1.本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种防旋转直线位移组件及位移传感器伸缩探头。
背景技术：
2.在直线位置领域，例如，位移传感器，其可以检测位移量。
3.而传感器其包括了伸缩感应探头，伸缩感应探头其就安装了直线位移组件。
4.现有的直线位移组件其虽然能够实现伸缩运动，但是，这种直线位移组件其伸缩运动轴(用于连接检测触头)其在移动的过程中会相对外钢体旋转，同时，直线移动行程难以控制，导致检测结果不精准，无法被适用于高精度的位移传感器领域。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种防旋转直线位移组件及位移传感器伸缩探头。
6.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.本实用新型提供了一种防旋转直线位移组件包括钢套；
8.直线位移轴，与钢套间隙配合；
9.直线位移轴一端伸入钢套中，另一端伸出至钢套外；
10.条形限制孔，有两个并且设置在钢套上；
11.条形限制孔的孔长径沿钢套轴向分布；
12.防旋转销，至少一根并且防旋转销的直径小于条形限制孔的孔短径；
13.防旋转销的一端固定在直线位移轴上并且防旋转销和直线位移轴呈垂直分布，防旋转销远离直线位移轴的一端伸入一个条形限制孔中。
14.在上述的一种防旋转直线位移组件中，所述防旋转销伸入条形限制孔中的一端端面位于该条形限制孔的外孔口以内。
15.在上述的一种防旋转直线位移组件中，两个条形限制孔以钢套的轴心线呈对称分布。
16.在上述的一种防旋转直线位移组件中，所述直线位移轴伸入钢套内的一端和钢套之间设有直线轴承。
17.在上述的一种防旋转直线位移组件中，所述防旋转销为圆柱销。
18.在上述的一种防旋转直线位移组件中，所述防旋转销数量为1-2根。
19.在上述的一种防旋转直线位移组件中，所述直线位移轴上设有销孔，防旋转销的一端插入并固定在销孔中。
20.在上述的一种防旋转直线位移组件中，在钢套内设有套在直线位移轴伸出至钢套一端的塑性套。
21.一种位移传感器伸缩探头，具有所述的防旋转直线位移组件。
22.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
23.利用防旋转销和条形限制孔的配合，实现直线位移轴的周向相对钢套固定，并且设计的条形限制孔其可以限制防旋转销的移动行程，防止直线位移轴过度移动导致检测失效，不仅确保了直线位移的精准性，而且还可以延长使用寿命。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的防旋转直线位移组件剖视结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的钢套结构示意图。
26.图3是本实用新型提供的直线轴承结构示意图。
27.图4是本实用新型提供的实施例二结构示意图。
28.图5是本实用新型提供的实施例三结构示意图。
29.图中，钢套1、直线位移轴2、条形限制孔10、防旋转销3、直线轴承4、塑性套5。
具体实施方式
30.以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
31.实施例一
32.如图1-图2所示，本实施例提供一种防旋转直线位移组件包括包括钢套1、直线位移轴2、条形限制孔10、防旋转销3和直线轴承4。
33.本实施例的钢套1其为金属圆形管件制得。
34.直线位移轴2与钢套1间隙配合，即，直线位移轴2一端伸入钢套1中，另一端伸出至钢套1外。
35.间隙配合可以实现直线位移轴2的轴向移动运动，以达到直线位移的目的。
36.间隙以微米为单位，确保伸缩运动精度。
37.条形限制孔10有两个并且设置在钢套1上；作为另外一种方案，例如这里的条形限制孔10数量为1个，也可以满足使用要求。
38.条形限制孔10由两长直面孔壁和两半圆孔壁组合形成，并且条形限制孔10的孔长径沿钢套1轴向分布，即，两长直面孔壁沿着钢套1轴向分布，确保直线位移。
39.至少一根防旋转销3并且防旋转销3的直径小于条形限制孔10的孔短径(即半圆孔壁的直径)，所述防旋转销3为圆柱销，同样是间隙配合，以实现防旋转销3的移动；
40.防旋转销3的一端固定在直线位移轴2上并且防旋转销3和直线位移轴2呈垂直分布，防旋转销3远离直线位移轴2的一端伸入一个条形限制孔10中。
41.进一步地，在直线位移轴2上设有销孔，防旋转销3的一端插入并固定在销孔中。防旋转销3和销孔焊接连接，或者螺纹连接。
42.本实施例利用防旋转销3和条形限制孔10的配合，实现直线位移轴2的周向相对钢套1固定，并且设计的条形限制孔10其可以限制防旋转销3的移动行程，防止直线位移轴2过度移动导致检测失效，上述的结构其不仅确保了直线位移的精准性，而且还可以延长使用寿命。
