往复筛分装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复筛分装置，包括机架、吊挂在所述机架上且与水平面倾斜的筛框及用于驱动所述筛框做往复运动的往复源，所述筛框上沿物料运动方向依次至少设有两张孔径大小递增的筛网；本实用新型的往复筛分装置，筛框从物料进料端至出料端安装有孔径大小递增的筛网，当倾斜的筛框从往复源处获得做往复运动的筛分动力后带动物料往复运动，孔径较小的筛网筛出细粒和多余的包膜粉料回造粒机二次造粒，出料端筛出大粒回返料破碎机经破碎后再次进行造粒，孔径较大的筛网筛出颗粒均匀和外观一致的合格成品并进入包装工序；本实用新型结构简单、使用方便，配合自动往复源使用时更能实现筛分的自动化，省时省力，提高工作效率。
【专利说明】往复筛分装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种肥料生产工艺设备，特别涉及一种用于肥料分级的往复筛分装置。
【背景技术】
[0002]肥料是农业生产必备的物质基础之一,它可以为作物提供一种或一种以上的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力。为适应农业现代化发展的需要，肥料的生产除了继续增加产量外，正朝着高效复合化、施肥机械化、运肥管道化的方向发展。肥料的品种繁多，根据肥料提供给作物养分的特性和成分，分为无机肥料、有机肥料、有机无机肥料三大类；按肥料的物理状态可分为固体肥料和液体肥料。现有技术中，肥料厂家在生产固体肥料时，都是由生产工人用铁锨将物料放入粉碎机进行粉碎，然后再由生产工人将物料从粉碎机中掏出来，用一张简易的筛子进行筛分，细度合格的物料被筛出去，不合格的物料留下来，再投入粉碎机进行粉碎，如此循环操作。这种传统的筛分方式存在的缺陷是:筛分不彻底，筛出来的物料均匀度差，直接影响肥料质量；而且，人工操作的自动化程度低、费工费时、生产效率低。
[0003]因此，有必要开发一种专门用于肥料分级的筛分装置，使肥料的筛分彻底，能够实现细粉和大粒同时筛分，保证肥料成品颗粒的均匀性和外观一致性，并且提高筛分的自动化程度，省时省力，提高工作效率。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种专门用于肥料分级的往复筛分装置，使肥料的筛分彻底，能够实现细粉和大粒同时筛分，保证肥料成品颗粒的均匀性和外观一致性，并且提高筛分的自动化程度，省时省力，提高工作效率。
[0005]本实用新型的往复筛分装置，包括机架、吊挂在所述机架上且与水平面倾斜的筛框及用于驱动所述筛框做往复运动的往复源，所述筛框上沿物料运动方向依次至少设有两张孔径大小递增的筛网。
[0006]进一步，每一所述筛网的下端均连接有用于出料的出料斗，所述出料斗的横截面从上往下逐渐缩小。
[0007]进一步，所述筛网数量为两张且包括一级筛网和二级筛网，所述一级筛网的孔径小于所述二级筛网的孔径，所述一级筛网的下端连接有细料出料斗，所述二级筛网的下端连接有合格出料斗，所述二级筛网的尾部连接有用于供粗料溜下的倾斜溜板。
[0008]进一步,所述一级筛网的孔径为1.5-2.5mm,所述二级筛网的孔径为4.0-5.0mm。
[0009]进一步，所述机架为梁式机架，所述机架的上梁设有可自轴旋转的吊轴，所述吊轴通过吊件与所述筛框连接。
[0010]进一步，所述往复源包括驱动电机及由所述驱动电机驱动旋转的偏心轴，所述偏心轴通过连杆与所述筛框靠近进料端的一端连接。[0011]进一步，所述吊件为铁链，所述驱动电机与所述偏心轴通过皮带传动，所述偏心轴的轴体上连接有皮带轮。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的往复筛分装置，筛框从物料进料端至出料端安装有孔径大小递增的筛网，当倾斜的筛框从往复源处获得做往复运动的筛分动力后带动物料往复运动，孔径较小的筛网筛出细粒和多余的包膜粉料回造粒机二次造粒，出料端筛出大粒回返料破碎机经破碎后再次进行造粒，孔径较大的筛网筛出颗粒均匀和外观一致的合格成品并进入包装工序；本实用新型结构简单、使用方便，配合自动往复源使用时更能实现筛分的自动化，省时省力，提高工作效率，具有很高的推广应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，如图所示:本实施例的往复筛分装置，包括机架1、吊挂在所述机架i上且与水平面倾斜的筛框2及用于驱动所述筛框2做往复运动的往复源，所述筛框2上沿物料运动方向依次至少设有两张孔径大小递增的筛网；机架i为安装其它部件的基础框架，既可使用开放式结构即部件暴露在外，也可使用封闭式结构即部件内置在外壳中；往复源可以是电力驱动装置，也可以是人力或者借助其它自然力的驱动装置，只要能带动筛框2的往复运动均可；筛框2沿水平面倾斜，并且倾斜的上方为物料进料端、下方为物料出料端，便于物料能利用自重及往复运动的惯性力不断从进料端向出料端运动，筛框2上安装的筛网则在物料运动过程中起到筛选作用；至于倾斜的角度，则根据实际情况而定，本实施例优选在4° -10°之间；筛网的规格不同，其孔径大小不同，这也决定了对物料过滤的颗粒选择程度；当然，筛网的孔径不仅指代圆孔的直径，而且当筛孔为方形孔时，孔径还指代