1.本技术涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机用竖扣定位装置。
背景技术：
2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，而缝纫机可用于衣服竖扣的安装，缝纫机包括缝纫机主体和载物平台，载物平台固定在缝纫机主体的一端，当需要安装衣服竖扣时，将竖扣置于载物平台上，启动缝纫机，缝纫针头对竖扣进行安装即可。
3.研发人员在研究改进中发现竖扣分为两种横扣和竖扣，竖扣无法固定在载物平台上，用缝纫机安装竖扣比较困难，存在有缝纫机不易安装竖扣的缺陷。
技术实现要素：
4.为了达到缝纫机容易安装竖扣的效果，本技术提供一种缝纫机用竖扣定位装置。
5.本技术提供的一种缝纫机用竖扣定位装置采用如下技术方案：
6.一种缝纫机用竖扣定位装置，包括载物平台和圆柱块，载物平台包括横板和竖板，竖板固定在缝纫机主体靠近竖扣的一端，横板的一端和竖板靠近地面的一端固定，横板位于竖板远离缝纫机主体的一侧，横板和地面平行，圆柱块设置在缝纫机主体远离地面的一侧，圆柱块和缝纫机主体转动连接，转动轴沿竖直方向设置，圆柱块上设置有传动杆，传动杆穿过圆柱块，缝纫机主体上设置有弹簧，弹簧一端固定在缝纫机主体上，另一端固定在传动杆的一端，传动杆远离弹簧的一端固定有延长杆，延长杆远离传动杆的一端固定有固定筒，固定筒为圆柱状，当固定筒端面和横板抵接时，弹簧处于拉伸状态。
7.通过采用上述技术方案，当需要安装竖扣时，拔开固定筒，将竖扣需要安装的位置置于横板上，竖扣主体与横板垂直，再松开固定筒，使得固定筒回弹，固定筒和竖扣主体抵接，从而固定竖扣，使用缝纫机对竖扣进行安装即可，达到容易安装竖扣的效果。
8.可选的，所述横板和竖板之间设置有连接块，连接块和横板以及竖板均固定连接，且连接块置于横板远离地面的一侧。
9.通过采用上述技术方案，连接块的设置，使得横板和竖板之间的连接更加牢固，达到增加横板和竖板之间连接稳定性的效果。
10.可选的，所述连接块远离延长杆的一端固定有大l形板和小l形板，大l形板和小l形板均与横板垂直，且大l形板和小l形板相对应的边均互相平行，大l形板远离连接块的一端与固定筒抵接，小l形板远离连接块的一端与固定筒抵接。
11.通过采用上述技术方案，当需要安装竖扣时，将竖扣需要安装的位置插入大l形板、小l形板和横板之间，从而使得竖扣的固定更加牢固，竖扣更加容易安装，达到容易安装竖扣的效果。
12.可选的，大l形板和小l形板靠近固定筒的两侧壁之间固定有导向圈，导向圈对准缝纫机针头，导向圈用于为竖扣进行位置导向。
13.通过采用上述技术方案，当需要安装竖扣时，将竖扣需要安装的位置对准导向圈，从而缝纫机针头可准确的对竖扣进行安装，达到容易安装竖扣的效果。
14.可选的，所述延长杆插入固定筒中，固定筒上设置有强螺栓，强螺栓插入固定筒中，且强螺栓穿过延长杆。
15.通过采用上述技术方案，强螺栓穿过延长杆，且强螺栓插入固定筒中，强螺栓的设置，使得延长杆和固定筒的连接更加稳定，达到增加延长杆和固定筒之间连接稳定性的效果。
16.可选的，所述固定筒远离延长杆的一端固定有橡胶套，橡胶套完全覆盖固定筒远离延长杆的一端，橡胶套与大l形板和小l形板同时抵接。
17.通过采用上述技术方案，当需要安装竖扣时，竖扣被卡在大l形板、小l形板和固定筒之间，橡胶套质地较软，橡胶套的设置，橡胶套和竖扣接触，使得竖扣不易损坏，达到保护竖扣的效果。
18.可选的，所述圆柱块上设置有竖螺栓，竖螺栓插入圆柱块和传动杆抵接。
19.通过采用上述技术方案，竖螺栓的设置，使得圆柱块和传动杆的连接更加牢固，达到增加圆柱块和传动杆之间连接稳定性的效果。
20.可选的，所述圆柱块上设置有横螺栓，横螺栓插入圆柱块和传动杆抵接，且横螺栓和竖螺栓之间的夹角不小于90度。
21.通过采用上述技术方案，横螺栓的设置，使得圆柱块和传动杆的连接更加牢固，达到增加圆柱块和传动杆之间连接稳定性的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.圆柱块、传动杆、弹簧、延长杆、固定筒、大l形板、小l形板以及导向圈的设置，达到容易安装竖扣的效果；
