1.本技术涉及清洗设备领域，特别涉及一种电镀用电镀件清洗设备。
背景技术：
2.电镀工艺中，清洗占有很大的比重，电镀前清洗是为了去除工件的表面脏污，应该根据具体情况选择合适的清洗药水，如除油、除腊、除锈、酸蚀等，电镀后清洗是为了工件上附着的电镀液清洗干净。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn217664947u中公开的一种电镀用电镀件清洗设备，虽然，通过开设在不同位置的多个安装槽，并配合安装槽中的设置装置，让该清洗设备具备如浸洗、冲洗、喷淋、逆流漂洗等多种清洗方式，根据工艺可灵活选择清洗形式，提高设备效率，也减少其余设备的投入，采用可相互拼接的直角座，并且结合直角座的数量，让放置框内部可以有针对多数量的，如长条状零件或是具备一定尺寸的零件的放置，从而提高单次清洗零件的数量，提高工作效率。
4.但是，该一种电镀用电镀件清洗设备，具有以下的缺点：
5.(1)该装置对物品的夹持性较差，在使用的过程中，需要对物品进行一定程度的固定，防止在工作时物品掉落造成物品的损坏，同时也避免了不必要事故的发生；
6.(2)该装置对物品的风干性较差，在处理完成后表面会残留有一定的水分，导致暂时无法对物品进行存储，增加了整体工作的时间。
7.针对上述问题，本实用新型提供了一种电镀用电镀件清洗设备。
技术实现要素：
8.本技术实施例提供一种电镀用电镀件清洗设备，通过夹持组件的设置，在使用时通过摇动把手转动第二齿轮第一u型齿条和第二u型齿条向内移动，使得夹板上的橡胶垫对物品起到夹持效果和通过烘干组件的设置，在清洗工作完成后通过外接电源启动加热棒和伺服电机对清洗过后的物体进行烘干，达到了减少风干时间的效果从而解决了背景技术中的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀用电镀件清洗设备，包括：清洗盒,所述清洗盒表面的顶部固定连接有烘干组件，所述清洗盒表面的中部固定连接有超声波发生器本体，所述清洗盒顶端的一侧固定连接有升降盒，所述升降盒的内壁的两侧均固定连接有承接齿，所述承接齿的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部卡接有转接组件，所述转接组件的一端固定连接有摇把，所述摇把表面的一侧固定连接有把手，所述把手的表面套接有把手套，所述转接组件的另一端固定连接有夹持组件。
10.一些实施例中，所述烘干组件包括风扇盒、电机盒、伺服电机、传动杆、限位杆、风扇页、加热盒、加热棒和承重底座，所述承重底座的底端固定连接于清洗盒顶端的另一侧，所述承重底座的顶端固定连接有风扇盒，所述风扇盒内侧壁的底端固定连接有加热盒，所述加热盒的内部固定连接有若干个加热棒，所述风扇盒内壁两侧的顶端均固定连接有限位
杆，所述限位杆的一端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有风扇页。
11.一些实施例中，所述转接组件包括圆杆、第一卡块、第二卡块和套杆，所述第一卡块的表面卡接于第一齿轮的内部，所述第一卡块的内部固定连接有圆杆，所述圆杆表面的一侧滑动连接有套杆，所述圆杆的一端固定连接有第二卡块，所述圆杆表面的另一侧固定连接于摇把底端的一侧。
12.一些实施例中，所述夹持组件包括保护盒、第二齿轮、第一u型齿条、第二u型齿条、夹板和橡胶垫，所述第二齿轮的一侧固定连接于套杆的一端，所述第二齿轮表面的顶端啮合有第一u型齿条，所述第二齿轮表面的底端啮合有第二u型齿条，所述第一u型齿条和第二u型齿条的底端均固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有橡胶垫，所述第一u型齿条的表面滑动连接有保护盒。
13.一些实施例中，所述清洗盒的底端固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。
14.一些实施例中，所述清洗盒一侧的中部开设有矩形槽，所述矩形槽内部固定连接有玻璃板。
15.一些实施例中，清洗盒一侧的一角处贯通连接有出水管，所述出水管的表面螺纹连接有挡水盖。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型提供的一种电镀用电镀件清洗设备，通过夹持组件的设置，在使用时通过摇动把手转动第二齿轮第一u型齿条和第二u型齿条向内移动，使得夹板上的橡胶垫对物品起到夹持效果。
18.2、本实用新型提供的一种电镀用电镀件清洗设备，通过烘干组件的设置，在清洗工作完成后通过外接电源启动加热棒和伺服电机对清洗过后的物体进行烘干，达到了减少风干时间的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型烘干组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型夹持组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型转接组件、承接齿和第一齿轮的结构示意图。