方孔的宽度，只要是筛网规格的不同能够实现多级筛分目的即可；筛网之间首尾连接，大小递增是指后一张筛网的孔径比前一张筛网的孔径大，并不意味着各筛网的孔径之间具有等比或者等差的关系；当然，此处使用张数作为筛网的单位意在表明各筛网规格的明显不同，当各筛网集成为同一张时，也在本实用新型的描述范围内；筛框2从物料进料端至出料端安装有孔径大小递增的筛网，当倾斜的筛框2从往复源处获得做往复运动的筛分动力后带动物料往复运动，孔径较小的筛网筛出细粒和多余的包膜粉料回造粒机二次造粒，出料端筛出大粒回返料破碎机经破碎后再次进行造粒，孔径较大的筛网筛出颗粒均匀和外观一致的合格成品并进入包装工序；本往复筛分装置结构简单、使用方便，配合自动往复源使用时更能实现筛分的自动化，省时省力，提高工作效率，具有很高的推广应用价值。
[0017]本实施例中，每一所述筛网的下端均连接有用于出料的出料斗，所述出料斗的横截面从上往下逐渐缩小；每张筛网均对应设有出料斗，便于分别出料；出料斗为漏斗形容器，其顶部连接在筛网的下端，底部具有出料口 ；出料斗上大下小，能够避免不同筛网出料时可能产生的出料混合现象。[0018]本实施例中，所述筛网数量为两张且包括一级筛网31和二级筛网32，所述一级筛网31的孔径小于所述二级筛网32的孔径，所述一级筛网31的下端连接有细料出料斗41，所述二级筛网32的下端连接有合格出料斗42，所述二级筛网32的尾部连接有用于供粗料溜下的倾斜溜板43 ;如图2所示，一级筛网31的尾部连接二级筛网32的头部，使物料的筛分无间断；物料沿进料端向出料端运动，一级筛网31筛出细粒和多余的包膜粉料回造粒机二次造粒，二级筛网32筛出颗粒均匀和外观一致的合格成品并进入包装工序，最后留在筛网上的大粒则从倾斜溜板43溜下并收集返回破碎机经破碎后再次进行造粒。
[0019]本实施例中，所述一级筛网31的孔径为2.0mm，所述二级筛网32的孔径为4.5mm ；同时实现筛出小于2.0mm的细粒和多余的包膜粉料以及大于4.5mm的大粒，实现肥料成品颗粒的均匀美观。
[0020]本实施例中，所述机架i为梁式机架，所述机架i的上梁11设有可自轴旋转的吊轴5，所述吊轴通过吊件51与所述筛框2连接；机架i为开放式结构的梁式机架，即由钢制横梁、纵梁搭建而成的框架；如图2所示，吊轴5为圆杆，其轴向方向与筛网的宽度方向平行；吊轴5两端通过吊轴轴承连接在上梁11两侧，可自轴旋转的吊轴5能够保证筛框2往复运动的平稳度；为配合筛框2的往复运动，吊件51为挠性件。
[0021]本实施例中，所述往复源包括驱动电机6及由所述驱动电机6驱动旋转的偏心轴7，所述偏心轴7通过连杆8与所述筛框2靠近进料端的一端连接；偏心轴7包括轴体、左转轴以及右转轴，左转轴和右转轴分别设在轴体的左右两端，其中轴体用于与驱动电机6连接，左转轴和右转轴分别与筛框2连接，实现偏心传动；驱动电机6和偏心轴7形成电动往复源，能实现筛分的自动化，省时省力，提高工作效率，为控制和调节筛框2的运动速度，驱动电机6可以电连接有变频器。
[0022]本实施例中，所述吊件51为铁链，所述驱动电机6与所述偏心轴7通过皮带91传动，所述偏心轴7的轴体上连接有皮带轮92 ;铁链为用铁丝编制的麻花链，在往复运动时各个“o”形铁丝圈之间具有补偿轴线偏移的特性，使运动更加灵活；皮带91与皮带轮92组成的皮带传动装置结构简单，传动时平稳无噪声，皮带具有缓冲、吸振作用，在过载时皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种往复筛分装置，其特征在于:包括机架、吊挂在所述机架上且与水平面倾斜的筛框及用于驱动所述筛框做往复运动的往复源，所述筛框上沿物料运动方向依次至少设有两张孔径大小递增的筛网。
2.根据权利要求1所述的往复筛分装置，其特征在于:每一所述筛网的下端均连接有用于出料的出料斗，所述出料斗的横截面从上往下逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的往复筛分装置，其特征在于:所述筛网数量为两张且包括一级筛网和二级筛网，所述一级筛网的孔径小于所述二级筛网的孔径，所述一级筛网的下端连接有细料出料斗，所述二级筛网的下端连接有合格出料斗，所述二级筛网的尾部连接有用于供粗料溜下的倾斜溜板。
4.根据权利要求3所述的往复筛分装置，其特征在于:所述一级筛网的孔径为1.5-2.5mm,所述二级筛网的孔径为4.0-5.0mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的往复筛分装置，其特征在于:所述机架为梁式机架，所述机架的上梁设有可自轴旋转的吊轴，所述吊轴通过吊件与所述筛框连接。
6.根据权利要求5所述的往复筛分装置，其特征在于:所述往复源包括驱动电机及由所述驱动电机驱动旋转的偏心轴，所述偏心轴通过连杆与所述筛框靠近进料端的一端连接。
7.根据权利要求6所述的往复筛分装置，其特征在于:所述吊件为铁链，所述驱动电机与所述偏心轴通过皮带传动，所述偏心轴的轴体上连接有皮带轮。
【文档编号】b07b1/46gk203591933sq201320724760
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】陈明元 申请人:重庆市万植巨丰生态肥业有限公司