1.本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体涉及一种具有压制机构的瓷砖造粒设备。
背景技术：
2.众所周知，造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径小的颗粒，可用于对瓷砖的原料的加工，在瓷砖生产领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国2020年6月23日公开了专利公开号为cn210820059u的瓷砖造粒机，其大致描述为，包括进料装置、压制装置和破碎装置，进料装置包括进料口和用于输送物料的进料传送带，压制装置包括压制传送带、压制带以及与其轴带传动连接的压制主轴和压制副轴，压制带设于压制传送带上方，压制带与压制传送带间隙配合，压制带与压制传送带呈锐角，锐角角度为0.5～2度，压制传送带由压制传送带电机驱动，还包括出料装置，出料装置包括出料传送带，出料传送带设于破碎装置出口端，其通过设置粉碎装置，并设置压制传送带、压制带两者之间形成压制角度，使得压制过程中压片由厚到薄，实现压制过程的缓冲，使得压片成品更加平整，同时减少压片内部留空，提高压片质量。
4.上述的现有技术方案虽然便于提高压片质量，但是在压制过程中，会有部分物料粘附在压制带和压制传送带的表面，随着压制带和压制传送带的转动，残留物料可能掉落，造成物料的浪费，并且会对后续的压制工作造成影响。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有压制机构的瓷砖造粒设备，以解决背景技术中提出的现有技术容易造成物料浪费的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压制机构的瓷砖造粒设备，包括造粒机本体，所述造粒机本体设有压制带和压制传送带，还包括两个收集箱，两个所述收集箱分别位于压制带和压制传送带的前侧和后侧，所述收集箱的顶端连通有两个落料管，前后对应的两个落料管的顶端固定连接有安装架，所述安装架的底端安装有电动缸，所述电动缸的底部输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端通过压紧组件连接有压紧板，所述压紧板的底端连接有刮板，所述升降板固定连接有升降架，所述升降架上安装有电机，所述升降架转动连接有螺杆，所述电机的输出端和螺杆固定连接，所述螺杆的外围螺纹连接有移动板，升降架连接有用于对移动板进行限位的限位件，所述移动板的底端通过多个连接杆固定连接有清扫板，所述清扫板的底端连接有毛刷。
9.优选的，所述压紧组件包括多个压紧弹簧，所述压紧弹簧连接在压紧板和升降板之间，所述压紧板的顶端固定连接有多个滑杆，所述升降板上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。
10.进一步的，所述限位件包括多个限位杆，所述限位杆固定连接升降架的内部，所述移动板上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。
11.再进一步的，所述收集箱的远离压制带和压制传送带的一端为开口式结构，并且收集箱的内部设置有运输箱，所述运输箱的底端安装有多个滚轮。
12.作为本方案进一步的方案，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠。
13.作为本方案再进一步的方案，所述升降板和安装架之间连接有多个伸缩杆。
14.在前述方案的基础上，所述收集箱的底部固定连接有斜坡。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述运输箱远离压制带的一端固定连接有把手。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有压制机构的瓷砖造粒设备，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过电动缸可带动升降板进行升降，通过压紧组件可将刮板压紧在压制带和压制传送带的表面，通过刮板可对压制带和压制传送带上粘附的残料进行刮扫和阻挡，通过电机可带动螺杆进行转动，通过螺杆和移动板的螺纹配合以及限位件对移动板和清扫板的限位作用，可带动清扫板和毛刷前后移动，将压制带和压制传送带上的残料清理至对应的落料管的内部，并通过落料管落入收集箱的内部进行收集和重新利用即可，对比上述的现有技术，该方案不容易造成物料浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型刮板、升降架、电机和螺杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