1.本实用新型属于板擦清洗设备技术领域，具体涉及一种板擦压水机构及应用该板擦压水机构的清洗装置。
背景技术：
2.目前，大部分学校都是采用黑板板书教学，但是，使用粉笔书写板书会产生粉笔灰尘，教师和前排学生吸入粉笔灰后会对健康产生影响。现有技术中，部分学校采用将泡棉黑板擦沾湿后对黑板进行擦拭，以减少粉尘的飞扬。上述泡棉黑板擦在每次清洗后都需要人工进行挤水，操作繁琐，且黑板擦的湿度不易控制，影响擦拭效果。
技术实现要素：
3.本实用新型实施例提供一种板擦压水机构及应用该板擦压水机构的清洗装置，旨在解决现有技术中需要人工挤水且黑板擦的湿度不易控制的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种板擦压水机构及应用该板擦压水机构的清洗装置，包括：
6.固定结构，具有适于固定板擦的容纳腔；以及
7.挤压结构，位于所述固定结构具有容纳腔的一侧；所述挤压结构与所述容纳腔之间形成适于放置板擦擦拭部分的挤压空间，所述挤压结构具有位于所述挤压空间内、并适于抵接板擦擦拭部分的挤压部；
8.其中，所述挤压部与所述固定结构滑动配合，且所述挤压部具有由板擦擦拭部分的一侧向板擦擦拭部分的另一侧往复滑动的工作状态。
9.在一种可能的实现方式中，所述挤压部为辊轮，所述辊轮的外周壁适于与板擦擦拭部分转动配合。
10.在一种可能的实现方式中，所述挤压结构包括滑块以及适于驱动所述滑块与板擦擦拭部分滑动配合的驱动件；所述驱动件具有适于与所述滑块连接的第一驱动端；
11.所述滑块与所述容纳腔之间为挤压空间，所述辊轮绕自身轴线与所述滑块转动配合。
12.在一种可能的实现方式中，所述辊轮与所述滑块可拆卸连接。
13.在一种可能的实现方式中，所述滑块上设有适于放置板擦擦拭部分的凹槽，所述辊轮设在所述凹槽内。
14.在一种可能的实现方式中，所述驱动件为气缸、液压缸或电动推杆。
15.在一种可能的实现方式中，所述驱动件为皮带传动结构，所述皮带传动结构包括与所述滑块连接的皮带以及适于驱动皮带正反转的动力件。
16.在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括：
17.架体；
18.第一固定部，连接在所述架体上，所述第一固定部具有第一放置腔；
19.第二固定部，具有第二放置腔，所述第二放置腔与所述第一放置腔相对设置；
20.抵紧驱动组件，连接在所述架体上，所述抵紧驱动组件具有适于与所述第二固定部连接的第二驱动端；
21.其中，所述第一放置腔和所述第二放置腔配合形成容纳腔；所述第二驱动端适于驱动所述第二固定部向所述第一固定部滑动、以固定所述容纳腔内的板擦。
22.在一种可能的实现方式中，所述架体上设有导向孔，所述抵紧驱动组件包括：
23.往复连接杆，穿设于所述导向孔内，所述往复连接杆的一端与所述第二固定部连接；
24.连接盘，与所述架体转动配合，所述连接盘上设有偏心轴；
25.连接件，具有与所述偏心轴铰接的第一连接端，以及与所述往复连接杆铰接的第二连接端；以及
26.驱动电机，设在所述架体上，所述驱动电机的动力端与所述连接盘连接。
27.本技术实施例中，将板擦放置在固定结构的容纳腔内，在对板擦进行冲洗后，通过挤压部的往复滑动能够挤出板擦擦拭部分的水分；且每次清洗后，由于挤压部对板擦擦拭部分的挤压力度相同，因此在每一次清洗板擦后都能使板擦保持在预设湿度，便于对板擦的湿度进行控制，进而能够提高板擦的擦拭效果。通过控制挤压部往复挤压的次数能够实现对板擦擦拭部分含水量的控制。
28.本实用新型提供的一种板擦压水机构及应用该板擦压水机构的清洗装置，与现有技术相比，通过固定结构和挤压结构的配合，无需手动对板擦的擦拭部分进行挤水，便于对板擦擦拭部分的湿度进行控制，进而提高板擦的擦拭效果。
29.为实现上述目的，本实用新型采用的另一技术方案是：
