1.本实用新型涉及立式电镀设备技术领域，具体为氧化锌表面处理用立式电镀设备。
背景技术：
2.电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，在对氧化锌表面进行处理时，会使用到立式电镀设备，虽然氧化锌表面处理用立式电镀设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的氧化锌表面处理用立式电镀设备，在使用时，不便于对电镀槽内部产生的杂质和沉淀物进行清理，导致清理难度，使得工人的清洁负担重，因此迫切的需要氧化锌表面处理用立式电镀设备来解决上述不足之处。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了氧化锌表面处理用立式电镀设备，解决了现有的氧化锌表面处理用立式电镀设备，在使用时，不便于对电镀槽内部产生的杂质和沉淀物进行清理，导致清理难度，使得工人的清洁负担重的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：氧化锌表面处理用立式电镀设备，包括电镀槽，所述电镀槽的底部两侧均连接有支撑脚，所述电镀槽的左侧壁与右侧壁通过支撑架相连接，所述支撑架的内侧顶部中间处安装有电镀电源，所述电镀槽的内部靠左端设置有阴极，所述电镀槽的内部靠右端设置有阳极，所述阴极和阳极均通过电线分别与电镀电源的两极相连接，所述电镀槽的内部左侧壁上设置有导向轨道，所述导向轨道的轨道内安装有过滤网，所述过滤网的底部中间处连接有螺杆，所述螺杆的下端穿过电镀槽的底部与外侧的转盘相连接。
6.优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚的底部均设置有防滑垫。
7.优选的，所述导向轨道的数量设置为两个，两个所述导向轨道关于电镀槽呈左右轴对称设置。
8.优选的，所述螺杆的靠上端处安装有支撑件，所述支撑件位于电镀槽的外侧，且所述支撑件的左右两端均与电镀槽的底部相连接，所述螺杆与支撑件之间为螺纹连接。
9.优选的，所述支撑架位于电镀槽的正上方。
10.优选的，所述导向轨道的底部与电镀槽的内侧底端相齐平。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置螺杆、转盘、支撑件、过滤网和导向轨道，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便于对电镀槽内部产生的杂质和沉淀物进行清理，降低了清理难度，使得工人的清洁负担减轻。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型导向轨道与过滤网连接关系的侧视结构示意图。
17.图中：1、电镀槽；2、支撑脚；3、支撑架；4、电镀电源；5、阴极；6、阳极；7、导向轨道；8、过滤网；9、螺杆；10、转盘；11、支撑件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，氧化锌表面处理用立式电镀设备，包括电镀槽1，电镀槽1的底部两侧均连接有支撑脚2，电镀槽1的左侧壁与右侧壁通过支撑架3相连接，支撑架3的内侧顶部中间处安装有电镀电源4，电镀槽1的内部靠左端设置有阴极5，电镀槽1的内部靠右端设置有阳极6，阴极5和阳极6均通过电线分别与电镀电源4的两极相连接，电镀槽1的内部左侧壁上设置有导向轨道7，导向轨道7的轨道内安装有过滤网8，过滤网8的底部中间处连接有螺杆9，螺杆9的下端穿过电镀槽1的底部与外侧的转盘10相连接，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2的底部均设置有防滑垫，导向轨道7的数量设置为两个，两个导向轨道7关于电镀槽1呈左右轴对称设置，螺杆9的靠上端处安装有支撑件11，支撑件11位于电镀槽1的外侧，且支撑件11的左右两端均与电镀槽1的底部相连接，螺杆9与支撑件11之间为螺纹连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便于对电镀槽1内部产生的杂质和沉淀物进行清理，降低了清理难度，使得工人的清洁负担减轻，支撑架3位于电镀槽1的正上方，导向轨道7的底部与电镀槽1的内侧底端相齐平。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将电镀液倒入电镀槽1内，再将需要电镀的氧化锌工件通过电线与电镀电源4相连接，并置于电镀槽1中，以被镀基体金属为阴极5，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，在氧化锌工件表面形成镀层，不工作时，取出电极，当需要对电镀槽1的杂质、碎屑进行清理时，则通过手动转动转盘10带动螺杆9螺旋向上运动，进而带动螺杆9上的过滤网8沿着左右两侧的导向轨道7向上运动直至浮出电镀液，此时人工将过滤网8上的杂质、碎屑进行清理即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.氧化锌表面处理用立式电镀设备，包括电镀槽(1)，其特征在于；所述电镀槽(1)的底部两侧均连接有支撑脚(2)，所述电镀槽(1)的左侧壁与右侧壁通过支撑架(3)相连接，所述支撑架(3)的内侧顶部中间处安装有电镀电源(4)，所述电镀槽(1)的内部靠左端设置有阴极(5)，所述电镀槽(1)的内部靠右端设置有阳极(6)，所述阴极(5)和阳极(6)均通过电线分别与电镀电源(4)的两极相连接，所述电镀槽(1)的内部左侧壁上设置有导向轨道(7)，所述导向轨道(7)的轨道内安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)的底部中间处连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的下端穿过电镀槽(1)的底部与外侧的转盘(10)相连接。2.根据权利要求1所述的氧化锌表面处理用立式电镀设备，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)的底部均设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的氧化锌表面处理用立式电镀设备，其特征在于：所述导向轨道(7)的数量设置为两个，两个所述导向轨道(7)关于电镀槽(1)呈左右轴对称设置。4.根据权利要求1所述的氧化锌表面处理用立式电镀设备，其特征在于：所述螺杆(9)的靠上端处安装有支撑件(11)，所述支撑件(11)位于电镀槽(1)的外侧，且所述支撑件(11)的左右两端均与电镀槽(1)的底部相连接，所述螺杆(9)与支撑件(11)之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的氧化锌表面处理用立式电镀设备，其特征在于：所述支撑架(3)位于电镀槽(1)的正上方。6.根据权利要求1所述的氧化锌表面处理用立式电镀设备，其特征在于：所述导向轨道(7)的底部与电镀槽(1)的内侧底端相齐平。
技术总结
本实用新型涉及立式电镀设备技术领域，且公开了氧化锌表面处理用立式电镀设备，包括电镀槽，所述电镀槽的底部两侧均连接有支撑脚，所述电镀槽的左侧壁与右侧壁通过支撑架相连接，所述支撑架的内侧顶部中间处安装有电镀电源，所述电镀槽的内部靠左端设置有阴极，所述电镀槽的内部靠右端设置有阳极，所述阴极和阳极均通过电线分别与电镀电源的两极相连接，所述电镀槽的内部左侧壁上设置有导向轨道，所述导向轨道的轨道内安装有过滤网，本实用新型通过设置螺杆、转盘、支撑件、过滤网和导向轨道，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便于对电镀槽内部产生的杂质和沉淀物进行清理，降低了清理难度，使得工人的清洁负担减轻。使得工人的清洁负担减轻。使得工人的清洁负担减轻。
技术研发人员：夏仁海
受保护的技术使用者：兴化市万润锌业有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8