1.本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种元件封装电镀挂件装置。
背景技术：
2.生产出的二极管需要进行电镀加工，增强二极管的焊接性能和耐腐蚀性能，延长二极管的使用寿命，电镀挂件是二极管加工常用的设备之一，然而，现有的电镀挂件存在以下缺陷：电镀元件局部与电动挂件接触，电镀元件放置得不牢靠，电镀元件在电镀挂件转移或者电镀的过程中容易出现电镀元件从挂件上掉落的现象，影响电镀元件的电镀效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种元件封装电镀挂件装置，以解决上述背景技术中提出的电镀元件局部与电动挂件接触，电镀元件放置得不牢靠，电镀元件在电镀挂件转移或者电镀的过程中容易出现电镀元件从挂件上掉落的现象，影响电镀元件的电镀效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种元件封装电镀挂件装置，包括挂件本体，所述挂件本体包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框与第二限位框之间顶端的中部固定安装有第一中心杆，所述第一限位框与第二限位框之间底端的中部固定安装有第二中心杆，所述第一中心杆的底端固定安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括第一横杆、两个立杆和固定框，所述第一横杆上固定安装有位于第一中心杆两侧的立杆，两个所述立杆的顶端均固定安装有固定框，所述第二中心杆的顶端固定安装有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆之间固定安装有若干个挂件机构，多个挂件机构，可以将需要电镀的二极管元件整体放置在悬挂框上，提高挂件本体的容纳量。
5.优选的，所述第一限位框与第二限位框之间底端的两侧均固定安装有底部连接杆，两个所述底部连接杆的顶端分别与第二横杆底端的两侧固定连接，第二横杆通过两个底部连接杆和第二中心杆安装在挂件本体上。
6.优选的，所述第一限位框与第二限位框之间顶端的两侧均固定安装有顶部连接杆，两个所述顶部连接杆的底端分别与第一横杆顶端的两侧固定连接，第一横杆通过两个顶部连接杆和第一中心杆安装在挂件本体上。
7.优选的，两个所述固定框的一侧均固定安装有把手，两个所述固定框的内壁均铺设有阻尼垫，两个所述立杆之间固定安装有同步杆，两个所述顶部连接杆顶端的中部分别与两个立杆相背离一侧的中部之间均固定安装有加固杆，阻尼垫表面的摩擦力大，增加固定框与安装处的摩擦力，避免挂件本体在安装处发生松脱，工作人员可以通过把手转移或者运输挂件本体。
8.优选的，所述挂件机构包括波浪杆和若干个悬挂框，所述波浪杆上若干个凸点处均固定安装有悬挂框，工作人员将待加工的二极管放置在悬挂框内，悬挂框的大小与二极管的大小相互匹配，避免二极管放置不牢靠，悬挂框与二极管的接触面积小，不影响二极管
进行电镀加工。
9.优选的，所述第一限位框与第二限位框之间固定安装有加固机构，所述加固机构包括四个平稳杆、对齐杆和两个中位杆，两个所述中位杆之间的中部固定安装有对齐杆，所述中位杆相对一侧的两端均固定安装有平稳杆，四个所述平稳杆相对的一侧分别与若干个相邻悬挂框相邻的一端固定连接，通过安装加固机构，四个平稳杆对相邻的悬挂框进行固定，提高悬挂框安装的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个挂件机构，悬挂框的大小与电镀元件的大小一致，避免出现电镀挂件转移或者电镀的过程中容易出现电镀元件从挂件上掉落的现象，悬挂框与电镀元件的接触面积小，提高电镀元件的电镀质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视；
12.图2为本实用新型悬挂机构的侧视图；
