一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，主要由柔性揉搓脱蒲部件、传动机构、机架、电动机、往复筛分筛部件等部分组成。柔性揉搓脱蒲部件由柔性搓揉板、可调节长度的揉搓臂、进料口、固定栏栅、脱蒲室下体、脱蒲室上体组成。往复筛分部件由两层筛、滑道、曲柄连杆机构等组成。板栗刺球喂入进料斗之后，板栗刺球在旋转的柔性搓揉板和固定栏栅之间，通过搓揉、撕拽和挤压，板栗刺球开裂，从而将外部的蒲与板栗籽分开，分离的板栗蒲与板栗籽从固定栏栅的间隔中掉落到至于脱蒲室正下方的往复分筛的两层筛上层，由曲柄连杆机构带动两层筛在滑道上往复运动，实现蒲与板栗籽的分离、清选和收集。
【专利说明】一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱除果实外层蒲刺的机器，尤其是一种板栗脱蒲机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]板栗是人们喜爱的一种干果类食品，板栗既可以食用，又有药用价值。板栗树上生长的板栗球呈大球形，在每个板栗球内部有2-3个板栗的坚果，但是板栗球大小不等且外表长有密集的长刺。如何将板栗取出一直是广大农民头痛的问题，几十年来，板栗种植区的农民一直是脚踩、手持剪刀将板栗球挑开，从而将板栗从中取出，这种方法的弊端是效率低、劳动强度大，占用大量劳动力。随着板栗的产量逐年增加，这种落后，繁重的手工劳作方式已经远远不适应市场的需求。但是目前市面上存在的板栗脱蒲机在技术存在脱蒲率低、板栗果肉破损率高、机器适应性差等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对目前板栗脱蒲机存在的机器脱蒲率低、适应性差等问题，设计了变距柔性搓压式板栗脱蒲机，以改变目前板栗脱蒲的落后状况。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，包括柔性揉搓脱蒲部件(i)、往复筛分筛部件(5)、传动机构(2)、机架(3)、电动机(4)等部分；柔性揉搓脱蒲部件(i)由可调节长度的的揉搓臂(12)、柔性搓揉板(11)、固定栏栅
(14)、脱蒲室上体(16)、脱蒲室下体(15)、进料口(13)组成；往复筛分部件由两层筛(51)、曲柄连杆机构(53)、滑道(52)等组成；柔性搓揉板(11)由四分之一圆周的弧形板和固定其表面的橡胶板组成；在柔性揉搓脱蒲部件(i)下方为往复筛分部件(5);两层筛(51)的上层(511)均匀分布孔径40mm的孔，板栗果实可以通过孔进入筛子的下层(512)而板栗蒲将继续被留在上层(511);两层筛(51)在曲柄连杆机构(53)的作用下做往复运动，实现板栗蒲与板栗果实有效分离，板栗蒲在上层(511)，通过出口筛出，板栗果实在下层(512)，通过输出口收集，完成板栗蒲与板栗分离收集。
[0005]在脱蒲机工作之前，工作人员根据板栗刺球的大小来实际调整柔性搓揉板与固定栏栅之间的间距。当板栗由人工喂入进料口之后，通过运动的柔性搓揉板将板栗刺球带入脱蒲室，在不断旋转的柔性搓揉板与固定栏栅的搓揉、撕拽和挤压下，板栗刺球开裂，从而将外部的蒲与板栗籽分开，分离的板栗蒲与板栗籽从栏栅的间隔中掉落到至于脱蒲室正下方的分离筛上，分离筛有曲轴带动做前后运动，实现蒲与板栗籽的分离、清选和收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中:
[0007]图1柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机机构示意图；[0008]图2柔性揉搓脱蒲部件结构示意图；
[0009]图3往复筛分部件结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
[0011]在下文中，将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。
[0012]参考附图1-3，该板栗脱蒲机脱蒲机工作之前，工作人员根据板栗刺球的大小来实际调整柔性搓揉板11与固定栏栅14之间的间距。工作时，板栗由人工喂入，转动的柔性搓揉板11将板栗刺球带入脱蒲室，由于一个板栗球的直径大于柔性搓揉板11与固定栏栅14之间的距离，在柔性搓揉板11与固定栏栅14的共同作用下，板栗球会受到搓压力的作用，板栗球在搓压力的作用下板栗球苞裂开，板栗子与板栗蒲分离，板栗球、板栗蒲和板栗子同时存在在固定栏栅14内，而固定栏栅14的栅条之间的距离设计成只能让一个板栗粒大小的物体和开裂的板栗蒲通过，即较大的板栗球不能通过，而较小的板栗粒和板栗蒲则能通过，所以未开裂的板栗球一直无法通过，将继续被留在脱蒲室i内接受受搓压，直到板栗球开裂，板栗子和板栗蒲从固定栏栅4间隙中掉落，当板栗子和板栗蒲落到两层筛51上层511时，由于两层筛51在曲柄53的带动下做往复运动，尺寸小的板栗能从上层圆孔掉落到第二层上，而尺寸大的蒲只能继续向前，从出口处掉落实现板栗蒲与板栗子的分离、清选和收集。
