专利名称：具有可拆卸固定的增强联接件的模块化带联接的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及模i央化输送带和链，尤其涉及具有可拆卸固定的增强联接件的模块。
技术背景模土刺七输送带和链通常用于不同行业以帮助皿部件和产品。模±刺七输送 带和链包括在联接端部互相交叉连接的相邻模块。通常地， 一个联接端部从模 块的前端边缘延伸以及另一个联接端部从模块的尾端边缘延伸。前端和尾端联 接端部包括与联接销配合的孔。 一个模块的前端边缘与相邻模块的尾端边缘相 啮合以便联接销能同轴地插入相邻联接端部的孔中。许多模块以这种方式连接 直到形成希望的输送带装置。输送带被输送框架或者支臂支撑并且使用驱动滑 轮驱动输送带沿着滑动麻瞎繊亍。输送带或链在运行过程中处于应力和张紧状态。模块的重量，錢产品的 重量，模i央和支撑面之间的摩檫，以及热力变化，其他的因素，综合产生了输 送带或链的应力和张紧。增强联接件与模块串联以更好的m应九并保持尺 寸稳定以及每个模块、进而^hii皿置的精确性。增强联銜牛以几种方式用在模块中。 一种方法要求增强联接件成为模块的 —个整体部件。这可以通过例如将增强联接條成型在塑料模块内来实现。另 一种方法将增强联接件简单地串联设置在模块中，使得当整条输送带张紧度增 加时，增强联銜牛承担增加的张力从而防止模±拨腿著变形。这两种m应力的方法弓i出了组装和修理的几个实际问题。通过将增强联 接件和模±央共成型，模块的成本增加，并且当模±央损坏时，被制成一体的增强 联接件要么被丢弃要么被费力地去除。4顿串联的增强联銜牛，尽管降低了共成型造成的回收问题，但却在开始 装配或者随后的模块化输送带系统修理过程中引入了重大问题。如前所述，输 送带装置包括具有m铰链销连接成一体的相互啮合的联接端的多个模块。为 了装配输魏置，所有的联接端必须啮合，增强联銜特職接端保持对齐，然 后将铰链销在联接端插入所得到的装置中。当输送带的宽度增加时，经常是尺 的倍数，则会大大增加这个过程的难度。将输送带體的每一i规准可飽一常麻烦。由于增强联樹怜轻易地,腐齐位置移位，这就带来了最大的困难。当输送带从线上脱离时，失败被放大， 技术人员必须替换坏掉的模块，输送机停止运转，增强联接件掉落在地面上， 部件从整列中脱离，技术人员开始冒汗了。 发明内容本发明提供一种输，置，包括具有可拆卸固定的增强联^j牛的模块，以简化并改善模i央化输送带的组装、拆卸以及修理。模i央包括从前端，在第一 方向延伸的第一联接端以及从尾端边缘在第二方向延伸的第二联接端。第一联 接端包括第一孔，用于容纳将模块和相邻模块连接起来的第一联接销。第二联 接端包括第二孔，用于容纳将模块和另一相邻模i央连接起来的第二联接销。增 强联接件可拆卸地固定到模块上。增强联接件包括与容纳第一联接销的第一孔 对齐的第三孔。以及，增强联接件包括与容纳第二联接销的第二孑l^齐的第四 孔。本发明的目的是掛共经济、易于组装、拆卸以及修理的输送带模±央和模±央 化的输送带装置。mil提供包括可拆卸固定的增强联接件的模块可以实现该目 的。本发明的目的和优势将在下面的描述中变得明显。在下面的详细描述中， 通过参考附图对本发明的 实施例加以描述。这^m实施例不代表本发明的全部范围;相反，本发明也可以采用其它实施例。应参考此处的权利要求以 说明本发明的宽度。
图1是根据第一实施例的部分模i^^输送带的顶部透视图； 图2是根据第一实施例的部分模±刺七输送带的底部透视图； 图3是图2所示的部分模±刺七输送带的片断透视图；图4是部分模;^4t输送带的片断透视图；图5是第二实施例的模块的底部透视图； 图6是图5所示模块沿a-a线的截面图； 图7是图5所示模±央沿b-b线的截面图； 图8是增强联gj牛的透视图； 图9是根据第三实施例的模块的透视图； 图10是图9所示模i央沿c-c线的截面图； 图11是图9所示模块沿d-d线的截面图； 图12是根据第四实施例的部分模块的截面图； 图13是根据第五实施例的部分模块的截面图。
