1.本实用新型涉及液晶显示屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏生产用烘干装置的定位机构。
背景技术：
2.液晶显示屏是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，其中，液晶显示屏的生产过程中需要经历烘干这一流程，而烘干装置在使用过程中需要经常性的调节其高度位置用来适配不同尺寸显示屏进行烘干作业。
3.但是，市场上的烘干装置高度调节都是通过升降机构直上直下，无法精确稳定的调节至需要合适的高度，所以需要人员进行二次微调，增加了人员的工作量的同时，降低了装置的的精准性，因此需要一种液晶显示屏生产用烘干装置的定位机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏生产用烘干装置的定位机构，解决了现有技术中市场上的烘干装置高度调节都是通过升降机构直上直下，无法精确稳定的调节至需要合适的高度，所以需要人员进行二次微调，增加了人员的工作量的同时，降低了装置的的精准性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液晶显示屏生产用烘干装置的定位机构，包括外壳，所述外壳的内腔底部中心位置处安装有传输机构，且外壳的内腔顶部中心位置处安装有气缸，并且气缸的底部固定连接有烘干机构，所述烘干机构的两侧均固定连接有支撑块，所述外壳的内腔底部三个拐角处均固定连接有限位杆，且限位杆的外圈套设有滑套，所述外壳的内腔底部且位于其中一个限位杆的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部与外壳内腔底部转动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿外壳的顶部与安装于外壳顶部的电机的底部传动连接，所述螺纹杆的外圈套设有螺母套，相邻两个所述滑套之间通过连接杆固定连接，所述螺母套的外圈一侧与相邻的滑套外圈之间通过连接杆固定连接，相对的两个所述连接杆的一侧均固定连接有与支撑块相适配的卡块。
7.优选地，所述螺纹杆的顶部通过轴套贯穿外壳的顶部与电机的输出轴传动连接，且螺纹杆的底部与外壳的内腔底部之间通过转轴转动连接。
8.优选地，所述支撑块的顶部开设有与卡块相适配的凹槽，且卡块的底部与凹槽的内腔底部相抵。
9.优选地，所述外壳的一侧内壁安装有刻度尺板，所述螺母套的外圈另一侧固定连接有与刻度尺板相适配的指针。
10.优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有底座。
11.优选地，所述气缸的输出端与烘干机构的顶部固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，通过传输机构将显示器传输至烘干机构的下方，人员根据实际烘干作业中显示器的高度尺寸对装置进行调节，在人员控制电机的带动下，使得螺母套通过连接杆带动滑套进行竖直方向的位置，人员可根据指针配合刻度尺板直观的连接调节的高度位置距离，调节完成后，人员通过气缸带动烘干机构进行升降作业，使得卡块与支撑块相抵，至此，完成了定位作业，通过结构上的设计，精准稳定的帮助烘干机构完成了定位作业，无需人员在调节过一次的基础上，再进行二次微调，节省了人员的时间，增加了装置的工作效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过螺纹杆的设置，方便了电机传动螺母套带动连接杆进行升降作业，通过卡块和支撑块的设置，保证了对烘干机构限位支撑的稳定性，通过刻度尺板和指针的设置，方便人员更加精准对烘干机构的高度位置进行限位，通过底座的设置，增加了装置底部的稳定性，通过滑套和限位杆的设置，保证了连接杆的运动方向是竖直状态。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型外壳内部结构示意图；
