专利名称：一种轴用隔爆结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动机制造领域，具体说是一种轴用隔爆结构。
背景技术：
煤矿井下配套设备驱动用隔爆型三相异步电动机，隔爆方式为i类外壳隔爆，旋 转部分将轴承内盖与轴之间作为间隙隔爆，配合面称为隔爆面，其总的间隙不足0. 6毫米。 由于电动机旋转部分的间隙非常小，不足0. 6毫米，那么当电动机在旋转过程中，如果装配 时发生定、转子偏心或内部出现绕组烧毁产生异物时，都会使轴承内盖与轴发生摩擦，严重 损坏隔爆面，这时就需要重新更换轴承内盖和轴，轴承内盖加工周期短，加工低廉；但轴的 加工周期长，价格昂贵，同时还需将隔爆面受损伤的轴从转子铁心中退出，再将加工好的轴 装上，费时费力，还在经济上造成了一定的损失。
发明内容
为解决上述技术问题，我们发明了一种隔爆结构，设置隔爆套镶嵌在轴的隔爆面 处其外径与轴承内盖构成间隙隔爆，满足隔爆要求，当电动机在旋转过程中，发生偏心或内 部出现绕组短路产生异物时，使轴承内盖与轴上的隔爆套发生摩擦，这样我们仅需要更换 轴承内盖和隔爆套即可，省时省力，降低了损失。具体方案如下一种轴用隔爆结构，包括轴、隔爆套，所述隔爆套镶嵌在轴上，并与轴承内盖相对 应；所述镶嵌的方法是热装。本发明的优点是隔爆套镶嵌在轴的隔爆面处，其外径与轴承内盖构成间隙隔爆， 满足隔爆要求，当电动机在旋转过程中，发生定、转子偏心或内部出现绕组短路产生异物 时，使轴承内盖与轴上的隔爆套发生摩擦，这样我们仅需要更换轴承内盖和隔爆套即可，省 时省力，降低了损失，与要将轴3从转子上拆下和重新加工轴3相比，节省了时间，提高了效 率，降低了损失。
图1为本发明结构示意图；图2为隔爆套示意图。
具体实施例方式如图1所示，1为轴承内盖；2为隔爆套；3为轴。假设轴承直径为d ；隔爆套2与轴3的配合处轴3的外径为d 3 5mm ；隔爆套2 的外径尺寸为d，长度为l，l >轴承内盖1与轴3的配合面的长度。首选我们将隔爆套2与轴3的配合处轴3的外径加工至d 3 5mm，公差为s6，长 度为l，隔爆套2的外径预留加工量，内径为d 3 5mm，公差为h7，转子组装完成后，将隔爆套2热装到轴3上，进行加工至隔爆套2的外径尺寸为d。
权利要求
一种轴用隔爆结构，包括轴、隔爆套，其特征在于所述隔爆套镶嵌在轴上，并与轴承内盖相对应。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于所述镶嵌的方法是热装。
全文摘要
本发明涉及电动机制造领域，具体说是一种轴用隔爆结构。包括轴、隔爆套、轴承，所述隔爆套镶嵌在轴上，并与轴承内盖相对应；所述镶嵌的方法是热装。隔爆套镶嵌在轴的隔爆面处，其外径与轴承内盖构成间隙隔爆，满足隔爆要求，当电动机在旋转过程中，发生定、转子偏心或内部出现绕组短路产生异物时，使轴承内盖与轴上的隔爆套发生摩擦，这样我们仅需要更换轴承内盖和隔爆套即可，省时省力，降低了损失，与要将轴从转子上拆下和重新加工轴相比，节省了时间，提高了效率，降低了损失。
文档编号h02k1/22gk101924405sq20091001207
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者何惠明, 杨晓洲, 王万珍, 王春雨, 王鑫博, 范作智 申请人:抚顺煤矿电机制造有限责任公司