所述减速机的输出轴与所述第三齿轮键连接固定。
13.通过采用上述技术方案，利用减速机能够降低第三齿轮的转动速度。
14.较佳的，所述料斗内嵌设固定有透明板，所述透明板通过若干个螺丝固定在所述料斗上。
15.通过采用上述技术方案，利用透明板能够方便对料斗的状况进行检查。
16.较佳的，所述料斗的顶部固定有外伸管，所述外伸管端部固定有法兰盘。
17.通过采用上述技术方案，利用外伸管和法兰盘能够方便外接物料管路。
18.较佳的，所述第一支撑轴的外部通过螺栓固定有箍块，所述箍块上通过螺栓固定有连接片，所述连接片端部固定有连接板，所述连接板通过螺栓与所述刮板之间连接固定。
19.通过采用上述技术方案，利用箍块、连接片和连接板能够方便第一支撑轴与刮板的连接固定。
20.较佳的，所述机架上固定有两个承托件，两个所述承托件上固定有吸尘管，所述吸尘管上开设有若干个吸尘孔。
21.通过采用上述技术方案，利用承托件上的吸尘管能够除去计量物料下落至包装袋的粉尘。
22.较佳的，所述料斗内固定有横梁，所述横梁上固定有两个导流片。
23.通过采用上述技术方案，利用横梁上的导流片能够辅助物料的流动。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.本量杯计量系统在进行计量操作时，能够在计量量杯计量满后将物料排出，在使用本装置时，可依靠料斗、刮板向计量座中的计量量杯送入物料，可启动气缸通过第二连杆、第一连杆牵引第一支撑轴转动，带动刮板刮动物料，并可利用动力组件带动计量座在导向杆外部滑动，使得计量座上的漏料槽与限位座上固定的底挡板分离，将多余的物料从计量座上的漏料槽控制流出，方便进行控制，从而实现计量物料从计量座中落下，进入包装袋中。
附图说明
26.图1是本实用新型在隐藏料斗后的结构示意图之一；
27.图2是图1中的a处放大图；
28.图3为本实用新型在隐藏料斗后的结构示意图之二；
29.图4是本实用新型的结构示意图；
30.图5为本实用新型的结构剖视图。
31.图中：1、机架；2、料斗；3、刮板；4、第一支撑轴；5、第一连杆；6、第二连杆；7、气缸；8、计量座；9、计量量杯；10、导向杆；11、弹簧；12、限位座；13、轴承座；14、齿条；15、第二支撑轴；16、第一齿轮；17、第一带轮；18、第三支撑轴；19、第二带轮；20、皮带；21、第二齿轮；22、
第三齿轮；23、电机；24、张紧轮；25、减速机；26、透明板；27、外伸管；28、法兰盘；29、箍块；30、连接片；31、连接板；32、承托件；33、吸尘管；34、横梁；35、导流片；36、底挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参考图1至图5，一种量杯计量系统，包括机架1，所述机架1上固定有料斗2，所述机架1内设置有刮板3，所述机架1内转动连接有第一支撑轴4，所述刮板3安装固定在所述第一支撑轴4上，所述第一支撑轴4的一端固定有第一连杆5，所述第一连杆5端部铰接有第二连杆6，所述机架1上固定有牵引所述第二连杆6的气缸7，所述机架1上设置有水平滑动的计量座8，所述计量座8中设置有若干个计量量杯9，所述计量座8中开设有漏料槽，所述机架1内固定有两个导向杆10，所述计量座8滑移连接在两个所述导向杆10的外部，两个所述导向杆10的外部分别套设有弹簧11，所述机架1上固定有两个限位座12，所述导向杆10通过轴承座13转动连接在所述限位座12内，两个所述限位座12之间连接有底挡板36，所述机架1内设置有用于带动所述计量座8进行滑动的动力组件。
34.参考图1至图5，本量杯计量系统在进行计量操作时，能够在计量量杯9计量满后将物料排出，在使用本装置时，可依靠料斗2、刮板3向计量座中的计量量杯9送入物料，可启动气缸通过第二连杆6、第一连杆5牵引第一支撑轴4转动，带动刮板刮动物料，并可利用动力组件带动计量座8在导向杆10外部滑动，使得计量座8上的漏料槽与限位座12上固定的底挡板36分离，将多余的物料从计量座8上的漏料槽控制流出，方便进行控制，从而实现计量物料从计量座8中落下，进入包装袋中。
35.参考图1和图2，其中动力组件包括齿条14、第二支撑轴15、第一齿轮16、第一带轮17、第三支撑轴18、第二带轮19、皮带20、第二齿轮21、第三齿轮22和电机23，齿条14固定在计量座8上，第二支撑轴15和第三支撑轴18分别转动连接在机架1上，第一齿轮16和第一带轮17固定在第二支撑轴15外部，第一齿轮16与齿条14相互啮合，第二带轮19和第二齿轮21固定在第三支撑轴18外部，第一带轮17和第二带轮19之间通过皮带20传动连接，电机23固定在机架1上，第三齿轮22固定在电机23的电机23轴端部，第三齿轮22与第二齿轮21之间相互啮合，当启动电机23时能够带动第三齿轮22转动，通过第三齿轮22与第二齿轮21的啮合能够带动第三支撑轴18转动，带动第二带轮19转动，通过皮带20的传动带动第二支撑轴15转动，带动第一带轮17和第一齿轮16转动，带动齿条14与第一齿轮16配合，从而促进计量座8滑动。
36.参考图1和图2，其中在机架1上转动连接有张紧轮24，张紧轮24设置在皮带20的外部，张紧轮24能够对皮带20的张紧度进行调整；其中在电机23的电机23轴端部固定有减速机25，减速机25的输出轴与第三齿轮22键连接固定，利用减速机25能够降低第三齿轮22的转动速度。
37.参考图4和图5，其中在料斗2内嵌设固定有透明板26，透明板26通过若干个螺丝固定在料斗2上，利用透明板26能够方便对料斗2的状况进行检查；其中在料斗2的顶部固定有
外伸管27，外伸管27端部固定有法兰盘28，利用外伸管27和法兰盘28能够方便外接物料管路。
38.参考图1、图2和图3，其中在第一支撑轴4的外部通过螺栓固定有箍块29，箍块29上通过螺栓固定有连接片30，连接片30端部固定有连接板31，连接板31通过螺栓与刮板3之间连接固定，利用箍块29、连接片30和连接板31能够方便第一支撑轴4与刮板3的连接固定；其中在料斗2内固定有横梁34，横梁34上固定有两个导流片35，利用横梁34上的导流片35能够辅助物料的流动。
39.参考图4和图5，其中在机架1上固定有两个承托件32，两个承托件32上固定有吸尘管33，吸尘管33上开设有若干个吸尘孔，利用承托件32上的吸尘管33能够除去计量物料下落至包装袋的粉尘。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。