专利名称：一种铝浆用油循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环系统，具体的说是一种铝浆用油循环系统。
背景技术：
油和物料分离之后，油里面会有沉淀物，现有一般的方法是将油通过矾土净化后将油打到地下油罐，原有的净化喜用为用油，物料和油混合，压滤等步骤完成，但是这样净化的油不干净，达不到净化效果，使用率不高。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种净化效果好且使用率高的铝浆用油循环系统。为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型是一种铝浆用油循环系统，包括物料与油分离后的储油罐，储油罐通过地下管道连接有油净化装置，经过油净化装置净化后的油通过管道输送到地下储油罐，地下储油罐通过管道与一球磨机连接，物料与油在球磨机内混合，球磨机通过管道与一压滤机连接，压滤机压滤出来的油通过管道输送到储油罐内循环利用。本实用新型的进一步改进在于:在压滤机下方设置有集油罐，集油罐通过管道与储油罐连接。本实用新型的进一步改进在于:球磨机上方设置有降温喷管，在降温喷管上设置有数个喷水口。本实用新型的有益效果是:本实用新型的铝浆用油循环系统，改变原有的循环系统，通过净化，用油，混合和压滤后再重新净化循环使用，用油净化干净，净化率高，使用率提闻，增加了企业的经济效益，提闻广品的质量。本实用新型结构简单，操作方便，净化好，使用效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。其中:1_储油罐，2-油净化装置，3-地下储油罐，4-球磨机，5-压滤机，6-集油罐，7-降温喷管，8-喷水口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。如图1所示，本实用新型是一种铝浆用油循环系统，包括物料与油分离后的储油罐1，所述储油罐i通过地下管道连接有油净化装置2，经过所述油净化装置2净化后的油通过管道输送到地下储油罐3，所述地下储油罐3通过管道与一球磨机4连接，物料与油在所述球磨机4内混合，所述球磨机4通过管道与一压滤机5连接，所述在所述压滤机5下方设置有集油罐6，所述集油罐6通过管道与所述储油罐i连接，所述压滤机5压滤出来的油通过集油罐6收集，再通过管道输送到所述储油罐i内循环利用，使油得到循环利用，净化效率高，所述球磨机4上方设置有降温喷管7，在所述降温喷管7上设置有数个喷水口 8。物料在球磨机4内混合时，会与球磨机4的内部发生摩擦产生热量，会使原料性能发生改变，通过在球磨机4上面设置降温喷管7进行降温，保证物料的稳定性。本实用新型的铝浆用油循环系统，改变原有的循环系统，通过净化，用油，混合和压滤后再重新净化循环使用，用油净化干净，净化率高，使用率提高，增加了企业的经济效益，提广品的质量。本实用新型结构简单，操作方便，净化好，使用效率高。
权利要求1.一种铝浆用油循环系统，包括物料与油分离后的储油罐(1)，其特征在于:所述储油罐(i)通过地下管道连接有油净化装置(2)，经过所述油净化装置(2)净化后的油通过管道输送到地下储油罐(3)，所述地下储油罐(3)通过管道与一球磨机(4)连接，物料与油在所述球磨机(4)内混合，所述球磨机(4)通过管道与一压滤机(5)连接，所述压滤机(5)压滤出来的油通过管道输送到所述储油罐(i)内循环利用。
2.根据权利要求1所述一种铝浆用油循环系统，其特征在于:所述在所述压滤机(5)下方设置有集油罐(6)，所述集油罐(6)通过管道与所述储油罐(i)连接。
3.根据权利要求1所述一种铝浆用油循环系统，其特征在于:所述球磨机(4)上方设置有降温喷管(7 )，在所述降温喷管(7 )上设置有数个喷水口( 8 )。
专利摘要本实用新型是一种铝浆用油循环系统，包括物料与油分离后的储油罐，储油罐通过地下管道连接有油净化装置，经过油净化装置净化后的油通过管道输送到地下储油罐，地下储油罐通过管道与一球磨机连接，物料与油在球磨机内混合，球磨机通过管道与一压滤机连接，压滤机压滤出来的油通过管道输送到储油罐内循环利用，在压滤机下方设置有集油罐，集油罐通过管道与储油罐连接，球磨机上方设置有降温喷管，在降温喷管上设置有数个喷水口。本实用新型的铝浆用油循环系统，改变原有的循环系统，通过净化，用油，混合和压滤后再重新净化循环使用，用油净化干净。本实用新型结构简单，操作方便，使用效率高，增加了企业的经济效益，提高产品的质量。
文档编号b01d36/00gk202962110sq20122068139
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者姜东青 申请人:江苏森美铝颜料有限公司