30.提供一种清洗装置，包括箱体以及上述板擦压水机构，所述板擦压水机构设在所述箱体内，所述箱体的侧壁上设有适于放置板擦的通孔，所述箱体上的通孔与所述固定结构对应设置。
31.本实用新型提供的一种清洗装置的有益效果与板擦按压机构的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例提供的一种板擦压水机构的示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的一种板擦压水机构的固定结构部分的示意图；
34.图3为本实用新型实施例提供的一种板擦压水机构的滑块部分的示意图；
35.图4为本实用新型实施例提供的一种板擦压水机构的第一固定部和第二固定部的示意图。
36.附图标记说明：1、固定结构；11、容纳腔；12、第一固定部；121、第一放置腔；13、第二固定部；131、第二放置腔；14、导向孔；15、往复连接杆；16、连接盘；161、偏心轴；17、连接件；18、驱动电机；2、挤压结构；21、挤压空间；22、挤压部；23、滑块；231、凹槽；232、滑槽；24、皮带；25、带轮；26、动力电机；3、板擦；4、箱体；41、导轨。
具体实施方式
37.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种板擦压水机构及应用该板擦压水机构的清洗装置进行说明。所述一种板擦压水机构，包括固定结构1和挤压结构2；固定结构1具有适于固定板擦3的容纳腔11；挤压结构2位于固定结构1具有容纳腔11的一侧；挤压结构2与容纳腔11之间形成适于放置板擦3擦拭部分的挤压空间21，挤压结构2具有位于挤压空间21内、并适于抵接板擦3擦拭部分的挤压部22；其中，挤压部22与固定结构1滑动配合，且挤压部22具有由板擦3擦拭部分的一侧向板擦3擦拭部分的另一侧往复滑动的工作状态；挤压部22抵接板擦3的方向与挤压部22的滑动方向垂直。
39.本技术实施例中，将板擦3放置在固定结构1的容纳腔11内，在对板擦3进行冲洗后，通过挤压部22的往复滑动能够挤出板擦3擦拭部分的水分；且每次清洗后，由于挤压部22对板擦3擦拭部分的挤压力度相同，因此在每一次清洗板擦3后都能使板擦3保持在预设湿度，便于对板擦3的湿度进行控制，进而能够提高板擦3的擦拭效果。通过控制挤压部22往复挤压的次数能够实现对板擦3擦拭部分含水量的控制。
40.本实用新型提供的一种板擦3压水机构及应用该板擦3压水机构的清洗装置，与现有技术相比，通过固定结构1和挤压结构2的配合，无需手动对板擦3的擦拭部分进行挤水，便于对板擦3擦拭部分的湿度进行控制，进而提高板擦3的擦拭效果。
41.在一些实施例中，如图1至图4所示，挤压部22为辊轮，辊轮的外周壁适于与板擦3擦拭部分转动配合；挤压结构2包括滑块23以及适于驱动滑块23与板擦3擦拭部分滑动配合的驱动件；驱动件具有适于与滑块23连接的第一驱动端；滑块23与容纳腔11之间为挤压空间21，辊轮绕自身轴线与滑块23转动配合；滑块23上设有适于放置板擦3擦拭部分的凹槽231，辊轮设在凹槽231内；辊轮与滑块23可拆卸连接，凹槽231相对的两侧壁均设有通孔，辊轮的两端均设有螺纹孔，且辊轮两端的螺纹孔与凹槽231对应侧的通孔对齐；滑块23上设有螺栓，螺栓穿过凹槽231上的通孔与辊轮端部的螺纹孔螺纹配合，因此，能够将辊轮固定在凹槽231内，且辊轮能够绕自身轴线转动。在将板擦3放置到放置腔后，板擦3的擦拭部分位于放置腔的外部；通过驱动件驱动滑块23上、下往复滑动，能够使辊轮从板擦3擦拭部分的底部向板擦3擦拭部分的顶部滑动，因此能够使辊轮挤出板擦3擦拭部分中的水分。在辊轮上、下滑动过程中，辊轮能够绕自身的轴线转动，进而减少出现辊轮刮伤板擦3擦拭部分的情况。
42.需要说明的是，凹槽231内的辊轮可以水平设置，也可以倾斜设置；无论辊轮为倾斜设置还是水平设置，在滑块23上、下滑动的过程中，辊轮都能够与板擦3的擦拭部分转动配合，因此在挤压板擦3擦拭部分的水分时能够减少辊轮划伤板擦3的擦拭部分。
