1.本实用新型涉及玻璃领域，特别涉及一种盖板玻璃丝印装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
3.盖板玻璃在进行加工时，需要进行丝印，一般情况下将盖板玻璃放置在印刷台上，然后进行丝印，但盖板玻璃的板面上经常会粘附有碎屑，为了不损坏丝印网版，会对碎屑采用抹布的形式擦拭，但这种方式碎屑容易散落到地面或印刷台上，会污染到印刷台的台面，不便于对碎屑进行收集。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种盖板玻璃丝印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板玻璃丝印装置，包括印刷台，所述印刷台的顶端设置有清理机构；
6.所述清理机构包括清理框、多个清理刷毛、橡胶刮板、海绵块、接屑槽和收集框，多个所述清理刷毛的一端均嵌设与清理框内壁的顶端，所述橡胶刮板和海绵块的顶端均与清理框内壁的顶端固定连接，所述收集框位于印刷台的下方。
7.优选的，所述橡胶刮板位于清理刷毛和海绵块之间，所述接屑槽开设于印刷台的顶部，所述接屑槽位于清理框的下方。
8.优选的，所述清理框底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有安装槽，所述印刷台的顶端对称固定连接有固定柱，所述固定柱与安装槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述固定柱的外壁螺纹穿插连接有限位环，所述限位环的底端与固定板的顶端相贴合。
10.优选的，所述印刷台的底端对称固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动穿插连接有限位杆。
11.优选的，所述收集框的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的一端与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位槽内壁的一侧固定连接有第一磁铁，所述限位杆的一端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁异性磁极相对。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用清理框、清理刷毛、橡胶刮板、海绵块、接屑槽和收集框的相互配合，盖板玻璃从清理框的内部穿过，清理刷毛、橡胶刮板和海绵块对盖板玻璃的板面进行清理，进而有利于对盖板玻璃上的废屑进行清理收集，同时便于对工作人员进行保护；
14.(2)本实用新型通过利用固定块、限位杆、第一磁铁、第二磁铁和收集框的相互配合，限位杆对收集框进行安装和拆卸，进而便于对废屑进行集中处理，第一磁铁和第二磁铁有利于对限位杆的位置进行限定，便于放置限位杆的随意滑动。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型清理框处俯面结构示意图。
17.图3为本实用新型清理框处侧面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型收集框处结构示意图。
20.图中：1、印刷台；2、清理机构；21、清理框；22、清理刷毛；23、橡胶刮板；24、海绵块；25、接屑槽；26、收集框；3、固定板；4、固定柱；5、限位环；6、固定块；7、限位杆；8、第一磁铁；9、第二磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种盖板玻璃丝印装置，包括印刷台1，印刷台1的顶端设置有清理机构2。
23.清理机构2包括清理框21、多个清理刷毛22、橡胶刮板23、海绵块24、接屑槽25和收集框26，清理框21有利于对盖板玻璃板面上的碎屑进行清理，便于对工作人员进行保护，清理刷毛22有利于对盖板玻璃板面上的碎屑进行清扫，使碎屑进入到接屑槽25的内部，橡胶刮板23有利于对盖板玻璃板面上的粘附碎屑进行刮动，避免碎屑的残留，海绵块24有利于对盖板玻璃板面进行擦拭，便于增加盖板玻璃丝印的质量，接屑槽25有利于对碎屑顺着其内腔进入到收集框26的内部，避免碎屑的散落，收集框26有利于对碎屑进行集中收集，便于对碎屑进行集中处理，多个清理刷毛22的一端均嵌设与清理框21内壁的顶端，橡胶刮板23和海绵块24的顶端均与清理框21内壁的顶端固定连接，收集框26位于印刷台1的下方。
24.橡胶刮板23位于清理刷毛22和海绵块24之间，接屑槽25开设于印刷台1的顶部，接屑槽25位于清理框21的下方。
25.清理框21底部的两侧均固定连接有固定板3，有利于对清理框21进行安装和拆卸，固定板3的中部开设有安装槽，印刷台1的顶端对称固定连接有固定柱4，有利于对固定板3进行安装，便于对清理框21进行安装，固定柱4与安装槽的内腔滑动穿插连接。
