1.本技术涉及服装剪裁的技术领域，尤其是涉及一种包缝机。
背景技术：
2.目前包缝机也称打边车，主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣和针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，包缝机缝出的线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
3.研发人员在研究改进中发现，在包缝机对衣料进行包缝时，常需操作工人手动将衣料铺展送至包缝机构处进行缝制，存在有操作人员易误触包缝机构导致误伤的缺陷。
技术实现要素：
4.为了减少操作人员误触包缝机构而误伤的风险，本技术提供一种包缝机。
5.本技术提供的一种包缝机采用如下技术方案：
6.一种包缝机，包括操作台、机体和包缝机构，机体固定于基座上，机体上开设有操作通道，操作通道位于操作台和机体之间，包缝机构固定于机体上；操作台上设置有传送带座和衣料传送带，传送带座固定于操作台上，衣料传送带固定于传送带座上，传送带座和衣料传送带均位于操作通道内，且衣料传送带远离地面的侧壁靠近包缝机构，机体上固定有挡板，挡板沿竖直设置，且挡板沿衣料传送带的传送方向位于包缝机构两侧，挡板高度与包缝机构高度相同。
7.通过采用上述技术方案，衣料传送带可使需缝制的衣料在其上方被铺展后，自动送至包缝机构进行缝制，挡板可阻拦操作人员将手误伸入缝制处，从而减少操作人员误触包缝机构而误伤的风险。
8.可选的，操作台上设置有抬升机构，抬升机构包括抬升电机和螺纹杆，操作台内开设有抬升通道，传送带座滑动卡嵌于抬升通道内，抬升电机固定与抬升通道内，抬升电机的转动轴沿竖直设置，螺纹杆竖直设置，螺纹杆一端与抬升电机转动轴固定连接，另一端贯通传送带座并与传送带座螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，抬升机构可带动传送带座升起或下降从而调整衣料传送带的高度，从而适应不同高度的需包缝衣料。
10.可选的，螺纹杆上设置有限位套，限位套环套固定于螺纹杆远离地面的端面处，且限位套沿水平设置。
11.通过采用上述技术方案，限位套可限制传送带座的抬升距离，减少了传送带座从螺纹杆上脱离的情况发生。
12.可选的，操作台上设置有收集平板，收集平板沿水平设置，收集平板固定于操作台的竖直侧壁上，该侧壁位于衣料传送带的传送末端。
13.通过采用上述技术方案，当衣料缝制完毕后，可经衣料传送带传送并堆叠在收集平板上，方便了操作人员对衣料的集体处理。
14.可选的，机体上开设有卡嵌槽，包缝机构与卡嵌槽卡嵌连接后，通过螺栓与机体螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，可根据不同所需包缝情况的衣料来更换包缝机构，也方便了包缝机构的拆卸清洗。
16.可选的，机体上设置有润滑油孔，润滑油孔开设于机体远离地面的侧壁，机体内设置有润滑油管道，润滑油管道一端与润滑油孔固定连通，另一端与包缝机构插嵌连通。
17.通过采用上述技术方案，润滑油可通过润滑油孔和润滑油管道对包缝机构进行润滑。
18.可选的，包缝机构上设置有保护套，保护套位于包缝机构的针脚处，且保护套与包缝机构的针脚处卡嵌连接。
19.通过采用上述技术方案，保护套可在包缝机构不工作时为包缝机构的针脚提供保护。
20.可选的，衣料传送带的传送带面层为用于防止包缝机构的针脚在穿透衣料时刺伤传送带的防刺面层。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.衣料传送带可使需缝制的衣料在其上方被铺展后，自动送至包缝机构进行缝制，挡板可阻拦操作人员将手误伸入缝制处，从而减少操作人员误触包缝机构而误伤的风险；
23.2.抬升机构可带动传送带座升起或下降从而调整衣料传送带的高度，从而适应不同高度的需包缝衣料。
附图说明
24.图1是本技术实施例的结构示意图；
25.图2为凸显抬升机构的剖面图。
26.图中，1、操作台；11、抬升通道；12、收集平板；2、机体；21、操作通道；22、润滑油孔；23、润滑油管道；24、卡嵌槽；25、挡板；3、包缝机构；31、针头套；4、衣料传送带；41、传送带座；5、抬升机构；51、抬升电机；52、螺纹杆；53、限位套。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种包缝机。
29.参考图1和图2，一种包缝机包括操作台1和机体2，机体2固定于操作台1远离地面的侧壁上，且操作台1和机体2间开设有操作通道21，操作通道21沿水平方向设置。机体2靠近操作通道21的水平侧壁上开设有卡嵌槽24，机体2上设置有包缝机构3，包缝机构3卡嵌于卡嵌槽24，且包缝机构3通过螺栓与机体2螺纹连接。
30.参考图1和图2，机体2上开设有润滑油孔22，润滑油孔22位于机体2远离地面的侧壁上且与该侧壁连通，机体2内部设置有润滑油管道23，润滑油管道23为常规胶管，润滑油管道23一端与润滑油孔22固定连通，另一端与位于机体2内部的包缝机构3卡嵌连通。
31.参考图1和图2，操作台1上开设有抬升通道11，抬升通道11沿竖直设置，操作台1上
设置有传送带座41和衣料传送带4，衣料传送带4固定于传送带座41上，且传送方向沿操作通道21的开设方向设置。传送带座41滑动卡嵌于抬升通道11内。机体2上固定有两块挡板25，挡板25沿竖直设置且位于卡嵌槽24所在侧壁，挡板25沿衣料传送带4的传送方向设置于包缝机构3两侧，且分别与包缝机构3抵接。衣料传送带4的面层为防刺材料面层，本实施例中防刺材料面层可为芳族聚酰胺纤维材料面层。
32.参考图1和图2，操作台1上还设置有抬升机构5，抬升机构5包括两部抬升电机51、两根螺纹杆52和两根限位套53，抬升电机51均固定于抬升通道11内部，且以衣料传送带4长度走向为对称轴对称分布，抬升电机51的转动轴均沿竖直方向设置。螺纹杆52均位于传送带座41和抬升电机51之间，螺纹杆52与抬升电机51一一对应，且螺纹杆52沿竖直设置，螺纹杆52一端与抬升电机51的转动轴固定连接，另一端贯穿传送带座41且与传送带座41螺纹连接。限位套53沿水平方向设置，且环套固定于螺纹杆52远离地面的端面。螺纹杆52转动带动衣料传送带4抬升至最高高度时，衣料传送带4远离地面的侧壁与包缝机构3的针脚抵接。
33.参考图1，操作台1上还固定有收集平板12，收集平板12沿水平设置，且收集平板12位于操作台1的竖直侧壁上，该侧壁靠近衣料传送带4的传送末端。
34.参考图1，包缝机构3上设置有保护套31，保护套31将包缝机构3的针脚包裹且与包缝机构3卡嵌连接。
35.本技术实施例一种包缝机的实施原理为：预估需包缝的衣料厚度后，启动抬升机将衣料传送带4抬升至所需的高度，再将衣料铺展放置于衣料传送带4上，启动包缝机构3的衣料传送带4，通过衣料传送带4将衣料传送至包缝机构3针脚下方缝制。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。