1.本实用新型属于焊丝生产设备技术领域，具体涉及一种焊丝工字轮上料载盘。
背景技术：
2.由于普通焊丝工字轮的重量约为250kg～1500kg，使得焊丝工字轮的移动十分不方便，尤其是其进入焊丝放线机组前还需要对焊丝工字轮的位置进行合理的调整，也是因为焊丝工字轮的重量过大而显得操作不便。
3.因此，需要设计一种焊丝工字轮上料载盘，以满足焊丝工字轮上述的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种焊丝工字轮上料载盘，以解决背景技术中提出的焊丝工字轮的移动十分不方便，尤其是其进入焊丝放线机组前还需要对焊丝工字轮的位置进行合理的调整，也因为焊丝工字轮的重量过大而显得操作不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊丝工字轮上料载盘，包括上料载盘面板、上料载盘滚轮、载盘行走挂钩和工字轮支撑调整机构；
6.上料载盘滚轮设置在上料载盘面板的下方，载盘行走挂钩设置在上料载盘面板的侧面，
7.工字轮支撑调整机构包括第一载盘旋转轴、第二载盘旋转轴、工字轮支撑轮、转动链条、过渡链轮座、过渡链条、离合结构公头和四个带座轴承；
8.过渡链轮座和四个带座轴承固定设置在上料载盘面板上，四个带座轴承呈矩形分布，第一载盘旋转轴和第二载盘旋转轴平行设置在四个带座轴承上，第一载盘旋转轴和第二载盘旋转轴的两端均对称设置有工字轮支撑轮，第一载盘旋转轴和第二载盘旋转轴的同一位置设有链轮并均通过转动链条啮合连接，第一载盘旋转轴上还设有与过渡链条啮合的链轮，过渡链条与过渡链轮座上的链轮啮合连接，过渡链轮座上的链轮与设置在过渡链轮座侧面的离合结构公头固定连接。
9.在一种具体的实施方式中，所述焊丝工字轮上料载盘还包括载盘定位块，载盘定位块设置在上料载盘面板的中部，用于对焊丝工字轮上料载盘进行位置锁定。
10.在一种具体的实施方式中，所述焊丝工字轮上料载盘还包括行走感应块，行走感应块设置在上料载盘面板的侧面，行走感应块用于被传感器感应行走的位置。
11.在一种具体的实施方式中，所述上料载盘滚轮包括上料载盘矩形滚轮和上料载盘v型滚轮，上料载盘矩形滚轮用于在矩形轨道上行走，上料载盘v型滚轮用于在v型轨道上行走。
12.在一种具体的实施方式中，所述第一载盘旋转轴和第二载盘旋转轴的同侧工字轮支撑轮的外侧均设置有链轮并均通过转动链条啮合连接。
13.相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型承载焊丝工字轮解决了焊丝工字轮移动不方便以及对焊丝工字轮的
位置进行合理调整不方便的问题。
15.本实用新型通过链条的传动来带动承载的焊丝工字轮的转动，进而很好的完成了对焊丝工字轮位置的调整。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型一种实施例的示意图；
19.其中，41、上料载盘面板；42、上料载盘滚轮；43、载盘行走挂钩；44、工字轮支撑调整机构；45、载盘定位块；46、行走感应块；421、上料载盘矩形滚轮；422、上料载盘v型滚轮；441、带座轴承；442、第一载盘旋转轴；443、第二载盘旋转轴；444、工字轮支撑轮；445、转动链条；446、过渡链轮座；447、过渡链条；448、离合结构公头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.实施例1
22.本实用新型提供的一种焊丝工字轮上料载盘，包括上料载盘面板41、上料载盘滚轮42、载盘行走挂钩43和工字轮支撑调整机构44；
23.上料载盘滚轮42设置在上料载盘面板41的下方，载盘行走挂钩43设置在上料载盘面板41的侧面，
24.工字轮支撑调整机构44包括第一载盘旋转轴442、第二载盘旋转轴443、工字轮支撑轮444、转动链条445、过渡链轮座446、过渡链条447、离合结构公头448和四个带座轴承441；
25.过渡链轮座446和四个带座轴承441固定设置在上料载盘面板41上，四个带座轴承441呈矩形分布，第一载盘旋转轴442和第二载盘旋转轴443平行设置在四个带座轴承441上，第一载盘旋转轴442和第二载盘旋转轴443的两端均对称设置有工字轮支撑轮444，第一载盘旋转轴442和第二载盘旋转轴443的同一位置设有链轮并均通过转动链条445啮合连接，第一载盘旋转轴442上还设有与过渡链条447啮合的链轮，过渡链条447与过渡链轮座446上的链轮啮合连接，过渡链轮座446上的链轮与设置在过渡链轮座446侧面的离合结构公头448固定连接。
