1.本实用新型涉及干蒸系统技术领域，更具体为一种干蒸系统。
背景技术：
2.通常干蒸系统都是在将废液在密闭环境中进行处理，处理过程中废液干蒸后产生的废料附着在管道中无法清理，长久累积的废液固体将持续腐蚀管道造成严重的安全问题；管道内的废液固体也会减小管道内的空间导致压力上升，在运行期间可能会导致干蒸系统经常触发保险装置，导致生产效力降低。持续上升的压力也可能损坏机器导致不可避免的物质损失；以及压力的上升会导致管道的接口处失去密封性，导致高温废气外露引起严重的安全问题。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种干蒸系统，解决了通常干蒸系统都是在将废液在密闭环境中进行处理，处理过程中废液干蒸后产生的废料附着在管道中无法清理，长久累积的废液固体将持续腐蚀管道造成严重的安全问题；管道内的废液固体也会减小管道内的空间导致压力上升，在运行期间可能会导致干蒸系统经常触发保险装置，导致生产效力降低。持续上升的压力也可能损坏机器导致不可避免的物质损失；以及压力的上升会导致管道的接口处失去密封性，导致高温废气外露引起严重的安全问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干蒸系统，包括：底座，所述底座的上部设置有加热部且加热部的上部设置有安装座，所述安装座的内部设置有盛放桶且盛放桶的内部设置有废液箱，所述废液箱的上部设置有注液管且注液管延伸至盛放桶的外部，所述盛放桶的内部设置有空心层且废液箱位于空心层内部，所述空心层的内部填充有导热油。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的表面设置有控制器且控制器通过导线与加热部之间电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盛放桶的内部设置有液位传感器且液位传感器延伸至空心层内部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盛放桶的内部设置有保温层且保温层包裹在空心层的外部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注液管的表面设置有电磁阀且电磁阀通过导线与控制器之间电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型采用敞口设计，在盛放桶上方增加且设有液位计让废液在高位时停止加注起到安全干蒸的效果，经一段时间的使用后将桶内的废体取出，水桶可以二次使用起到节约成本的作用，采用405钢材材质盛放桶，使安全性大大增加，并且在水桶外围加制一层空心层，其中空心层内加注加热油，使干蒸系统的效力发挥到最大，导热油能达到300摄
氏度的加热效果，在配合电磁不断加热使得干蒸系统在安全可靠的基础下安全干蒸，且为使干蒸系统的热量能够不散发，将在容器最外围再增加一层保温层使废液持续在高温中加热，此举不但能够使电磁设备不需要以最大功率长时间工作，可以使电磁设备使用寿命增加和达到安全生产的目的。而且此举还实现了高效生产节约成本，方便维护的多重利端。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型内部结构示意图。
13.图中：1、底座；2、加热部；3、控制器；4、安装座；5、盛放桶；6、注液管；7、电磁阀；8、液位传感器；9、保温层；10、导热油；11、废液箱；12、空心层。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种干蒸系统，包括：底座1，所述底座1的上部设置有加热部2且加热部2的上部设置有安装座4，所述安装座4的内部设置有盛放桶5且盛放桶5的内部设置有废液箱11，所述废液箱11的上部设置有注液管6且注液管6延伸至盛放桶5的外部，所述盛放桶5的内部设置有空心层12且废液箱11位于空心层12内部，所述空心层12的内部填充有导热油10，采用敞口设计，在盛放桶5上方增加且设有液位计让废液在高位时停止加注起到安全干蒸的效果，经一段时间的使用后将桶内的废体取出，水桶可以二次使用起到节约成本的作用，采用405钢材材质盛放桶5，使安全性大大增加，并且在水桶外围加制一层空心层12，其中空心层12内加注加热油，使干蒸系统的效力发挥到最大，导热油10能达到300摄氏度的加热效果，在配合电磁不断加热使得干蒸系统在安全可靠的基础下安全干蒸，且为使干蒸系统的热量能够不散发，将在容器最外围再增加一层保温层9使废液持续在高温中加热，此举不但能够使电磁设备不需要以最大功率长时间工作，可以使电磁设备使用寿命增加和达到安全生产的目的。而且此举还实现了高效生产节约成本，方便维护的多重利端。
16.进一步改进的，如图1所示：所述底座1的表面设置有控制器3且控制器3通过导线与加热部2之间电性连接，此种设置方便进行操作控制。
17.进一步改进的，如图2所示：所述盛放桶5的内部设置有液位传感器8且液位传感器8延伸至空心层12内部，此种设置可以实时监测，让废液在高位时停止加注起到安全干蒸的效果。
18.进一步改进的，如图2所示：所述盛放桶5的内部设置有保温层9且保温层9包裹在空心层12的外部，使废液持续在高温中加热。
19.进一步改进的，如图2所示：所述注液管6的表面设置有电磁阀7且电磁阀7通过导线与控制器3之间电性连接，此种设置方便控制进液。
20.本实用新型采用敞口设计，在盛放桶5上方增加且设有液位计让废液在高位时停
止加注起到安全干蒸的效果，经一段时间的使用后将桶内的废体取出，水桶可以二次使用起到节约成本的作用，采用405钢材材质盛放桶5，使安全性大大增加，并且在水桶外围加制一层空心层12，其中空心层12内加注加热油，使干蒸系统的效力发挥到最大，导热油10能达到300摄氏度的加热效果，在配合电磁不断加热使得干蒸系统在安全可靠的基础下安全干蒸，且为使干蒸系统的热量能够不散发，将在容器最外围再增加一层保温层9使废液持续在高温中加热，此举不但能够使电磁设备不需要以最大功率长时间工作，可以使电磁设备使用寿命增加和达到安全生产的目的。而且此举还实现了高效生产节约成本，方便维护的多重利端。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种干蒸系统，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上部设置有加热部(2)且加热部(2)的上部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的内部设置有盛放桶(5)且盛放桶(5)的内部设置有废液箱(11)，所述废液箱(11)的上部设置有注液管(6)且注液管(6)延伸至盛放桶(5)的外部，所述盛放桶(5)的内部设置有空心层(12)且废液箱(11)位于空心层(12)内部，所述空心层(12)的内部填充有导热油(10)。2.根据权利要求1所述的一种干蒸系统，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有控制器(3)且控制器(3)通过导线与加热部(2)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种干蒸系统，其特征在于：所述盛放桶(5)的内部设置有液位传感器(8)且液位传感器(8)延伸至空心层(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种干蒸系统，其特征在于：所述盛放桶(5)的内部设置有保温层(9)且保温层(9)包裹在空心层(12)的外部。5.根据权利要求1所述的一种干蒸系统，其特征在于：所述注液管(6)的表面设置有电磁阀(7)且电磁阀(7)通过导线与控制器(3)之间电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种干蒸系统，包括：底座，所述底座的上部设置有加热部且加热部的上部设置有安装座，所述安装座的内部设置有盛放桶且盛放桶的内部设置有废液箱，所述废液箱的上部设置有注液管且注液管延伸至盛放桶的外部，所述盛放桶的内部设置有空心层且废液箱位于空心层内部，所述空心层的内部填充有导热油。本实用新型采用敞口设计，在盛放桶上方增加且设有液位计让废液在高位时停止加注起到安全干蒸的效果，经一段时间的使用后将桶内的废体取出，水桶可以二次使用起到节约成本的作用。用。用。
技术研发人员：杨玉龙
受保护的技术使用者：上海利顺环保工程有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/4/26