[0013]为了使脱蒲机能针对不同大小的板栗球有更强的适应性，脱蒲机可以根据板栗的品种的不同调整可调节长度的揉搓臂12确定柔性搓揉板11与固定栏栅之14间的距离，根据不同板栗球的大小，通过实验最终确定调节范围为30mm?50mm。由于板栗脱蒲机采用的主要脱蒲原理是搓揉、撕拽和挤压方法，因此对柔性搓揉板有一定的要求，两片对称安装的柔性搓揉板11为圆弧状，为了使板栗球受到足够的搓压力，设计柔性搓揉板11宽度为板栗球的i?2倍，为了防止线接触，导致的作用力集中，挤坏板栗的果肉，设计柔性搓揉板11的工作面与固定栏栅之间夹角为2°?3°，并在搓揉板111的表面安装了一层橡胶112以增加接触面积，由于搓揉板111上固定一块橡胶板112，搓揉板111为圆弧型，而橡胶板112为平面型，这样在搓揉板111的圆弧面上形成间隙，由于有该间隙的存在，可以根据不同尺寸的板栗刺球自动地调整挤压和揉搓力度，以防止板栗果肉的损伤。
[0014]固定栏栅14在脱蒲机中的作用是使己经被分开的板栗粒和板栗蒲与未开裂的板栗球进行分离，其原理是利用板栗粒和板栗蒲与板栗球的尺寸不同进行分离的，即较大的板栗球不能通过，而较小的板栗粒和板栗蒲则能通过。固定栏栅14的栅条之间的距离设计成只能让一个板栗粒大小的物体和被破碎的板栗蒲通过，而未开裂的板栗球则无法通过，继续留在脱蒲室内接受搓压，直到板栗果球破碎。但是由于我国的板栗品种多，板栗球的大小因品种不同而其大小尺寸也有较大差别，因此为了提高所设计脱蒲机的适应性，设计栅条之间的距离为30mm?40mm以适应不同的板栗品种和板栗球尺寸。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，其特征在于:包括柔性揉搓脱蒲部件(i)、往复筛分筛部件(5)、传动机构(2)、机架(3)、电动机(4)等部分；柔性揉搓脱蒲部件(i)由可调节长度的的揉搓臂(12)、柔性搓揉板(11)、固定栏栅(14)、脱蒲室上体(16)、脱蒲室下体(15)、进料口(13)组成；往复筛分部件由两层筛(51)、曲柄连杆机构(53)、滑道(52)等组成；柔性搓揉板(11)由四分之一圆周的弧形板和固定其表面的橡胶板组成；在柔性揉搓脱蒲部件(i)下方为往复筛分部件(5);两层筛(51)的上层(511)均匀分布孔径40mm的孔，板栗果实可以通过孔进入筛子的下层(512)而板栗蒲将继续被留在上层(511);两层筛(51)在曲柄连杆机构(53)的作用下做往复运动，实现板栗蒲与板栗果实有效分离，板栗蒲在上层(511)，通过出口筛出，板栗果实在下层(512)，通过输出口收集，完成板栗蒲与板栗分离收集。
2.根据权利要求1所述的一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，其特征在于:脱蒲室上体(16)、下体(15)为全金属，柔性搓揉板(11)为圆弧状，其宽度为板栗球的i~2倍，对称安装在转动装置(6)上且柔性搓揉板(11)外表面安置一层橡胶(112);电动机(4)为单相四级电动机，其额定转速为1475r/min，柔性搓揉板的转速约为369r/min，它们的速比为1:4 ;曲柄连杆机构的转速为246r/min，与柔性搓揉板的转速速比为1.5:1。
3.根据权利要求1所述的一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，其特征在于:螺纹钢制成的固定栏栅(14)按半圆等距离安装在全金属脱蒲室下体(15)，根据板栗刺球的大小确定固定栏栅(14)的间距在30mm~40mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，其特征在于:柔性搓揉板(11)与固定栏栅(14)之间的距离的调整范围为30mm~50mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于柔性揉搓脱蒲和往复筛分筛板栗脱蒲机，其特征在于:往复筛分部件(5)中的两层筛(51)与水平方向成7-100角度。
【文档编号】a23n5/08gk104013075sq201410231004
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】曹成茂, 周敏, 张正竹, 李赞松, 陈黎卿, 孙燕, 李威亚, 张小龙 申请人:安徽农业大学