1.本实用新型涉及层压板技术领域，具体为层压板生产用卧式干燥机。
背景技术：
2.层压板是层压制品中的一种，层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中，层压板生产时需要通过卧式干燥机对内部水分进行去除。
3.现有的卧式干燥机结构固定，进料口处不具备自动上下料机构，使用时需要工人手动搬运层压板，体力消耗较大，无法实现持续工作，生产效率得不到提升，鉴于此，我们提出层压板生产用卧式干燥机。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了层压板生产用卧式干燥机，解决了现有的卧式干燥机结构固定，进料口处不具备自动上下料机构，使用时需要工人手动搬运层压板，体力消耗较大，无法实现持续工作，生产效率得不到提升的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：层压板生产用卧式干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的外侧设置有载物板和安装架，所述安装架的内部设置有上料机构，所述上料机构包括连接轴、电机一、收卷盘、连接绳、支撑架、配重块和真空吸盘，所述安装架的外侧设置有箱体，所述箱体的内部设置有无杆气缸一，所述无杆气缸一的滑块上设置有安装板，所述安装板的外侧设置有支撑辊，所述安装架的内部设置有无杆气缸二，所述无杆气缸二的滑块上设置有推板，所述干燥机主体的内部设置有传输机构，所述传输机构包括出料架、传动辊、电机二、蜗杆和蜗轮，所述干燥机主体的外侧设置有控制面板。
6.作为本实用新型的优选方案，所述连接轴转动连接在安装架的内部，所述电机一固定安装在安装架的外侧，所述收卷盘固定安装在连接轴的外侧，所述连接绳的一端固定安装在收卷盘的外侧，所述支撑架的上端与连接绳的另一端固定连接，所述配重块固定安装在支撑架的上端，所述真空吸盘固定安装在支撑架的下端。
7.作为本实用新型的优选方案，所述载物板位于安装架的正下方，所述连接轴设置有两个，所述电机一的输出端与连接轴固定连接，所述收卷盘在连接轴的外侧对称设置有两个，所述配重块设置有两个，所述真空吸盘对称设置有九个。
8.作为本实用新型的优选方案，所述箱体在安装架的外侧对称设置有两个，所述无杆气缸一与箱体一一对应，所述支撑辊在安装板的外侧转动设置有多个，所述推板的下端与支撑辊的上端位于同一水平线上。
9.作为本实用新型的优选方案，所述出料架固定安装在干燥机主体远离安装架的一端，所述传动辊在干燥机主体和传动辊的内部转动设置有多个，所述电机二固定安装在出料架的外侧，所述蜗杆转动连接在出料架的内部，所述蜗轮固定安装在传动辊的外侧。
10.作为本实用新型的优选方案，所述传动辊的上端与支撑辊的上端位于同一水平线上，所述电机二的输出端与蜗杆固定连接，所述蜗轮与蜗杆为啮合连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：层压板堆叠后放置在载物板的上端，上料机构通过真空吸盘带动最上方的层压板向上移动，无杆气缸一通过安装板将两侧的支撑辊移动至层压板的下方，真空吸盘松开层压板并使其落在支撑辊上，无杆气缸二通过推板将层压板推动至干燥机主体的内部，实现了自动上料，干燥机主体的内部设置有传动辊，带动层压板水平移动，层压板烘干后从干燥机主体的另一侧移出，不需要手动搬运层压板，减小了体力的消耗，可实现持续工作，大大提高了生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图一；
15.图3为本实用新型实施例的内部结构示意图二；
16.图4为本实用新型实施例的内部结构示意图三。
17.附图标记：1、干燥机主体；2、载物板；3、安装架；4、上料机构；401、连接轴；402、电机一；403、收卷盘；404、连接绳；405、支撑架；406、配重块；407、真空吸盘；5、箱体；6、无杆气缸一；7、安装板；8、支撑辊；9、无杆气缸二；10、推板；11、传输机构；1101、出料架；1102、传动辊；1103、电机二；1104、蜗杆；1105、蜗轮；12、控制面板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
20.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
21.参见图1-4。