24.2.连接块、强螺栓、竖螺栓以及横螺栓的设置，达到增加定位装置内部稳定性的效果；
25.3.橡胶套的设置，达到保护竖扣的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是为显示导向圈的爆炸图。
28.图中，1、载物平台；11、横板；12、竖板；13、连接块；14、大l形板；15、小l形板；16、导向圈；2、圆柱块；21、传动杆；22、延长杆；23、固定筒；3、弹簧；4、强螺栓；5、橡胶套；6、竖螺栓；7、横螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种缝纫机用竖扣定位装置。
31.参照图1，一种缝纫机用竖扣定位装置包括载物平台1和圆柱块2，载物平台1用于承载竖扣，圆柱块2用于将竖扣固定。
32.参照图1，载物平台1包括横板11和竖板12，竖板12固定在缝纫机主体靠近竖扣的
一端，竖板12和地面垂直，横板11的一端和竖板12靠近地面的一端固定连接，横板11置于竖板12远离缝纫机主体的一侧，横板11和竖板12垂直，横板11和竖板12之间设置有连接块13，连接块13呈立方体状，连接块13和横板11以及竖板12均固定连接，连接块13和横板11以及竖板12均垂直。
33.参照图1和图2，连接块13上固定有大l形板14和小l形板15，大l形板14和小l形板15固定在连接块13上的同一位置，且大l形板14和小l形板15相互对应的侧壁均互相平行，且大l形板14和小l形板15的任意侧壁均与地面垂直，大l形板14远离连接块13的一端朝向横板11内设置，小l形板15远离连接块13的一端也朝向横板11内设置，且大l形板14和小l形板15远离连接块13的侧壁在水平面内的投影完全相同，且均置于横板11内，大l形板14和小l形板15置于横板11内的两侧壁均与横板11抵接，大l形板14和小l形板15置于横板11内的两侧壁之间固定有导向圈16，导向圈16竖直向下设置，导向圈16对准缝纫机转头，当对竖扣进行安装时，将竖扣安装位置置于大l形板14和小l形板15与横板11之间，将安装位置对准导向圈16，开始安装竖扣即可，达到容易安装竖扣的效果。
34.参照图1，圆柱块2设置在缝纫机主体远离地面的一侧，且圆柱块2置于缝纫机主体远离载物平台1的一端，圆柱块2和缝纫机主体转动连接，转动轴竖直向下设置，圆柱块2上设置有传动杆21，传动杆21穿过圆柱块2，圆柱块2上设置有竖螺栓6和横螺栓7，竖螺栓6沿竖直方向设置，竖螺栓6置于传动杆21远离地面的一侧，竖螺栓6插入圆柱块2和传动杆21抵接，横螺栓7沿水平方向设置，横螺栓7置于传动杆21靠近载物平台1的一侧，横螺栓7插入圆柱块2和传动杆21抵接，传动杆21和缝纫机主体之间设置有弹簧3，弹簧3一端固定在缝纫机主体上，另一端固定在传动杆21的一端，弹簧3长度方向和缝纫机主体长度方向相同，传动杆21远离弹簧3的一端固定有延长杆22，延长杆22呈弧状，延长杆22远离传动杆21的一端固定有固定筒23，延长杆22插入固定筒23内，固定筒23上设置有强螺栓4，强螺栓4插入固定筒23中，且强螺栓4穿过延长杆22，固定筒23远离延长杆22的一端固定有橡胶套5，橡胶套5完全覆盖固定筒23远离延长杆22的一端，橡胶套5与大l形板14和小l形板15同时抵接，当固定筒23和大l形板14和小l形板15同时抵接时，弹簧3处于压缩状态，当需要安装竖扣时，拔开固定筒23，将竖扣插入大l形板14和小l形板15与横板11之间，竖扣主体与横板11垂直且抵接时，松开固定筒23，固定筒23会自动回弹，橡胶套5与竖扣主体紧密抵接，从而固定竖扣，达到容易安装竖扣的效果。
35.本技术实施例一种缝纫机用竖扣定位装置的实施原理为：当需要安装竖扣时，拔开固定筒23，将竖扣插入大l形板14和小l形板15与横板11之间，竖扣安装位置对准导向圈16，松开固定筒23，固定筒23回弹，橡胶套5与竖扣主体抵接，启动缝纫机开始安装竖扣即可。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。