1.本实用新型属于土木抗震结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于土木工程的抗震加强结构。
背景技术：
2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，即建造在地上或地下的直接或间接为人类生活、生产服务的各种工程设施。随着社会的发展，土木工程的结构越来越大型化、复杂化，因此土木工程施工时的安全防护尤为重要。
3.在进行土木工程施工的过程中，经常会对梁板进行搭建，而这些梁板在搭建初期大多需要通过相应的结构对其进行支撑加强，避免受到震动而导致梁板发生变形或塌陷。然而，现有的梁板支撑方式大多通过搭建钢架的形式，通过该种方式进行支撑其搭建过程较为繁琐，增加了施工时间，从而降低了工作的效率，且通过搭建钢架的形式只能对单一范围或高度的梁板进行支撑，不便于根据需要对支撑范围和支撑高度进行快速的调节。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于土木工程的抗震加强结构，以解决现有技术中，普通的加强结构大多只能对单一范围或高度的梁板进行加强，且搭建过程较为复杂，降低了土木工程施工效率的技术问题。
5.本实用新型的一种基于土木工程的抗震加强结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种基于土木工程的抗震加强结构，包括有两组底板，所述底板上设置有配重底座，两组所述配重底座通过液压伸缩杆进行连接，所述配重底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，两组所述第一支撑架内均设置有第一锥齿轮，其中一组所述第一锥齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆穿设在另一组所述第一锥齿轮内，所述转动杆上的两组限位凸棱分别卡设在其中一组所述第一锥齿轮内的两组限位槽内，所述转动杆的一端设置有摇轮，所述第二支撑架内设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上设置有螺纹柱，两组支撑板底部的螺纹筒分别套设在两组所述螺纹柱上，所述支撑板的一端设置有通过连接轴进行连接的挡板，所述挡板的一端设置有延伸板。
7.根据一种优选实施方式，所述支撑板的底部设置有两组方孔座和安装座，所述安装座内穿设有固定杆，所述固定杆的一端设置有通过限位板进行连接的方杆，所述方杆穿设在所述方孔座内，所述固定杆的一端设置有把手和支撑块，所述把手的一端开设有第一螺纹孔，所述固定杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述安装座和所述限位板接触。
8.根据一种优选实施方式，所述配重底座上设置有两组定位筒，所述第二支撑架固定设置在两组所述定位筒之间，所述支撑板底部设置有两组定位柱，两组所述定位柱分别穿设在两组所述定位筒内。
9.根据一种优选实施方式，所述延伸板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有旋钮，所述挡板的一端开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆的一端穿设在所述第二螺纹孔内。
10.根据一种优选实施方式，所述延伸板的一侧设置有多组定位杆，所述挡板的一端开设有多组定位孔，多组所述定位杆分别穿设在多组所述定位孔内。
11.根据一种优选实施方式，两组所述底板上均设置有安装壳，所述安装壳内固定设置有液压减震器，所述液压减震器的底部设置有自锁万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.该加强结构可通过液压伸缩杆对两组配重底座之间的距离进行调节，以便于对两组支撑板之间的距离进行调节，从而可根据需要对支撑范围进行调节，以便于支撑不同宽度的梁板，调节后，通过转动摇轮带动两组第一锥齿轮同时转动，使两组螺纹柱同时转动，通过螺纹运动带动两组支撑板上升，进而便于对不同高度的梁板进行支撑，防止震动导致土木工程中使用的梁板发生变形或塌陷，且可通过液压减震器对梁板受到的震动进行有效的缓冲，且该种支撑方式可快速的对梁板进行支撑，提高了工作效率。
14.2.两组挡板在初始状态下受到支撑块的支撑，进而扩大支撑范围，可沿连接轴转动两组挡板，使其保持与支撑板垂直的状态，再将固定杆拉出并将把手转动90
°
使把手的一侧与挡板的一侧接触，通过螺栓将把手的位置固定，即可对横梁进行支撑，且可有效的防止横梁发生横向偏移。
附图说明
15.图1是本实用新型组装后的结构示意图。
16.图2是本实用新型组装后的仰轴侧示意图。
17.图3是本实用新型拆分后的结构示意图。
18.图4是本实用新型中支撑板的结构示意图。
19.图5是本实用新型中配重底座的结构示意图。
20.图6是本实用新型中固定杆的结构示意图。
21.图7是图2中a区域的放大示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.101、底板；102、配重底座；103、安装壳；104、液压减震器；105、自锁万向轮；106、第一支撑架；107、定位筒；108、液压伸缩杆；109、第二支撑架；201、第一锥齿轮；202、转动杆；203、摇轮；204、限位凸棱；205、限位槽；206、螺纹柱；207、第二锥齿轮；301、支撑板；302、螺纹筒；303、定位柱；304、连接轴；305、安装座；308、方孔座；401、挡板；402、延伸板；403、定位杆；404、定位孔；405、螺纹杆；406、旋钮；407、第二螺纹孔；501、固定杆；502、方杆；503、限位板；505、支撑块；506、把手；507、第一螺纹孔；508、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。