、压制带；2、压制传送带；3、收集箱；4、落料管；5、安装架；6、电动缸；7、升降板；8、压紧板；9、刮板；10、升降架；11、电机；12、螺杆；13、移动板；14、清扫板；15、毛刷；16、压紧弹簧；17、滑杆；18、限位杆；19、运输箱；20、滚轮；21、滚珠；22、伸缩杆；23、斜坡；24、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种具有压制机构的瓷砖造粒设备，包括造粒机本体，造粒机本体设有压制带1和压制传送带2，还包括两个收集箱3，两个收集箱3分别位于压制带1和压制传送带2的前侧和后侧，收集箱3的远离压制带1和压制传送带2的一端为开口式结构，并且收集箱3的内部设置有运输箱19，运输箱19的底端安装有多个滚轮20，物料落入运输箱19的内
部进行收集，通过滚轮20的转动可对运输箱19进行较为便捷的移动，从而便于对物料进行运输和进一步处理，收集箱3的底部固定连接有斜坡23，便于将运输箱19移动至收集箱3的内部，运输箱19远离压制带1的一端固定连接有把手24，便于操作人员握持对运输箱19进行移动，收集箱3的顶端连通有两个落料管4，前后对应的两个落料管4的顶端固定连接有安装架5，安装架5的底端安装有电动缸6，电动缸6的底部输出端固定连接有升降板7，通过电动缸6可带动升降板7进行升降，升降板7和安装架5之间连接有多个伸缩杆22，伸缩杆22为市面上常见的滑筒滑杆配合结构，通过伸缩杆22的伸缩可配合升降板7的升降，提高升降板7的稳定性，升降板7的底端通过压紧组件连接有压紧板8，压紧板8的底端连接有刮板9，压紧组件包括多个压紧弹簧16，压紧弹簧16连接在压紧板8和升降板7之间，压紧板8的顶端固定连接有多个滑杆17，升降板7上开设有多个和滑杆17匹配的滑孔，通过压紧弹簧16的弹性可带动压紧板8将刮板9压紧在压制带1或压制传送带2的表面，通过刮板9可对压制带1和压制传送带2上粘附的残料进行刮扫和阻挡，通过滑杆17和滑孔的滑动配合，可保证压紧板8和刮板9的稳定性，电动缸6带动升降板7上升，可使刮板9和毛刷15远离压制带1或压制传送带2，从而可对刮板9和毛刷15等进行清理。
27.还需进一步说明的是，滑孔的内部转动连接有多个滚珠21，通过滚珠21和转动可减小滑杆17和升降板7之间的摩擦，从而减小压紧板8和刮板9移动时的阻力，所述升降板7固定连接有升降架10，所述升降架10上安装有电机11，所述升降架10转动连接有螺杆12，所述电机11的输出端和螺杆12固定连接，螺杆12的外围螺纹连接有移动板13，升降架10连接有用于对移动板13进行限位的限位件，限位件包括多个限位杆18，限位杆18固定连接升降架10的内部，移动板13上开设有多个和限位杆18匹配的限位孔，通过限位杆18和限位孔的滑动配合可在实现移动板13移动的同时对移动板13进行限位，多个限位杆18相互配合，可保证移动板13的平滑移动，避免其产生转动或晃动，移动板13的底端通过多个连接杆固定连接有清扫板14，清扫板14的底端连接有毛刷15，刮板9处于清扫板14的与压制带1和压制传送带2转动方向相同的一侧，刮板9将残料限制在靠近清扫板14的一侧，通过电机11可带动螺杆12进行转动，通过螺杆12和移动板13的螺纹配合以及限位杆18对移动板13和清扫板14的限位作用，可带动清扫板14和毛刷15前后移动，将压制带1和压制传送带2上的残料清理至对应的落料管4的内部，并通过落料管4落入收集箱3的内部进行收集和重新利用。
28.该实施例中的电动缸6和电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
29.综上所述，该具有压制机构的瓷砖造粒设备在使用时，首先将该具有压制机构的瓷砖造粒设备放置在所需使用的地点，造粒机本体进行造粒工作，在此过程中，压制带1和压制传送带2配合对物料进行压制，压制好的物料经过位于压制传送带2的上方的刮板9时，操作人员开启对应的电动缸6，电动缸6带动升降板7和升降架10上升，从而带动刮板9和毛刷15等上升，避免对压制好的物料产生阻碍，当物料通过时，电动缸6带动升降板7和升降架10下降，压紧弹簧16带动压紧板8将对应的刮板9压紧在压制带1或压制传送带2的上方，刮板9对物料进行刮扫并对其进行阻挡，然后操作人员开启电机11，电机11带动螺杆12进行转动，从而带动移动板13和清扫板14前后移动，带动毛刷15将残料推送进对应的落料管4的内
部，残料通过落料管4落入运输箱19的内部，清理完毕后，操作人员对运输箱19进行移动，对残料进行再次利用即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。