1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电线电缆用表皮喷码装置。
背景技术：
2.电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆一般由导体金属及外表皮护套组成。在电线电缆的生产过程中，需要对电缆外表皮进行喷码。
3.喷码装置一般通过喷码机对电缆外表皮进行喷码，在喷码加工时，若电缆产生晃动则会影响喷码质量，造成喷码模糊，而现有技术中的喷码装置缺少在喷码时将电缆进行有效固定的机构。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种电线电缆用表皮喷码装置。
技术实现要素：
5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线电缆用表皮喷码装置，通过设置电缆固定机构，在对电缆表皮喷码时，将电缆置于底座上，启动电动推杆收缩并带动压座下移，压座下压在电缆上，可将电缆进行有效固定，提高喷码加工时电缆的稳定性，保障电缆表皮喷码加工质量，以解决现有技术中的喷码装置缺少在喷码时将电缆进行有效固定的机构的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电线电缆用表皮喷码装置，包括工作台和喷码机构，所述喷码机构设置在工作台顶端，所述工作台顶端设有电缆固定机构，所述电缆固定机构位于喷码机构底部，所述电缆固定机构前侧设有固定环；
9.所述电缆固定机构包括底座和压座，所述底座底端与工作台固定连接，所述压座位于底座正上方，所述底座顶端开设有凹槽a，所述压座底端开设有凹槽b，所述底座两侧均设有电动推杆，所述电动推杆底端设有固定座，所述固定座一侧与底座固定连接，所述电动推杆固定安装在固定座上，所述压座两侧均固定连接有耳板，所述电动推杆伸缩端与耳板固定连接。
10.优选的，所述凹槽a的内壁上连接有滚轮，所述滚轮设置多个，多个所述滚轮在凹槽a的内壁上呈线性阵列分布。
11.优选的，所述凹槽b内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫底端表面设有防滑纹。
12.优选的，所述底座两侧均设有导向杆，所述导向杆竖直设置，所述导向杆顶端与压座固定连接，所述底座两侧均固定连接有滑套，所述导向杆与滑套滑动连接。
13.优选的，所述压座设置两个，两个所述压座分布在底座的顶端两侧。
14.优选的，所述喷码机构包括喷码机和安装板，所述喷码机位于底座正上方，所述喷码机固定安装在安装板底端，所述安装板底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端
与工作台固定连接。
15.优选的，所述固定环底端与工作台固定连接，所述固定环内壁固定连接有清理刷。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1.本实用新型通过设置电缆固定机构，在对电缆表皮喷码时，将电缆置于底座上，启动电动推杆收缩并带动压座下移，压座下压在电缆上，可将电缆进行有效固定，提高喷码加工时电缆的稳定性，保障电缆表皮喷码加工质量；
18.2.本实用新型通过在底座上开设凹槽a并在压座底部开设凹槽b，可提高与电缆外轮廓的匹配度，提高对电缆的固定效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的喷码机构整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的电缆固定机构整体结构示意图；
22.图4为本实用新型的底座整体结构示意图；
23.图5为本实用新型的压座整体结构示意图；
24.图6为本实用新型的固定环整体结构示意图。
25.附图标记：
26.1、工作台；2、喷码机构；201、喷码机；202、安装板；203、支撑柱；3、电缆固定机构；4、底座；401、凹槽a；402、滚轮；5、压座；501、凹槽b；502、防滑垫；503、耳板；6、电动推杆；601、固定座；7、导向杆；701、滑套；8、固定环；801、清理刷。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-6所示，本实用新型提出的一种电线电缆用表皮喷码装置，包括工作台1和喷码机构2，喷码机构2设置在工作台1顶端，工作台1顶端设有电缆固定机构3，电缆固定机构3位于喷码机构2底部，电缆固定机构3前侧设有固定环8；
29.电缆固定机构3包括底座4和压座5，底座4底端与工作台1固定连接，压座5位于底座4正上方，底座4顶端开设有凹槽a401，压座5底端开设有凹槽b501，底座4两侧均设有电动推杆6，电动推杆6底端设有固定座601，固定座601一侧与底座4固定连接，电动推杆6固定安装在固定座601上，压座5两侧均固定连接有耳板503，电动推杆6伸缩端与耳板503固定连接，通过设置电缆固定机构3，在对电缆表皮喷码时，将电缆置于底座4上，启动电动推杆6收缩并带动压座5下移，压座5下压在电缆上，可将电缆进行有效固定，提高喷码加工时电缆的稳定性，保障电缆表皮喷码加工质量，通过在底座4上开设凹槽a401并在压座5底部开设凹槽b501，可提高与电缆外轮廓的匹配度，提高对电缆的固定效果。
30.在一个可选的实施例中，凹槽a401的内壁上连接有滚轮402，滚轮402设置多个，多个滚轮402在凹槽a401的内壁上呈线性阵列分布，通过在凹槽a401的内壁上连接有滚轮
402，可使电缆在底座4上平滑地直线移动。
31.在一个可选的实施例中，凹槽b501内壁固定连接有防滑垫502，防滑垫502底端表面设有防滑纹，通过设置防滑垫502可提高压座5对电缆下压固定效果。
32.在一个可选的实施例中，底座4两侧均设有导向杆7，导向杆7竖直设置，导向杆7顶端与压座5固定连接，底座4两侧均固定连接有滑套701，导向杆7与滑套701滑动连接，通过设置导向杆7与滑套701可在压座5上下移动时提供导向作用，提高压座5的稳定性。
33.在一个可选的实施例中，压座5设置两个，两个压座5分布在底座4的顶端两侧，设置两个压座5用于将电缆喷码位置的两端固定，有效避免电缆晃动。
34.在一个可选的实施例中，喷码机构2包括喷码机201和安装板202，喷码机201位于底座4正上方，喷码机201固定安装在安装板202底端，安装板202底端四角均固定连接有支撑柱203，支撑柱203底端与工作台1固定连接，喷码机201可对电缆外表皮进行喷码加工。
35.在一个可选的实施例中，固定环8底端与工作台1固定连接，固定环8内壁固定连接有清理刷801，电缆沿着固定环8移动，设置清理刷801可扫除电缆表皮上的灰尘，防止灰尘影响喷码质量。
36.本实用新型中，通过设置电缆固定机构3，在对电缆表皮喷码时，将电缆置于底座4上，启动电动推杆6收缩并带动压座5下移，压座5下压在电缆上，可将电缆进行有效固定，提高喷码加工时电缆的稳定性，保障电缆表皮喷码加工质量，通过在底座4上开设凹槽a401并在压座5底部开设凹槽b501，可提高与电缆外轮廓的匹配度，提高对电缆的固定效果，通过在凹槽a401的内壁上连接有滚轮402，可使电缆在底座4上平滑地直线移动，通过设置防滑垫502可提高压座5对电缆下压固定效果，通过设置导向杆7与滑套701可在压座5上下移动时提供导向作用，提高压座5的稳定性，设置两个压座5用于将电缆喷码位置的两端固定，有效避免电缆晃动，喷码机201可对电缆外表皮进行喷码加工，电缆沿着固定环8移动，设置清理刷801可扫除电缆表皮上的灰尘，防止灰尘影响喷码质量。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。