43.在一些实施例中，如图1至图4所示，驱动件为气缸、液压缸或电动推杆，本实施例以气缸为例进行说明；气缸的活塞杆与滑块23固定连接，气缸的缸体固定在架体上；通过气缸的活塞杆的伸出和缩回，能够驱动滑块23沿上、下方向往复滑动，进而使辊轮沿上、下方向挤压板擦3的擦拭部分。
44.在一些实施例中，如图1至图4所示，驱动件为皮带传动结构，皮带传动结构包括与
滑块23连接的皮带24以及适于驱动皮带24正反转的动力件；皮带24设置在箱体4内，皮带24通过连接板与滑块23固定连接；动力件包括带轮25和动力电机26，带轮25为两个，分别与皮带24的两端转动配合，带轮25与箱体4转动配合；动力电机26固定在箱体4上，动力电机26的驱动端与其中一个带轮25连接。通过动力电机26驱动带轮25正、反转，能够使皮带24正、反转，因此能够使滑块23沿上、下方向往复滑动。
45.需要说明的是，皮带24也可以设置在箱体4外部，在箱体4上设置用于连接板滑动的避让槽，能够通过皮带24带动滑块23沿上、下方向滑动。箱体4内设有导轨41，滑块23上设有与导轨41滑动配合的滑槽232。
46.在一些实施例中，如图1至图4所示，固定结构1包括架体、第一固定部12、第二固定部13和抵紧驱动组件；第一固定部12连接在架体上，第一固定部12具有第一放置腔121；第二固定部13具有第二放置腔131，第二放置腔131与第一放置腔121相对设置；抵紧驱动组件连接在架体上，抵紧驱动组件具有适于与第二固定部13连接的第二驱动端；其中，第一放置腔121和第二放置腔131配合形成容纳腔11；第二驱动端适于驱动第二固定部13向第一固定部12滑动、以固定容纳腔11内的板擦3；架体固定在箱体4上，在需要对板擦3进行清洗时，将板擦3的一侧放置到第一固定部12的第一放置腔121内，通过抵紧驱动组件驱动第二固定部13向第一固定部12滑动，能够使第二固定部13的第二放置腔131与板擦3的另一侧插接；第二固定部13在抵紧驱动组件的作用下滑动预设距离，因此能够使第二固定部13和第二固定部13配合，将板擦3固定在第一固定部12和第二固定部13之间。
47.在一些实施例中，如图1至图4所示，架体上设有导向孔14，抵紧驱动组件包括往复连接杆15、连接盘16、连接件17以及驱动电机18；往复连接杆15穿设于导向孔14内，往复连接杆15的一端与第二固定部13连接；连接盘16与架体转动配合，连接盘16上固定设有偏心轴161；连接件17具有与偏心轴161铰接的第一连接端，以及与往复连接杆15铰接的第二连接端；驱动电机18设在架体上，驱动电机18的动力端与连接盘16连接；驱动电机18固定在箱体4上，通过驱动电机18的驱动端驱动连接盘16转动，能够使偏心轴161绕连接盘16的圆心转动，进而使连接件17和往复连接杆15驱动第二固定部13向第一固定部12滑动，从而使第二固定部13和第一固定部12配合、对板擦3进行固定；在对板擦3清理完毕后，第二固定部13向远离第一固定部12的方向滑动，因此能够使第二固定部13与板擦3分离，便于将板擦3从第一固定部12上取出。
48.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种清洗装置，包括箱体4以及上述板擦压水机构，板擦压水机构设在箱体4内，箱体4的侧壁上设有适于放置板擦3的通孔，箱体4上的通孔与固定结构1对应设置。
49.本实用新型提供的一种清洗装置的有益效果与板擦3按压机构的有益效果相同，在此不再赘述。
50.需要说明的是，清洗装置内设有用于向板擦3擦拭部分喷水的喷头(图中未示出)，喷头通过管道与水源连通。通过箱体4上的通孔，能够将板擦3放置到第一固定部12上；在对板擦3清洗完毕后，通过箱体4上的通孔能够将板擦3从第一固定部12上取出。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。