具体实施方式
如图1和2所示，本发明的模ij^七输送，置10包括多个相邻模±央12、 14。相邻模块12、 14被端到端组装以形鹏续的模i刘七输送^s10。铰链销 25枢转i鹏接相邻模块12、 14。可拆卸地固定到模±央12、 14上的增强联^# 26提高输送^g的承载能力并简化禾佣铰链销25连接相邻模±央12、 14。模块12、 14 3131本领域已知的方法成型，例如注塑，利用本领域已知 的材料，例如乙縮醛、聚乙烯、聚丙烯、尼龙(聚 )等。然而，模±央12、 14可以根据最终的用途而翻不同的材料制成(例如钢铁、铝、碳纤维、塑料 等)。本领域的普通人员離多激军并对上下文的材料进行选择。在此处公开的实施例中，模块12、 14在构造和结构上基本相同。为了清楚 起见，将描述一个模块的结构，能够理解所有的模块都是相似的。然而，模±央 可以在尺寸、形沃、结构和功旨让不同，这并不脱离本发明的范围。图1和2 所示的模i央12包括第一联接端16、第二联接端18，在第一边27和第二边31 之间限定出一个宽度。第一联接端16从前端職19 、歸第一方向17延伸。第 二联接端18 /規端逝彖23沿着第二方向21延伸。第一联接端16包括第一孔 20以，二联接端18包括第二孔22。孑l20、 22的中心轴分别平行于前端逝彖 19和尾端边缘23。尽管术语"前端"和"尾端"！細于标己模i央12的特征， 此处描述的模i央12、 14可以用于倒可方向或者方位而不脱离本发明的范围。相邻模块12、 14互相啮合。模块12的第一联接端16与第二联接端18横 向错开设置，以允许相邻模±央14的第二联接端18与模±央12的第一联接端16相啮合。当模±央12的第一联接端和第二联接端16、 18和相邻模i央14啮合时， 模决12的第一孔20和相邻模块14的第二孔22沿^^链轴24基本上共轴以容 纳铰链销25m，以便枢轴连接模土央12、 14和增强联^j牛26。雌的，齡模±央12 包括至少一个增强联^# 26，其与可拆卸地固 定在相邻模±央14上的另一个增强联^^牛26枢轴连接。在该实施例中，如图2 所示，增强联^#26具有第一增强联^(牛面30和第二增强联^#面32，它们 是基本上平行、间隔分开的平面。增强联接件面30、 32 m增强联^j牛顶部33、 底部和端部37连接。增强联接件26具有第三 l36和第四孔38。增强联掛牛 26包括折曲，其位于a规三 l 36至第四孔38的大约2/3处，使增强联樹牛的 两端37彼此偏移。增强联接件面30、 32彼此偏移，使得,第四孔38的端部 的第一增强联接件面30基本上与,第三 l 36的端部的第二增强联^#面32 基本共面。这允许相邻的增强联接件26、 28以线性装配并且模i央12、 14可以 互换。如下戶脱，增强联^f牛26、 28可以采用另夕卜的结构，并且本领域普通技术 人员會,认识到增强联^#26、 28可以采用不同几何，和结构。增强联銜牛 26、 28 ijt^用金属制造，然而其它的材料，例如塑料和纤维合成物，可以在 合适的环境下使用。增强联樹牛26可拆卸地固定在模±央12、 14上，以简化{顿铰链销25枢转 连接模块12、 14。在图3所示的实施例中，第一、第二第，性钩爪48、 50、 52用于将增强联接件26可拆卸地固定在模决12上。第一和第二弹性钩爪48、 50配置于第一增强联^i牛面30上并且mm面基本为正方形。第三弹性钩爪52 配置于第二增强联接件面32上并且横截面基本为矩形。第一、第二和第三弹性 钩爪48、 50、 52的末端包括有角度的头部49、 51、 53。有角度的头部49、 51、 53为楔形以便允许增强联接件26在插入时使得第一和第二弹性钩爪48、 50与 第三弹性钩爪52相对弯曲。