13.图3为本实用新型挂件机构的侧视图；
14.图4为本实用新型第一限位框与第二限位框之间的第一横杆的安装意图；
15.图5为本实用新型加固机构的立体图；
16.图6为本实用新型第一限位框与第二限位框之间的第二横杆的安装意图。
17.图中：1、挂件本体；2、第一限位框；3、加固机构；31、平稳杆；32、对齐杆；33、中位杆；4、挂件机构；41、波浪杆；42、悬挂框；5、顶部连接杆；6、悬挂机构；61、第一横杆；62、加固杆；63、立杆；64、固定框；65、同步杆；7、把手；8、阻尼垫；9、第一中心杆；10、第二横杆；11、底部连接杆；12、第二限位框；13、第二中心杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种元件封装电镀挂件装置，包括挂件本体1，挂件本体1包括第一限位框2和第二限位框12，第一限位框2与第二限位框12之间顶端的中部固定安装有第一中心杆9，第一限位框2与第二限位框12之间底端的中部固定安装有第二中心杆13，第一中心杆9的底端固定安装有悬挂机构6，悬挂机构6包括第一横杆61、两个立杆63和固定框64，第一横杆61上固定安装有位于第一中心杆9两侧的立杆63，两个立杆63的顶端均固定安装有固定框64，第二中心杆13的顶端固定安装有第二横杆10，第一横杆61与第二横杆10之间固定安装有若干个挂件机构4，多个挂件机构4，可以将需要电镀的二极管元件整体放置在悬挂框42上，提高挂件本体1的容纳量。
20.第一限位框2与第二限位框12之间底端的两侧均固定安装有底部连接杆11，两个底部连接杆11的顶端分别与第二横杆10底端的两侧固定连接，第二横杆10通过两个底部连接杆11和第二中心杆13安装在挂件本体1上。
21.第一限位框2与第二限位框12之间顶端的两侧均固定安装有顶部连接杆5，两个顶部连接杆5的底端分别与第一横杆61顶端的两侧固定连接，两个顶部连接杆5顶端的中部分别与两个立杆63相背离一侧的中部之间均固定安装有加固杆62，第一横杆61通过两个顶部
连接杆5和第一中心杆9安装在挂件本体1上。
22.两个固定框64的一侧均固定安装有把手7，两个固定框64的内壁均铺设有阻尼垫8，两个立杆63之间固定安装有同步杆65，阻尼垫8表面的摩擦力大，增加固定框64与安装处的摩擦力，避免挂件本体1在安装处发生松脱，工作人员可以通过把手7转移或者运输挂件本体1。
23.挂件机构4包括波浪杆41和若干个悬挂框42，波浪杆41上若干个凸点处均固定安装有悬挂框42，工作人员将待加工的二极管放置在悬挂框42内，悬挂框42的大小与二极管的大小相互匹配，避免二极管放置不牢靠，悬挂框42与二极管的接触面积小，不影响二极管进行电镀加工。
24.第一限位框2与第二限位框12之间固定安装有加固机构3，加固机构3包括四个平稳杆31、对齐杆32和两个中位杆33，两个中位杆33之间的中部固定安装有对齐杆32，中位杆33相对一侧的两端均固定安装有平稳杆31，四个平稳杆31相对的一侧分别与若干个相邻悬挂框42相邻的一端固定连接，通过安装加固机构3，四个平稳杆31对相邻的悬挂框42进行固定，提高悬挂框42安装的稳定性。
25.本技术实施例在使用时：第一横杆61通过两个顶部连接杆5和第一中心杆9安装在挂件本体1上，第二横杆10通过两个底部连接杆11和第二中心杆13安装在挂件本体1上，第一横杆61和第二横杆10对挂件机构4限位，限制挂件的高度，工作人员将待加工的二极管放置在悬挂框42内，悬挂框42的大小与二极管的大小相互匹配，避免二极管放置不牢靠，悬挂框42与二极管的接触面积小，不影响二极管进行电镀加工，悬挂框42安装在凸点处，避免相邻的悬挂框42内的二极管相互碰撞，四个平稳杆31对相邻的悬挂框42进行固定，提高悬挂框42安装的稳定性，工作人员可以通过把手7转移或者运输挂件本体1，灵活度高。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。