26.焊丝工字轮上料载盘配合其他结构上的电机能方便对焊丝工字轮进行移动调整。
27.所述焊丝工字轮上料载盘还包括载盘定位块45，载盘定位块45设置在上料载盘面板41的中部，用于对焊丝工字轮上料载盘进行位置锁定。
28.所述焊丝工字轮上料载盘还包括行走感应块46，行走感应块46设置在上料载盘面板41的侧面，行走感应块46用于被传感器感应行走的位置。
29.所述上料载盘滚轮42包括上料载盘矩形滚轮421和上料载盘v型滚轮422，上料载盘矩形滚轮421用于在矩形轨道上行走，上料载盘v型滚轮422用于在v型轨道上行走。采用两种不同的轨道，更有利于上料载盘的稳定，也便于发现上料载盘的放置方向是否弄反，有利于自动化控制。
30.所述第一载盘旋转轴442和第二载盘旋转轴443的同侧工字轮支撑轮444的外侧均设置有链轮并均通过转动链条445啮合连接。转动链条445设置在侧面方便检修及维护。
31.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种焊丝工字轮上料载盘，其特征在于，包括上料载盘面板(41)、上料载盘滚轮(42)、载盘行走挂钩(43)和工字轮支撑调整机构(44)；上料载盘滚轮(42)设置在上料载盘面板(41)的下方，载盘行走挂钩(43)设置在上料载盘面板(41)的侧面，工字轮支撑调整机构(44)包括第一载盘旋转轴(442)、第二载盘旋转轴(443)、工字轮支撑轮(444)、转动链条(445)、过渡链轮座(446)、过渡链条(447)、离合结构公头(448)和四个带座轴承(441)；过渡链轮座(446)和四个带座轴承(441)固定设置在上料载盘面板(41)上，四个带座轴承(441)呈矩形分布，第一载盘旋转轴(442)和第二载盘旋转轴(443)平行设置在四个带座轴承(441)上，第一载盘旋转轴(442)和第二载盘旋转轴(443)的两端均对称设置有工字轮支撑轮(444)，第一载盘旋转轴(442)和第二载盘旋转轴(443)的同一位置设有链轮并均通过转动链条(445)啮合连接，第一载盘旋转轴(442)上还设有与过渡链条(447)啮合的链轮，过渡链条(447)与过渡链轮座(446)上的链轮啮合连接，过渡链轮座(446)上的链轮与设置在过渡链轮座(446)侧面的离合结构公头(448)固定连接。2.根据权利要求1所述的焊丝工字轮上料载盘，其特征在于，所述焊丝工字轮上料载盘还包括载盘定位块(45)，载盘定位块(45)设置在上料载盘面板(41)的中部，用于对焊丝工字轮上料载盘进行位置锁定。3.根据权利要求1所述的焊丝工字轮上料载盘，其特征在于，所述焊丝工字轮上料载盘还包括行走感应块(46)，行走感应块(46)设置在上料载盘面板(41)的侧面，行走感应块(46)用于被传感器感应行走的位置。4.根据权利要求1所述的焊丝工字轮上料载盘，其特征在于，所述上料载盘滚轮(42)包括上料载盘矩形滚轮(421)和上料载盘v型滚轮(422)，上料载盘矩形滚轮(421)用于在矩形轨道上行走，上料载盘v型滚轮(422)用于在v型轨道上行走。5.根据权利要求1所述的焊丝工字轮上料载盘，其特征在于，所述第一载盘旋转轴(442)和第二载盘旋转轴(443)的同侧工字轮支撑轮(444)的外侧均设置有链轮并均通过转动链条(445)啮合连接。
技术总结
一种焊丝工字轮上料载盘，包括上料载盘面板、上料载盘滚轮、载盘行走挂钩和工字轮支撑调整机构；上料载盘滚轮设在上料载盘面板下方，载盘行走挂钩设在上料载盘面板侧面，工字轮支撑调整机构包括第一载盘旋转轴、第二载盘旋转轴、工字轮支撑轮、转动链条、过渡链轮座、过渡链条、离合结构公头和四个带座轴承；过渡链轮座和带座轴承固定设在上料载盘面板上，载盘旋转轴平行设在带座轴承上，载盘旋转轴的两端设有工字轮支撑轮，载盘旋转轴之间通过转动链条连接，第一载盘旋转轴通过过渡链条与过渡链轮座连接，过渡链轮座上的链轮与设在过渡链轮座侧面的离合结构公头固连。本实用新型解决了焊丝工字轮移动不方便以及位置调整不方便的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：洪新东 邹湘衡 刘裕来 唐林 符星云
受保护的技术使用者：长沙衡开智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8