弹性钩爪48、 50、 52从位置a轻微弯曲至位置b 以使得增强联樹牛一旦113 形端就牢固安装。弹性钩爪48、 50、 52大小与增 强联接件26相配。这种结构允许增强联樹牛26卡上弹性钩爪48、 50、 52，因 此增强联^i牛26被弹性钩爪48、 50、 52的楔形端保持。增强联t對牛26和弹性钩爪48、 50、 52的几何皿可以是各种各样以允许 有选^iim斥下增强联^^牛26，防止增强联銜牛26脱落，或者jif共一些，的限制。本领域的普通技术人员會镞離，不同的弹性钩爪48、 50、 52的结合和几 何靴可以达到希望的功能。此外，尽管雌实施例描述了三个弹性钩爪48、 50、 52，但是可以^任意个弹性钩爪，均不脱离本发明的范围。此处公开的实施例中的弹性钩爪48、 50、 52构造成限制并使增强联j對牛 26的第三和第四孔36、 38与第一孔20和第二孔22分别对准。当增强联銜牛 26与弹性钩爪48、 50、 52啮合时，第三孔36基本上与第一联接端16的第一孔 20共轴并且第四孔38基本上与第二联接端18的第二 l 22共轴。增强联樹牛 26可以被弹性钩爪48、 50、 52和增强联接件26之间的摩擦力限制。可选择地， 或者另外的，如图4所示，增强联接件26可以具有凹口54，其构造成与从一个 或者多个弹性钩爪48、 50、 52上延伸出来的互补的突出56相配合。可以注意 到增强联接件26或者弹性钩爪48、 50、 52可以包括凹口54或者突出56。这样 的结构有助于防止增强联^# 26从希望的对齐移位。本领域普通技术人员育, 认识到不同的变形可以用于帮助对准和限制增强联接件26、 28。铰链销25 ^与模块12的第一孔20、相邻模±央14的第二孔22、模决12 的增强联接件的第三孔36以及相邻模块14的增强联銜牛18的第四孔38基本 共轴的铰链轴24插入，以枢轴it接模i央12、 14和相邻的增强联^j牛26。 * 相邻模±央12、 14的啮合处都翻这种方式连接，赶达到希望长度的模i刺七输 送带體10。包括多个如上戶腿和图l、 2、 3所示的模块12、 14的输送，置10这样 ，配，由第一联接端16的第一孔20与增强联接件26的第三孔36轴向对准、 第二联接端18的第二孔22与增强联接件26的第四孔38轴向对准、以m3！ 将增强联接件26压于弹性钩爪48、 50、 52之间而可拆卸地固定增强联接件26 和模±央12。这一过程和相邻模i央14重复以形成可容易地禾佣枢轴连接的至少模 块12、 14。模±央12、 14和相邻的增强联銜牛26、 28枢轴连接，将相邻模±央14的第二 孔22轴向对准模块12的第一孔20，然后将第一联接销25插入模块12的第一 孔20、第一相邻模块14的第二孔22、增强联銜牛26的第三孔36和增强联接 件28的第四孔38。不断重复这一过禾mm获得希望长度的模t刺七输送^s 10。在如图5所示的本发明的第二实施例中，直的增强联接件110包括具有第三孔112和第四孔114的基本扁平的条。直的增强联接件110插入模块118内 形成的空腔116中并在联接端111和113之间延伸。空腔116是基本细长的向下开口的槽，具有圆形的第一和第二联接端111、 113。图6详细示出了沿线a-a的空腔116。在该实施例中， 一个弹性钩爪120 位于空腔116内，被设置劇各直的增强联接件110保持在空腔116的侧壁122、 124、顶壁126以及娜弹性钩爪端部128之间。图7 (图5的b-b截面图)说 明了直的增强联接件110如何被空腔116的顶壁126和楔形弹性钩爪端128约 束。图8显示了具有适用于如图5所示的模i央118的t形的增强联接件130的 可选结构。t形增强联gj牛130包括位于t形增强联樹牛130上端的第三和第 四孔134、 136。