19.图3为本实用新型卡块结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、传输机构；3、底座；4、螺纹杆；5、刻度尺板；6、指针；7、螺母套；8、电机；9、限位杆；10、滑套；11、连接杆；12、气缸；13、烘干机构；14、卡块；15、支撑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种液晶显示屏生产用烘干装置的定位机构，包括外壳1，外壳1的内腔底部中心位置处安装有传输机构2，且外壳1的内腔顶部中心位置处安装有气缸12，并且气缸12的底部固定连接有烘干机构13，烘干机构13的两侧均固定连接有支撑块15，外壳1的内腔底部三个拐角处均固定连接有限位杆9，且限位杆9的外圈套设有滑套10，外壳1的内腔底部且位于其中一个限位杆9的一侧设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的底部与外壳1内腔底部转动连接，螺纹杆4的顶部贯穿外壳1的顶部与安装于外壳1顶部的电机8的底部传动连接，螺纹杆4的外圈套设有螺母套7，相邻两个滑套10之间通过连接杆11固定连接，螺母套7的外圈一侧与相邻的滑套10外圈之间通过连接杆11固定连接，相对的两个连接杆11的一侧均固定连接有与支撑块15相适配的卡块14，具体的，在人员使用时，人员将显示器放置在传输机构
2上，通过传输机构2将显示器传输至烘干机构13的下方，人员根据实际烘干作业中显示器的高度尺寸对装置进行调节，人员控制电机8带动螺纹杆4旋转，使得螺母套7通过连接杆11带动滑套10进行竖直方向的位置，人员可根据指针6配合刻度尺板5直观的连接调节的高度位置距离，调节完成后，人员通过气缸12带动烘干机构13进行升降作业，使得卡块14与支撑块15相抵，至此，完成了定位作业，通过结构上的设计，精准稳定的帮助烘干机构13完成了定位作业，无需人员在调节过一次的基础上，再进行二次微调，节省了人员的时间，增加了装置的工作效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员将显示器放置在传输机构2上，通过传输机构2将显示器传输至烘干机构13的下方，人员根据实际烘干作业中显示器的高度尺寸对装置进行调节，人员控制电机8带动螺纹杆4旋转，使得螺母套7通过连接杆11带动滑套10进行竖直方向的位置，人员可根据指针6配合刻度尺板5直观的连接调节的高度位置距离，调节完成后，人员通过气缸12带动烘干机构13进行升降作业，使得卡块14与支撑块15相抵，至此，完成了定位作业。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过结构上的设计，精准稳定的帮助烘干机构13完成了定位作业，无需人员在调节过一次的基础上，再进行二次微调，节省了人员的时间，增加了装置的工作效率。
27.进一步地，螺纹杆4的顶部通过轴套贯穿外壳1的顶部与电机8的输出轴传动连接，且螺纹杆4的底部与外壳1的内腔底部之间通过转轴转动连接，具体的，通过螺纹杆4的设置，方便了电机8传动螺母套7带动连接杆11进行升降作业。
28.进一步地，支撑块15的顶部开设有与卡块14相适配的凹槽，且卡块14的底部与凹槽的内腔底部相抵，具体的，通过卡块14和支撑块15的设置，保证了对烘干机构13限位支撑的稳定性。
29.进一步地，外壳1的一侧内壁安装有刻度尺板5，螺母套7的外圈另一侧固定连接有与刻度尺板5相适配的指针6，具体的，通过刻度尺板5和指针6的设置，方便人员更加精准对烘干机构13的高度位置进行限位。
30.进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有底座3，具体的，通过底座3的设置，增加了装置底部的稳定性。
31.进一步地，气缸12的输出端与烘干机构13的顶部固定连接，具体的，通过滑套10和限位杆9的设置，保证了连接杆11的运动方向是竖直状态。
32.综上所述：在人员使用时，人员将显示器放置在传输机构2上，通过传输机构2将显示器传输至烘干机构13的下方，人员根据实际烘干作业中显示器的高度尺寸对装置进行调节，人员控制电机8带动螺纹杆4旋转，使得螺母套7通过连接杆11带动滑套10进行竖直方向的位置，人员可根据指针6配合刻度尺板5直观的连接调节的高度位置距离，调节完成后，人员通过气缸12带动烘干机构13进行升降作业，使得卡块14与支撑块15相抵，至此，完成了定位作业，通过螺纹杆4的设置，方便了电机8传动螺母套7带动连接杆11进行升降作业，通过卡块14和支撑块15的设置，保证了对烘干机构13限位支撑的稳定性，通过刻度尺板5和指针6的设置，方便人员更加精准对烘干机构13的高度位置进行限位，通过底座3的设置，增加了装置底部的稳定性，通过滑套10和限位杆9的设置，保证了连接杆11的运动方向是竖直状
态，通过结构上的设计，精准稳定的帮助烘干机构13完成了定位作业，无需人员在调节过一次的基础上，再进行二次微调，节省了人员的时间，增加了装置的工作效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。