1.本实用新型涉及变频控制技术领域，具体的涉及一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器。
背景技术：
2.碳酸酯连续生产设备在生产过程中必须保持连续供电，否则对于生产过程连续、生产工艺精细的生产装置会产生很大的影响。
3.大中型炼化工企业，由于外部电网或内部供电网络故障或异常的原因，造成非正常停电、或短时断电(俗称“晃电”)的情况屡见不鲜。目前炼化企业变频控制的机泵主要通过交流中间继电器的吸合与断开控制启停，交流中间继电器的控制电源取自一次回路三相电源的任意一相，当交流中间继电器控制电源相发生晃电时会导致交流中间继电器失压脱扣从而使变频控制的机泵停机，需要操作人员到现场重新启动，供电中断或异常往往会造成设备停运或空转、工艺流程中断或废品产生，有时甚至造成生产设备的报废等严重后果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服以上技术问题提出一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器，包括控制电路、保护电路和变频器vvf，所述控制电路包括控制回路电源l11和控制回路零线n，控制回路电源l11和控制回路零线n之间串联有现场操作柱停止按钮sb1、现场操作柱启动按钮sb2、中间继电器ka2和并联的延时线圈rt,所述变频器vvf的启停信号接点并联中间继电器ka2的常开辅助触点ka22，所述保护电路包括串联在控制回路电源l11上的低压熔断器fu以及与所述变频器vvf并联保护变频器vvf的故障输出接点并与故障继电器ka4串联的跳闸回路。
6.进一步的，所述低压熔断器fu与故障继电器ka4的常开辅助触点ka41串联，并且与现场操作柱停止按钮sb1、现场操作柱启动按钮sb2和中间继电器ka2串联。
7.进一步的，所述现场操作柱启动按钮sb2并联中间继电器ka2的常开辅助触点ka21，并且并联延时线圈rt的延时断开辅助触点rt1，所述延时线圈rt并联在中间继电器ka2两端。
8.进一步的，所述变频器vvf的控制端串联有运行拓展继电器ka1，并与所述控制电路并联。
9.进一步的，所述运行拓展继电器ka1的常闭辅助触点ka11与绿色指示灯hg串联。
10.进一步的，所述运行拓展继电器ka1的常开辅助触点ka12与红色指示灯hr串联。
11.进一步的，所述跳闸回路包括故障继电器ka4的常闭辅助触点ka42和与常闭辅助触点ka42串联的故障黄色指示灯hy。
12.进一步的，所述延时线圈rt采用的型号为西门子3rt1926-2fl21延时线圈。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器具有如下优点：
14.1、变频器vvf串联设置在控制电路上，可用于调整电机转速，减小电机的额外损耗，且变频器vvf故障输出接点和控制端并接有用以保护变频器vvf的跳闸回路，当变频器vvf发生故障时对变频器vvf起到跳闸保护作用；
15.2、控制电路上包括有低压熔断器fu，用于二次回路出现短路时对控制电路进行熔断以起到对控制电路的保护作用；
16.3、当中间继电器ka2的控制电源相电网电压瞬间降低时中间继电器ka2的线圈失压释放，当在1.5s内电压恢复正常后通过延时线圈rt的延时断开辅助rt1使中间继电器ka2再次得电设备会正常运行，由于低电压时间一般在毫秒级内，即使中间继电器ka2瞬时脱扣后设备失电，但在惯性的作用下设备并不会立即停转，在设备瞬间失电到再重新启动的过程时间在1s范围内，无需操作人员到现场进行启动，大大缩短了设备再次启动的时间，保障碳酸酯连续生产装置生产的连续性。
附图说明
17.图1为本实用新型用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器的电路图。
具体实施方式