第五 l 132位于t形增强联^# 130的基部。第五 l 132包括 适应多个输送带附件的附加装置。尽管描述为t形增强联接件，但本领域普通 技术人员了解增强联接件可能的变形，例如增强联接件第五孔与第三和第四孔 134、 136之间的线成一角度。在如图9所示的第三实施例中，带凹槽的增强联接件210插入模决217内 形成的空腔212。空腔212包括基本平行错开设置的弹性钩爪214、 216，沿着 模块217的法线延伸(如图io所示)。转向图10，错开的弹性钩爪214、 216 设置为与位于带凹槽的增强联接件210内的t形凹槽218啮合。带凹槽的增强 联接件210主要由错开设置的弹性钩爪214、 216和空腔212的侧壁220、 222、 224、 226 (图11示出了224、 226)约束。图12显示出了描述本发明另一个实施例的另一空腔的截面图。有角度的弹 性钩爪310从模块312以角度314延伸。互补的斜槽324容纳有角度的弹性钩 爪310。模块312内的槽316允许带凹槽的增强联tti牛318容易地插入第一或者 第二联接端320、 322。这能够便于在空间或者接触受限的情况下在模块312下 面进行安装。图13通过示出与弹性钩爪410和沿模i央414法线延伸的基本刚性的销412 结合的另一个空腔，呈现出了本发明的另一个不同实施例。带凹槽的增强联接 件416具有位于带凹槽的增强联接件416内的l形凹槽418。当插入带凹槽的 增强联樹牛416时，弹性的第一钩爪410弯曲，赶其到达增强联樹牛416内 的l形凹槽418的垂直部分。 一旦到位，弹性的第一钩爪410回弹至平衡位置，因而将带凹槽的增强联樹牛416固定。基本刚性的第二销412帮助对齐和保持 增强联銜牛416。应注意到增强联^f牛26不必总是包含阴连接，例如凹槽，而模±央12、 14 也不必总是包含阳连接，例如销，就如在i^实施例中描述的那样。增强联接 件26可以包含阳连接并且模±央包含阴连接。尽管已经示出并描述了目前考虑至啲本发明的雌实施例，但就本领域 技术人员显而易见的不同变化和修改都脱离不开所附权利要求书限定的本发明 的范围。例如，如图1戶标，输送带驢10可以组装为具有宽度等于单个模i央 12、 14的宽度，或者输送带驢可以组娜专层型，使得输送带装置的宽度大 于单个模块1权利要求
1.一种用在输送装置中的输送带模块，所述模块包括从前端边缘沿着第一方向延伸的第一联接端和从尾端边缘沿着第二方向延伸的第二联接端，所述第一联接端包括第一孔，用于容纳连接所述模块和相邻模块的第一联接销，所述第二联接端包括第二孔，用于容纳连接所述模块和另一相邻模块的第二联接销；以及可拆卸地固定到所述模块上的增强联接件，所述增强联接件包括与容纳所述第一联接销的所述第一孔对齐的第三孔和与容纳所述第二联接销的所述第二孔对齐的第四孔。
2. 如权利要求1所述的输送带模块，包括至少一个钩爪，用于将戶，增强联樹牛可拆卸地固定到所述模块上。
3. 如权利要求2戶腿的输送带模块，包括,a^腿至少一4^勾爪和戶;f^增强联接件中的一个上延伸的突起，所述突起与所述至少一^n勾爪和所述增强联接件中的另外一个上形成的凹口相啮合。
4. 如权利要求2所述的输送带模块，所述至少一个钩爪沿戶皿模块的法线 延伸在所述增强联銜牛的第一面上并且另一^l勾爪沿所述模块的法线延伸在所述增强联^i牛的第二面上，以将戶;m增强联樹牛可拆卸地固定到所述模i央上。
5. 如权利要求i戶脱的输送带模±央，其中戶;m增强联樹牛为t形并且包括第五 l该第五孔构制成与至少第一输送带附件相适应。
6. 如权利要求i戶服的输送带模块，其中戶腿增强联接件包括啮合戶;f^模 土央的凹槽，期每戶;^增强联接件可拆卸地固定到所述模±央上。
7. 如权利要求1所述的输送带模块，进一步的，戶，增强联銜牛容纳舒万述模块中形成的空腔内。
