1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置。
背景技术：
2.包装盒是一种用于对物品进行包装的盒子，安照材料可以分为铁盒、木盒、纸盒等，也能够根据产品的名称进行分类，例如：月饼盒、糖果盒等，包装盒的功能是在产品的外表面进行美化和保护，以用于保证产品在运输的过程中保证运输中产品的安全，如果需要打扣和打孔，采用铆钉冲孔装置进行加工。
3.现有的铆钉冲孔装置，在包装盒冲孔过程中，其冲压与控制结构单一，降低冲压效率。
4.所以我们提出了一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铆钉冲孔装置，在包装盒冲孔过程中，其冲压与控制结构单一，降低冲压效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，包括空气压缩端，所述空气压缩端的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有压合载板，所述压合载板的两侧设置有视觉识别器，所述压合载板的下端设置有主冲压端，所述主冲压端的两侧设置有辅助冲压端，所述主冲压端的下方设置有工作台，所述工作台的下端设置有压力感应器，所述工作台的下方设置有承压底座，所述承压底座的外壁设置有防水涂层，所述工作台的两侧设置有传输板，所述主冲压端的后端设置有旋转器，所述视觉识别器的中间设置有智能控制处理器，所述工作台的后方设置有喷气吹离结构，所述喷气吹离结构的一端设置有喷气器。
7.优选的，所述电动伸缩杆的一端设置有电动伸缩器，且电动伸缩器与电动伸缩杆的一端焊接连接
8.优选的，所述压合载板的前端设置有plc操控器，且plc操控器与压合载板的前端焊接连接。
9.优选的，所述工作台的表面设置有耐磨橡胶层，且耐磨橡胶层与工作台一体成型设置。
10.优选的，所述承压底座的上端设置有减震弹簧，且减震弹簧与承压底座的上端焊接连接。
11.优选的，所述传输板的一端设置有传输器，且传输器与传输板的一端焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的喷气吹离结构与冲压端以及传输板的相互配合，可以根据需要进行自控调整冲压，提升冲压效率，先是将冲压纸盒逐步放到传输板上经过传输器运转，将纸盒传输到工作台上，对plc操控器进行数据调整，同时视觉识别器识别纸盒冲压位置，利用主冲压端与辅助冲压端同时冲压，根据下方压力感应器调整冲压力，当冲压完成时，由喷气器进行喷气清理，保障冲压面平整，提升冲压效率。
14.2、通过设置的减震弹簧，可以有效的降低上方的冲压力量，设置的旋转器，可以调整主冲压端进行旋转，提升冲压接口质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型的系统原理图；
18.图中：1、空气压缩端；2、电动伸缩杆；3、压合载板；4、传输板；5、喷气吹离结构；6、承压底座；7、减震弹簧；8、视觉识别器；9、主冲压端；10、辅助冲压端；11、防水涂层；12、plc操控器；13、传输器；14、喷气器；15、电动伸缩器；16、旋转器；17、压力感应器；18、智能控制处理器；19、耐磨橡胶层；20、工作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，包括空气压缩端1，空气压缩端1的上方设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上方设置有压合载板3，压合载板3的两侧设置有视觉识别器8，压合载板3的下端设置有主冲压端9，主冲压端9的两侧设置有辅助冲压端10，主冲压端9的下方设置有工作台20，工作台20的下端设置有压力感应器17，同时视觉识别器8识别纸盒冲压位置，利用主冲压端9与辅助冲压端10同时冲压，根据下方压力感应器17调整冲压力，当冲压完成时，由喷气器14进行喷气清理，保障冲压面平整，提升冲压效率，工作台20的下方设置有承压底座6，承压底座6的外壁设置有防水涂层11，工作台20的两侧设置有传输板4，主冲压端9的后端设置有旋转器16，视觉识别器8的中间设置有智能控制处理器18，工作台20的后方设置有喷气吹离结构5，喷气吹离结构5的一端设置有喷气器14。
21.进一步，电动伸缩杆2的一端设置有电动伸缩器15，且电动伸缩器15与电动伸缩杆2的一端焊接连接
22.进一步，压合载板3的前端设置有plc操控器12，且plc操控器12与压合载板3的前端焊接连接。