25.实施例：
26.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种基于土木工程的抗震加强结构，包括有
两组底板101，底板101上设置有配重底座102，两组配重底座102通过液压伸缩杆108进行连接，可通过控制液压伸缩杆108伸缩对两组配重底座102之间的距离进行调节，进而对两组支撑板301之间的距离进行调节。
27.配重底座102上设置有第一支撑架106和第二支撑架109，两组第一支撑架106内均设置有第一锥齿轮201，其中一组第一锥齿轮201的一侧设置有转动杆202，转动杆202穿设在另一组第一锥齿轮201内，转动杆202上的两组限位凸棱204分别卡设在其中一组第一锥齿轮201内的两组限位槽205内，转动杆202的一端设置有摇轮203。
28.在对两组配重底座102之间的距离进行调节时，转动杆202在其中一组第一锥齿轮201内运动，可通过转动摇轮203带动转动杆202一端的第一锥齿轮201转动，且转动杆202在转动的过程中通过限位凸棱204与限位槽205的配合控制另一组第一锥齿轮201转动，进而使两组第一锥齿轮201同时进行转动。
29.第二支撑架109内设置的第二锥齿轮207与第一锥齿轮201啮合，第二锥齿轮207上设置有螺纹柱206，两组支撑板301底部的螺纹筒302分别套设在两组螺纹柱206上，支撑板301的一端设置有通过连接轴304进行连接的挡板401，挡板401的一端设置有延伸板402。
30.两组第一锥齿轮201在转动的过程中，通过与第二锥齿轮207的配合带动螺纹柱206转动，螺纹柱206在转动的过程中通过螺纹运动带动螺纹筒302上下移动，进而对两组支撑板301的高度进行调节，从而便于对不同宽度和不同高度的梁板进行支撑。
31.如图2、4、6所示，支撑板301的底部设置有两组方孔座308和安装座305，安装座305内穿设有固定杆501，固定杆501的一端设置有通过限位板503进行连接的方杆502，方杆502穿设在方孔座308内，固定杆501的一端设置有把手506和支撑块505，把手506的一端开设有第一螺纹孔507，固定杆501上套设有复位弹簧508，复位弹簧508的两端分别与安装座305和限位板503接触。
32.初始状态下，挡板401的底面与支撑块505的一侧接触，设置挡板401以扩大支撑宽度，挡板401可沿连接轴304转动至与支撑板301垂直，将挡板401转动后，拉动把手506使方杆502脱离方孔座308，再90
°
旋转把手506使其一侧与挡板401的一侧接触，进而对垂直的挡板401进行支撑，再通过螺栓将把手506与挡板401固定连接，防止挡板401发生反转，即可通过凹字性的挡板401与支撑板301对横梁进行支撑，提高了该加强结构的功能性。
33.如图4、5所示，配重底座102上设置有两组定位筒107，第二支撑架109固定设置在两组定位筒107之间，支撑板301底部设置有两组定位柱303，两组定位柱303分别穿设在两组定位筒107内。设置定位筒107对两组支撑板301的运动轨迹进行限定，防止在转动螺纹柱206使带动支撑板301发生转动提高了该加强结构的稳定性。
34.如图7所示，延伸板402上穿设有螺纹杆405，螺纹杆405的一端设置有旋钮406，挡板401的一端开设有第二螺纹孔407，螺纹杆405的一端穿设在第二螺纹孔407内。可通过转动螺纹杆405带动延伸板402横向运动，以进一步的扩大支撑宽度，同时可将延伸板402拆卸，以适应施工需求。
35.如图7所示，延伸板402的一侧设置有多组定位杆403，挡板401的一端开设有多组定位孔404，多组定位杆403分别穿设在多组定位孔404内。设置定位杆403用以对延伸板402的运动进行定位，防止在转动螺纹杆405时带动延伸板402发生转动，进一步的提高了该抗震加强结构的稳定性。
36.如图2、3所示，两组底板101上均设置有安装壳103，安装壳103内固定设置有液压减震器104，液压减震器104的底部设置有自锁万向轮105。该结构可通过四组自锁万向轮105在地面移动并固定，可通过液压减震器104对建筑梁板受到的震动进行有效的缓冲，有效的防止建筑梁板受到震动过大而发生变形或塌陷。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.该加强结构可通过液压伸缩杆108对两组配重底座102之间的距离进行调节，以便于对两组支撑板301之间的距离进行调节，从而可根据需要对支撑范围进行调节，以便于支撑不同宽度的梁板，调节后，通过转动摇轮203带动两组第一锥齿轮201同时转动，使两组螺纹柱206同时转动，通过螺纹运动带动两组支撑板301上升，进而便于对不同高度的梁板进行支撑，防止震动导致土木工程中使用的梁板发生变形或塌陷，且可通过液压减震器104对梁板受到的震动进行有效的缓冲，且该种支撑方式可快速的对梁板进行支撑，提高了工作效率。
39.两组挡板401在初始状态下受到支撑块505的支撑，进而扩大支撑范围，可沿连接轴304转动两组挡板401，使其保持与支撑板301垂直的状态，再将固定杆501拉出并将把手506转动90
°
使把手506的一侧与挡板401的一侧接触，通过螺栓将把手506的位置固定，即可对横梁进行支撑，且可有效的防止横梁发生横向偏移。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。