22.实施例一：层压板生产用卧式干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1的外侧设置有载物板2和安装架3，安装架3的内部设置有上料机构4，上料机构4包括连接轴401、电机一
402、收卷盘403、连接绳404、支撑架405、配重块406和真空吸盘407，安装架3的外侧设置有箱体5，箱体5的内部设置有无杆气缸一6，无杆气缸一6的滑块上设置有安装板7，安装板7的外侧设置有支撑辊8，安装架3的内部设置有无杆气缸二9，无杆气缸二9的滑块上设置有推板10，干燥机主体1的内部设置有传输机构11，传输机构11包括出料架1101、传动辊1102、电机二1103、蜗杆1104和蜗轮1105，干燥机主体1的外侧设置有控制面板12，连接轴401转动连接在安装架3的内部，电机一402固定安装在安装架3的外侧，收卷盘403固定安装在连接轴401的外侧，连接绳404的一端固定安装在收卷盘403的外侧，支撑架405的上端与连接绳404的另一端固定连接，配重块406固定安装在支撑架405的上端，真空吸盘407固定安装在支撑架405的下端，载物板2位于安装架3的正下方，连接轴401设置有两个，电机一402的输出端与连接轴401固定连接，收卷盘403在连接轴401的外侧对称设置有两个，配重块406设置有两个，真空吸盘407对称设置有九个，箱体5在安装架3的外侧对称设置有两个，无杆气缸一6与箱体5一一对应，支撑辊8在安装板7的外侧转动设置有多个，推板10的下端与支撑辊8的上端位于同一水平线上。
23.干燥机主体1、电机一402、无杆气缸一6、无杆气缸二9和电机二1103分别与控制面板12为电性连接，层压板堆叠起来放置在载物板2上，电机一402带动连接轴401旋转，收卷盘403随之转动，缠绕在其上的连接绳404带动支撑架405向下移动，直到真空吸盘407与最上方的层压板接触，配重块406对真空吸盘407施加压力，使其与层压板紧密贴合，真空吸盘407对层压板进行吸附，接着电机一402带动连接轴401反向转动，支撑架405向上升起，层压板随真空吸盘407向上移动至支撑辊8的上方，接着无杆气缸一6带动安装板7移动，支撑辊8随安装板7移动至层压板的下方，随后真空吸盘407内部充气，层压板向下落入到支撑辊8上端，无杆气缸二9带动推板10移动，推板10与层压板接触后将其推动至干燥机主体1内部，之后支撑辊8和推板10复位，并重复上述操作。
24.实施例二：与实施例一的区别在于，出料架1101固定安装在干燥机主体1远离安装架3的一端，传动辊1102在干燥机主体1和传动辊1102的内部转动设置有多个，电机二1103固定安装在出料架1101的外侧，蜗杆1104转动连接在出料架1101的内部，蜗轮1105固定安装在传动辊1102的外侧，传动辊1102的上端与支撑辊8的上端位于同一水平线上，电机二1103的输出端与蜗杆1104固定连接，蜗轮1105与蜗杆1104为啮合连接。层压板进入干燥机主体1内部后落在传动辊1102上端，电机二1103带动蜗杆1104旋转，蜗杆1104通过蜗轮1105带动传动辊1102旋转，传动辊1102带动层压板经过干燥机主体1的内部并向出料架1101方向移动，实现自动下料。
25.层压板堆叠起来放置在载物板2上，电机一402带动连接轴401旋转，收卷盘403随之转动，缠绕在其上的连接绳404带动支撑架405向下移动，直到真空吸盘407与最上方的层压板接触，配重块406对真空吸盘407施加压力，使其与层压板紧密贴合，真空吸盘407对层压板进行吸附，接着电机一402带动连接轴401反向转动，支撑架405向上升起，层压板随真空吸盘407向上移动至支撑辊8的上方，接着无杆气缸一6带动安装板7移动，支撑辊8随安装板7移动至层压板的下方，随后真空吸盘407内部充气，层压板向下落入到支撑辊8上端，无杆气缸二9带动推板10移动，推板10与层压板接触后将其推动至干燥机主体1内部，之后支撑辊8和推板10复位，并重复上述操作，层压板进入干燥机主体1内部后落在传动辊1102上端，电机二1103带动蜗杆1104旋转，蜗杆1104通过蜗轮1105带动传动辊1102旋转，传动辊
1102带动层压板经过干燥机主体1的内部并向出料架1101方向移动，实现自动下料，不需要手动搬运层压板，减小了体力的消耗，可实现持续工作，大大提高了生产效率。
26.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。