8. 如权利要求7戶，的输送带模i央，其中至少一个设置^^m空腔内的钩爪与戶腿增强联樹牛啮合，荆每戶;m增强联銜牛固定到戶脱模i处。
9. 如权禾腰求2戶脱的输送带模块，其中戶;ms少一^i勾爪^^m模土央以 钝角延伸。
10. —种模土她输魏置，包括第一模块，具有aa^—前^i^彖以第一方向延伸的第一联接端，戶腿第一联接端包括第一孔，用于容纳连接戶/m第一模块至第二模块的联接销，并且第 一增强联接件可拆卸地固定到所述第一模块上，所述第一增强联接件包括第三 孔，其与容纳戶，联接销的戶脱第一孑1^齐；戶腿第二模块具有从第二前端纖以第二方向延伸的第二联接端，戶腿第 二联接端包括第二孔，用于容纳连接所述第一模块至所述第二模块的所述联接 销，并且第二增强联接件可拆卸地固定到所述第二模±央上，所述第二增强联接 件包括第四 l其与容纳戶7m第一联接销的所述第二 l^齐；以及第一联接销，其延伸通过戶，第一模块、戶皿第二模块、戶，第一增强联 接件和戶，第二增强联接件的所述第一、第二、第三和第四孔。
11. 如权利要求10戶腿的模±刺七输送系统，包括至少一^^勾爪，期每戶脱 第一增强联接件可拆卸地固定到戶，第一模±央上。
12. 如权利要求11戶舰的模±刺七输送系统，包括,a^^s少一4^勾爪和所述第一增强联接件中的一个延伸出来的魏，所述魏与所述至少一^n勾爪和戶诚第一增强联樹牛中的另一个上形成的凹槽啮合。
13. 如权禾腰求ll戶腿的模i刺七输送系统，其中戶腿至少一w勾爪沿戶脱第一模块的法线延伸在所述第一增强联接件的第一面上并且另一钩爪沿bw第 一模块的法线延伸在所述第一增强联接件的第二面上，以将所述第一增强联接 件可拆卸地固定到所述第一模块上。
14. 如权利要求io所述的模i^f七输^a，其中所述第一增强联接件包括 与所述第一模块啮合的凹槽，期各所述第一增强联接件可拆卸地固定到所述第 一模块上。
15. 如权利要求10戶腿的模t刺七输^g，其中戶腿第一增强联樹牛容纳在戶，第一模块中形成的空腔内。
16. 如权禾腰求ll戶腿的模i刺七输體置，其中戶腿至少一^h勾爪,ab— 模块以钝角延伸。
17. —种组^f俞送带的方法，包括提供一模块，其具有从第一前端边缘以第一方向延伸的第一联接端和从尾 端边缘以第二方向延伸的第二联接端，所述第一联接端包括第一孔并且所述第 二联接端包括第二孔，增强联^#包括第三孔和第四孔；轴向对齐戶;m第一联接端的所述第一孔和所述增强联接件的所述第三孔；车由向对齐戶脱第二联接端的戶腿第二孔和戶服增强联樹牛的所述第四孔；以及将所述增强联樹牛可拆卸地固定到所述模i央上。
18. 如权禾腰求17戶腿的方法，其中将戶;m增强联樹牛可拆卸地固定至ij所述模块上包括将从戶腿增强联接件和所述模块中的一个延伸的钩爪与所述增强 联樹特b戶诚模块中的另一个啮合。
19. 如权禾頓求17戶脱的方法，其中将戶腿增强联樹牛可拆卸地固定至u所述模块上包括将戶，增强联樹射垂入戶;m模块中形成的空腔内。
全文摘要
本发明涉及具有可拆卸固定的增强联接件的模块化带联接，尤其提供一种输送装置，其包括具有可拆卸固定的增强联接件的模块，以简化模块化输送装置的组装、拆卸和修理。模块包括从前端边缘以第一方向延伸的第一联接端和从尾端边缘以第二方向延伸的第二联接端。第一联接端包括第一孔，用于容纳连接模块和相邻模块的第一联接销。第二联接端包括第二孔，用于容纳连接模块和另外相邻模块的第二联接销。增强联接件可拆卸地固定到模块上。增强联接件包括第三孔，与容纳第一联接销的第一孔对齐。以及，增强联接件包括第四孔，与容纳第二联接销的第二孔对齐。
文档编号b65g17/30gk101229874sq20071014419
公开日2008年7月30日 申请日期2007年12月14日 优先权日2006年12月15日
发明者j·c·斯泰伯尼基, k·s·汉森 申请人:莱克斯诺工业有限公司