23.进一步，工作台20的表面设置有耐磨橡胶层19，且耐磨橡胶层19与工作台20一体成型设置。
24.进一步，承压底座6的上端设置有减震弹簧7，且减震弹簧7与承压底座6的上端焊接连接，通过设置的减震弹簧7，可以有效的降低上方的冲压力量，设置的旋转器16，可以调
整主冲压端9进行旋转，提升冲压接口质量。
25.进一步，传输板4的一端设置有传输器13，且传输器13与传输板4的一端焊接连接，先是将冲压纸盒逐步放到传输板4上经过传输器13运转，将纸盒传输到工作台20上，对plc操控器12进行数据调整，同时视觉识别器8识别纸盒冲压位置。
26.工作原理：使用时，设置的喷气吹离结构5与冲压端以及传输板4的相互配合，可以根据需要进行自控调整冲压，提升冲压效率，先是将冲压纸盒逐步放到传输板4上经过传输器13运转，将纸盒传输到工作台20上，对plc操控器12进行数据调整，同时视觉识别器8识别纸盒冲压位置，利用主冲压端9与辅助冲压端10同时冲压，根据下方压力感应器17调整冲压力，当冲压完成时，由喷气器14进行喷气清理，保障冲压面平整，提升冲压效率，通过设置的减震弹簧7，可以有效的降低上方的冲压力量，设置的旋转器16，可以调整主冲压端9进行旋转，提升冲压接口质量。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，包括空气压缩端（1），其特征在于：所述空气压缩端（1）的上方设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的上方设置有压合载板（3），所述压合载板（3）的两侧设置有视觉识别器（8），所述压合载板（3）的下端设置有主冲压端（9），所述主冲压端（9）的两侧设置有辅助冲压端（10），所述主冲压端（9）的下方设置有工作台（20），所述工作台（20）的下端设置有压力感应器（17），所述工作台（20）的下方设置有承压底座（6），所述承压底座（6）的外壁设置有防水涂层（11），所述工作台（20）的两侧设置有传输板（4），所述主冲压端（9）的后端设置有旋转器（16），所述视觉识别器（8）的中间设置有智能控制处理器（18），所述工作台（20）的后方设置有喷气吹离结构（5），所述喷气吹离结构（5）的一端设置有喷气器（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（2）的一端设置有电动伸缩器（15），且电动伸缩器（15）与电动伸缩杆（2）的一端焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，其特征在于：所述压合载板（3）的前端设置有plc操控器（12），且plc操控器（12）与压合载板（3）的前端焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，其特征在于：所述工作台（20）的表面设置有耐磨橡胶层（19），且耐磨橡胶层（19）与工作台（20）一体成型设置。5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，其特征在于：所述承压底座（6）的上端设置有减震弹簧（7），且减震弹簧（7）与承压底座（6）的上端焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，其特征在于：所述传输板（4）的一端设置有传输器（13），且传输器（13）与传输板（4）的一端焊接连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于包装盒加工的铆钉冲孔装置，涉及包装盒加工技术领域，为解决现有的铆钉冲孔装置，在包装盒冲孔过程中，其冲压与控制结构单一，降低冲压效率的问题。所述空气压缩端的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有压合载板，所述压合载板的两侧设置有视觉识别器，所述压合载板的下端设置有主冲压端，所述主冲压端的两侧设置有辅助冲压端，所述主冲压端的下方设置有工作台，所述工作台的下端设置有压力感应器，所述工作台的下方设置有承压底座，所述承压底座的外壁设置有防水涂层，所述工作台的两侧设置有传输板，所述主冲压端的后端设置有旋转器，所述视觉识别器的中间设置有智能控制处理器。述视觉识别器的中间设置有智能控制处理器。述视觉识别器的中间设置有智能控制处理器。
技术研发人员：卞天鹏
受保护的技术使用者：南阳市博采工艺品有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/8