24.图中：1、清洗盒；2、烘干组件；201、风扇盒；202、电机盒；203、伺服电机；204、传动杆；205、限位杆；206、风扇页；207、加热盒；208、加热棒；209、承重底座；3、超声波发生器本体；4、升降盒；5、承接齿；6、第一齿轮；7、转接组件；701、圆杆；702、第一卡块；703、第二卡块；704、套杆；8、摇把；9、把手；10、把手套；11、夹持组件；1101、保护盒；1102、第二齿轮；1103、第一u型齿条；1104、第二u型齿条；1105、夹板；1106、橡胶垫；12、减震垫；13、玻璃板；14、出水管；15、挡水盖。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术实施例提供了一种电镀用电镀件清洗设备，其能解决相关技术中的技术问题。
27.为解决上述技术问题，请参阅图1-4，本技术提供了一种电镀用电镀件清洗设备，包括：清洗盒1,通过清洗盒1的设置，达到了存放清洗液的效果，清洗盒1表面的顶部固定连接有烘干组件2，清洗盒1表面的中部固定连接有超声波发生器本体3，通过超声波发生器本体3的设置，达到了利用超声波进行清洗的效果，清洗盒1顶端的一侧固定连接有升降盒4，通过升降盒4的设置，达到了保护第一齿轮的效果6，升降盒4的内壁的两侧均固定连接有承接齿5，通过承接齿5的设置，达到了配合第一齿轮6实现对夹持组件进行升降的效果，承接齿5的表面啮合有第一齿轮6，第一齿轮6的内部卡接有转接组件7，转接组件7的一端固定连接有摇把8，摇把8表面的一侧固定连接有把手9，把手9的表面套接有把手套10，转接组件7的另一端固定连接有夹持组件11；
28.参阅图2，具体的，烘干组件2包括风扇盒201、电机盒202、伺服电机203、传动杆204、限位杆205、风扇页206、加热盒207、加热棒208和承重底座209，承重底座209的底端固定连接于清洗盒1顶端的另一侧，承重底座209的顶端固定连接有风扇盒201，风扇盒201内侧壁的底端固定连接有加热盒207，加热盒207的内部固定连接有若干个加热棒208，风扇盒201内壁两侧的顶端均固定连接有限位杆205，限位杆205的一端固定连接有电机盒202，电机盒202的内部固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出端花键连接有传动杆204，传动杆204的一端固定连接有风扇页206，通过烘干组件2的设置，达到了对清洗后的物体进行快速烘干的效果；
29.参阅图4，具体的，转接组件7包括圆杆701、第一卡块702、第二卡块703和套杆704，第一卡块702的表面卡接于第一齿轮6的内部，第一卡块702的内部固定连接有圆杆701，圆杆701表面的一侧滑动连接有套杆704，圆杆701的一端固定连接有第二卡块703，圆杆701表面的另一侧固定连接于摇把8底端的一侧，通过转接组件7的设置，达到了分别操控第一齿轮6和第二齿轮1102的效果；
30.参阅图3，具体的，夹持组件11包括保护盒1101、第二齿轮1102、第一u型齿条1103、第二u型齿条1104、夹板1105和橡胶垫1106，第二齿轮1102的一侧固定连接于套杆704的一端，第二齿轮1102表面的顶端啮合有第一u型齿条1103，第二齿轮1102表面的底端啮合有第二u型齿条1104，第一u型齿条1103和第二u型齿条1104的底端均固定连接有夹板1105，夹板1105的表面固定连接有橡胶垫1106，第一u型齿条1103的表面滑动连接有保护盒1101，通过夹持组件11的设置，达到了对物品进行夹持的效果；
31.参阅图1，具体的，清洗盒1的底端固定连接有减震垫12，通过减震垫12的设置，达到了减少工作时产生的震动效果，减震垫12的材质为橡胶；
32.参阅图1，具体的，清洗盒1一侧的中部开设有矩形槽，矩形槽内部固定连接有玻璃板13，通过玻璃板13的设置，达到了观察清洗过程的效果；
33.参阅图1，具体的，清洗盒1一侧的一角处贯通连接有出水管14，通过出水管14的设置，达到了排出废水的效果，出水管14的表面螺纹连接有挡水盖15，通过挡水盖15的设置，达到了阻挡废水的效果。
34.综上所述：在使用时先移动把手9使得圆杆701一端上的第二卡块703插入套杆704的凹槽内，然后摇动把手9让摇把8带动圆杆701上的第二卡块703上卡接的套杆704带动第二齿轮1102在第一u型齿条1103和第二u型齿条1104中转动，使得第一u型齿条1103和第二u型齿条1104一端的夹板1105向内移动对物体实现夹持效果，通过夹板1105上的橡胶垫垫1106对物体提供一定的保护效果，然后将把手9向后拉使得第一卡块卡702接于第一齿轮6的内部，然后通过摇动把手9让摇把8带动圆杆701上的第一卡块702卡接的第一齿轮6在承接齿5内移动，使得物体浸入清洗盒1内，然后通过外接电源启动超声波发生器本体3对物体进行清洗，待清洗完成后在通过摇动把手9让摇把8带动圆杆701上的第一卡块702卡接的第一齿轮5在承接齿6内移动使得物体悬空，然后通过外接电源启动电机盒202内的伺服电机203和加热盒207内的加热棒208，通过传动杆204带动风扇页206进行转动将风扇盒201内的热风吹出对被夹持的物体进行烘干。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。