1.本技术涉及倍捻机技术领域，具体为一种坯布生产用高效倍捻机。
背景技术：
2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，由于倍捻机在运行过程中会产生一定震动，而传统的倍捻机不具备缓冲抗震的功能，因此当震动力过大时会导致倍捻机发出噪音，进而不但形成了噪音污染，并且缩减了倍捻机的使用寿命。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种坯布生产用高效倍捻机，具备减震降噪的优点，解决了传统的倍捻机不具备缓冲抗震的功能从而不但会缩减倍捻机的使用寿命并且会形成噪音污染的问题。
5.本技术提供如下技术方案：一种坯布生产用高效倍捻机，包括稳固机构、倍捻机本体和减震机构，所述倍捻机本体设置于稳固机构内侧的顶部，所述减震机构设置于稳固机构的内侧，所述减震机构包括容纳槽，两个所述容纳槽的内部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的外侧均套接有数量为两个的弹簧，两个所述滑杆的外侧均活动安装有与弹簧相抵接的套块，两个所述套块的顶部均固定安装有第一活动轴，两个所述第一活动轴的顶部均活动安装有活动杆，两个所述活动杆的顶部均活动安装有第二活动轴。
6.进一步，所述稳固机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的阻尼减震器，阻尼减震器可以起到减少共振的效果。
7.进一步，所述阻尼减震器的顶部固定安装有控制设备，所述控制设备的右侧固定安装有外壳，外壳对倍捻机本体起到了支撑的作用。
8.进一步，所述外壳内壁的左右两侧均活动安装有滑块，便于后续工作人员对倍捻机本体进行维修，所述倍捻机本体固定安装在两个滑块相对的一侧之间。
9.进一步，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆，对倍捻机本体起到了支撑的作用，两个所述伸缩杆的顶部均与外壳的底部固定连接。
10.进一步，所述底板的顶部且位于两个伸缩杆之间固定安装有一端与外壳固定连接的气囊，可以有效减缓震动从而实现减震降噪的作用。
11.进一步，两个所述第二活动轴的顶部均与外壳的底部固定连接，所述底板的顶部开设有数量为两个的容纳槽，便于对滑杆进行固定，实现倍捻机本体减震降噪的功能。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该坯布生产用高效倍捻机通过在减震机构中设置有套块和活动杆，即可对倍捻机
本体产生的震动力进行分散并传递，随后通过在气囊和弹簧的配合作用下，可以消除倍捻机本体产生的震动，从而提高收卷的稳定性，并且能够通过减震的方式减小倍捻机本体产生的噪音，进而达到良好的降噪效果，如此整体实现了倍捻机本体具备减震降噪的优点，且大大提高了倍捻机本体的生产效率。
附图说明
14.图1为本技术结构示意图；
15.图2为本技术图1中a处放大图；
16.图3为本技术结构外壳右侧剖视图。
17.图中：100稳固机构、101底板、102阻尼减震器、103控制设备、104外壳、105滑块、106伸缩杆、107气囊、200倍捻机本体、300减震机构、301容纳槽、302滑杆、303弹簧、304套块、305第二活动轴、306第一活动轴、307活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种坯布生产用高效倍捻机，包括稳固机构100、倍捻机本体200和减震机构300，倍捻机本体200设置于稳固机构100内侧的顶部，减震机构300设置于稳固机构100的内侧，其中，稳固机构100对倍捻机本体200起到了支撑稳固的作用，从而增强了倍捻机本体200的稳定性，减震机构300实现了倍捻机本体200具备减震降噪的作用。
20.为了实现稳固机构100支撑稳固的作用，如图1-3所示，本实施例中的稳固机构100包括底板101，底板101的底部固定安装有稳固垫，稳固垫为硅胶材质制成，硅胶质地柔软，具有良好的缓冲性，底板101的顶部固定安装有数量为两个的阻尼减震器102，阻尼减震器102的顶部固定安装有控制设备103，控制设备103的右侧固定安装有外壳104，外壳104为内部中空且正面为开口的矩形，外壳104内壁的左右两侧均活动安装有滑块105，外壳104内壁的左右两侧均开设有与滑块105相适配的滑槽，滑块105与滑槽之间具有较大的摩擦力，倍捻机本体200固定安装在两个滑块105相对的一侧之间，底板101的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆106，伸缩杆106包括内杆和外筒，外筒固定安装在底板101的顶部，外筒的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外筒外部的内杆，两个伸缩杆106的顶部均与外壳104的底部固定连接，底板101的顶部且位于两个伸缩杆106之间固定安装有一端与外壳104固定连接的气囊107。
21.其中，倍捻机本体200的底部固定安装有支撑板，支撑板的正面固定安装有把手，把手的外侧固定安装有防滑套，防滑套的外侧开设有防滑纹，防滑套为橡胶材质制成，具有增大手部摩擦力和提高手部握持舒适度的优点，在滑块105和把手的作用下，便于后续工作人员对倍捻机本体200进行维修。
22.为了实现减震机构300降噪减震的作用，如图1-2所示，本实施例中的减震机构300
包括容纳槽301，底板101的顶部开设有数量为两个的容纳槽301，两个容纳槽301的内部均固定安装有滑杆302，滑杆302的左右两侧壁均与容纳槽301的内壁固定连接，两个滑杆302的外侧均套接有数量为两个的弹簧303，两个滑杆302的外侧均活动安装有与弹簧303相抵接的套块304，弹簧303远离容纳槽301内壁的一端与套块304的左右两侧相抵接，套块304的左侧开设有一端贯穿并延伸到套块304右侧的活动孔，滑杆302的外壁与活动孔的内壁相接触，两个套块304的顶部均固定安装有第一活动轴306，两个第一活动轴306的顶部均活动安装有活动杆307，两个活动杆307的顶部均活动安装有第二活动轴305，两个第二活动轴305的顶部均与外壳104的底部固定连接。
23.上述实施例的工作原理为：
24.当倍捻机本体200在运行过程中产生较大震动时，通过在减震机构300的套块304和活动杆307的配合作用下，即可对倍捻机本体200产生的震动力进行分散并传递，随后通过在气囊107和弹簧303双重回弹力的作用下，可以消除倍捻机本体200产生的震动，从而提高收卷的稳定性，并且能够通过减震的方式减小倍捻机本体200产生的噪音，进而达到良好的降噪效果，如此整体实现了倍捻机本体200具备减震降噪的优点，且大大提高了倍捻机本体200的生产效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。