26.固定柱4的外壁螺纹穿插连接有限位环5，有利于对固定板3的位置进行限定和解除，进而有利于对清理框21进行安装和拆卸，便于根据需求对清理框21进行使用，限位环5的底端与固定板3的顶端相贴合。
27.印刷台1的底端对称固定连接有固定块6，有利于限位杆7在其上进行滑动，固定块6的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔滑动穿插连接有限位杆7，有利于对收集框26进行安
装和拆卸，便于对碎屑进行集中处理。
28.收集框26的两侧均开设有限位槽，限位杆7的一端与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位槽内壁的一侧固定连接有第一磁铁8，限位杆7的一端固定连接有第二磁铁9，第一磁铁8和第二磁铁9异性磁极相对，有利于对限位杆7的位置进行限定，避免限位杆7的随意滑动，便于增加收集框26的稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.当需要对盖板玻璃进行丝印时，首先将盖板玻璃穿插进入到清理框21的内部，然后缓缓推动盖板玻璃，使盖板玻璃在清理框21的内部进行运动，同时清理刷毛22对盖板玻璃板面上的碎屑进行清扫，然后橡胶刮板23对盖板玻璃的板面进行刮动，将粘附在盖板玻璃板面的废屑进行挂起，海绵块24对盖板玻璃进线箱擦拭，当废屑清扫下来后，废屑进入到接屑槽25的内腔中，然后落在收集框26的内部，对废屑进行集中收集，即可对盖板玻璃进行清理，然后对盖板玻璃进行丝印即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种盖板玻璃丝印装置，包括印刷台(1)，其特征在于，所述印刷台(1)的顶端设置有清理机构(2)；所述清理机构(2)包括清理框(21)、多个清理刷毛(22)、橡胶刮板(23)、海绵块(24)、接屑槽(25)和收集框(26)，多个所述清理刷毛(22)的一端均嵌设与清理框(21)内壁的顶端，所述橡胶刮板(23)和海绵块(24)的顶端均与清理框(21)内壁的顶端固定连接，所述收集框(26)位于印刷台(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃丝印装置，其特征在于，所述橡胶刮板(23)位于清理刷毛(22)和海绵块(24)之间，所述接屑槽(25)开设于印刷台(1)的顶部，所述接屑槽(25)位于清理框(21)的下方。3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃丝印装置，其特征在于，所述清理框(21)底部的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中部开设有安装槽，所述印刷台(1)的顶端对称固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)与安装槽的内腔滑动穿插连接。4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃丝印装置，其特征在于，所述固定柱(4)的外壁螺纹穿插连接有限位环(5)，所述限位环(5)的底端与固定板(3)的顶端相贴合。5.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃丝印装置，其特征在于，所述印刷台(1)的底端对称固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动穿插连接有限位杆(7)。6.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃丝印装置，其特征在于，所述收集框(26)的两侧均开设有限位槽，所述限位杆(7)的一端与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位槽内壁的一侧固定连接有第一磁铁(8)，所述限位杆(7)的一端固定连接有第二磁铁(9)，所述第一磁铁(8)和第二磁铁(9)异性磁极相对。
技术总结
本实用新型公开了一种盖板玻璃丝印装置，包括印刷台的顶端设置有清理机构，清理机构包括清理框、多个清理刷毛、橡胶刮板、海绵块、接屑槽和收集框，多个清理刷毛的一端均嵌设与清理框内壁的顶端，收集框位于印刷台的下方，橡胶刮板位于清理刷毛和海绵块之间，接屑槽开设于印刷台，接屑槽位于清理框的下方，清理框底部的两侧均固定连接有固定板，印刷台对称固定连接有固定柱。本实用新型通过利用清理框、清理刷毛、橡胶刮板、海绵块、接屑槽和收集框的相互配合，盖板玻璃从清理框的内部穿过，清理刷毛、橡胶刮板和海绵块对盖板玻璃的板面进行清理收集，进而有利于对盖板玻璃上的废屑进行清理，同时便于对工作人员进行保护。同时便于对工作人员进行保护。同时便于对工作人员进行保护。
技术研发人员：王金林 王琛 唐小伟 宋想林 刘庆美
受保护的技术使用者：江西华丽丰光电有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/8