43.其次，本实施例防旋转销3伸入条形限制孔10中的一端端面为平面。而所述防旋转
销3伸入条形限制孔10中的一端端面位于该条形限制孔10的外孔口以内。以防止运动干涉。
44.优选地，本实施例的两个条形限制孔10以钢套1的轴心线呈对称分布。这种结构其可以便于加工制造，以确保孔位精度。
45.优选地，如图1-图3所示，在直线位移轴2伸入钢套1内的一端和钢套1之间设有直线轴承4。直线轴承4包括铜套，在铜套的壁厚上设有若干呈均匀分布的滚珠孔，在每个滚珠孔中分别设有滚珠，滚珠的直径大于铜套的壁厚，此时的滚珠则分别与钢套内壁活动接触，以及与直线位移轴2的外圆柱面活动接触，以确保直线运动的可靠和平顺性。
46.还有，在钢套1内设有套在直线位移轴2伸出至钢套1一端的塑性套5。塑性套5起到防尘和扶持直线位移轴2的目的。
47.在本实施例中
48.直线位移轴2的驱动可以是气动驱动，还可以是线圈通电后的电驱动，在初始位置时，利用上述的驱动方式实现直线位移轴2的直线位移，以达到检测目的。当然，直线位移轴2的复位可以采用复位弹簧等等机械方式。
49.实施例二
50.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：如图4所示，本实施例的防旋转销3两端分别伸入相应条形限制孔10中。
51.实施例三
52.本实施例的结构和原理与实施例二基本相同，不同的结构在于：如图5所示，当然，所述防旋转销3数量可以是两根，一根防旋转销3伸入对应的一个条形限制孔10中。
53.实施例四
54.一种位移传感器伸缩探头，具有实施例一所述的防旋转直线位移组件和安装在防旋转直线位移组件其直线位移轴2伸出端的锥形接触头。
55.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种防旋转直线位移组件，包括钢套(1)，其特征在于，所述组件还包括：直线位移轴(2)，与钢套(1)间隙配合；直线位移轴(2)一端伸入钢套(1)中，另一端伸出至钢套(1)外；条形限制孔(10)，有两个并且设置在钢套(1)上；条形限制孔(10)的孔长径沿钢套(1)轴向分布；防旋转销(3)，至少一根并且防旋转销(3)的直径小于条形限制孔(10)的孔短径；防旋转销(3)的一端固定在直线位移轴(2)上并且防旋转销(3)和直线位移轴(2)呈垂直分布，防旋转销(3)远离直线位移轴(2)的一端伸入一个条形限制孔(10)中。2.根据权利要求1所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，所述防旋转销(3)伸入条形限制孔(10)中的一端端面位于该条形限制孔(10)的外孔口以内。3.根据权利要求1所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，两个条形限制孔(10)以钢套(1)的轴心线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，所述直线位移轴(2)伸入钢套(1)内的一端和钢套(1)之间设有直线轴承(4)。5.根据权利要求1所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，所述防旋转销(3)为圆柱销。6.根据权利要求5所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，所述防旋转销(3)数量为1-2根。7.根据权利要求5所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，所述直线位移轴(2)上设有销孔，防旋转销(3)的一端插入并固定在销孔中。8.根据权利要求1所述的一种防旋转直线位移组件，其特征在于，在钢套(1)内设有套在直线位移轴(2)伸出至钢套(1)一端的塑性套(5)。9.一种位移传感器伸缩探头，其特征在于，具有权利要求1-8任意一项所述的防旋转直线位移组件。
技术总结
本实用新型涉及一种防旋转直线位移组件及位移传感器伸缩探头。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本实用新型提供了一种防旋转直线位移组件包括钢套；直线位移轴，与钢套间隙配合；直线位移轴一端伸入钢套中，另一端伸出至钢套外；条形限制孔，有两个并且设置在钢套上；条形限制孔的孔长径沿钢套轴向分布；防旋转销，至少一根并且防旋转销的直径小于条形限制孔的孔短径；防旋转销的一端固定在直线位移轴上并且防旋转销和直线位移轴呈垂直分布，防旋转销远离直线位移轴的一端伸入一个条形限制孔中。本实用新型优点在于：实现周向防旋转，以及直线位移的行程控制。以及直线位移的行程控制。以及直线位移的行程控制。
技术研发人员：金建强 金燕
受保护的技术使用者：嘉善大航机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8