18.以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.如图1所示，一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器，包括控制电路、保护电路和变频器vvf，所述控制电路包括控制回路电源l11和控制回路零线n，控制回路电源l11和控制回路零线n之间串联有现场操作柱停止按钮sb1、现场操作柱启动按钮sb2、中间继电器ka2和并联的延时线圈rt,所述变频器vvf的启停信号接点并联中间继电器ka2的常开辅助触点ka22，所述保护电路包括串联在控制回路电源l11上的低压熔断器fu以及与所述变频器vvf并联保护变频器vvf的故障输出接点并与故障继电器ka4串联的跳闸回路。本实用新型设置变频器vvf对电机转速进行调整，减小电机的额外损耗，保证控制电路正常工作，跳闸回路对变频器vvf起到保护作用，当变频器vvf发生故障时对变频器vvf起到跳闸保护作用，低压熔断器fu串联在控制电路中，当二次回路出现短路时对控制电路进行熔断以起到对控制电路的保护作用，控制电路用以当中间继电器ka2控制电源电压瞬间降低时延时线圈rt失压释放此时设备失电，当电压恢复正常后使中间继电器ka2再次得电吸合，使设备再次启动运行，保障装置生产的连续性。
21.所述低压熔断器fu与故障继电器ka4的常开辅助触点ka41串联，并且与现场操作
柱停止按钮sb1、现场操作柱启动按钮sb2和中间继电器ka2串联，所述现场操作柱启动按钮sb2并联中间继电器ka2的常开辅助触点ka21，并且并联延时线圈rt的延时断开辅助触点rt1，所述延时线圈rt并联在中间继电器ka2两端。
22.所述变频器vvf的控制端串联有运行拓展继电器ka1，并与所述控制电路并联，所述跳闸回路包括故障继电器ka4的常闭辅助触点ka42和与常闭辅助触点ka42串联的故障黄色指示灯hy，当变频器vvf发生故障时，常闭辅助触点ka42关闭，黄色指示灯hy亮起，对变频器起到跳闸保护作用，所述运行拓展继电器ka1的常闭辅助触点ka11与绿色指示灯hg串联，所述运行拓展继电器ka1的常开辅助触点ka12与红色指示灯hr串联。
23.本实用新型使用时，当需要现场对电机进行启动时按下现场操作柱启动按钮sb2,此时中间继电器ka2得电吸合，相应的运行拓展继电器ka1的常闭辅助触点ka11、常开辅助触点ka12动作，使绿色指示灯hg熄灭，红色指示灯hr点亮，常开辅助触点ka21吸合，保证在现场操作柱启动按钮sb2复位时延时线圈rt一直得电吸合，在中间继电器ka2得电吸合的同时延时线圈rt得电，同时，延时线圈rt的延时断开辅助触点rt1闭合，设备启动完成，停机时按下现场操作柱停止按钮sb1并保持超过延时线圈rt的延时时间，使延时线圈rt的延时断开辅助触点rt1断开后释放停机按钮设备正常停机，当电网电压突降使中间继电器ka2释放在1s内电压又恢复正常后由于未达到延时线圈rt断开的时间此时延时线圈rt的延时断开辅助触点rt1保持闭合会使中间继电器ka2立即得电吸合，设备再次运行。
24.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于碳酸酯连续生产设备的变频运行控制器，变频器vvf串联设置在控制电路上，可用于调整电机转速，减小电机的额外损耗，且变频器vvf故障输出接点和控制端并接有用以保护变频器vvf的跳闸回路，当变频器vvf发生故障时对变频器vvf起到跳闸保护作用；控制电路上包括有低压熔断器fu，用于二次回路出现短路时对控制电路进行熔断以起到对控制电路的保护作用；当中间继电器ka2的控制电源相电网电压瞬间降低时中间继电器ka2的线圈失压释放，当在1.5s内电压恢复正常后通过延时线圈rt的延时断开辅助rt1使中间继电器ka2再次得电设备会正常运行，由于低电压时间一般在毫秒级内，即使中间继电器ka2瞬时脱扣后设备失电，但在惯性的作用下设备并不会立即停转，在设备瞬间失电到再重新启动的过程时间在1s范围内，无需操作人员到现场进行启动，大大缩短了设备再次启动的时间，保障碳酸酯连续生产装置生产的连续性。
25.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。