拨轮上瓶身护板的安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拨轮上瓶身护板的安装结构，包括：竖直方向设置的安装杆，安装杆的上端与安装在拨轮座上的拨轮固定连接，安装杆的下端连接有导杆，导杆的下端部固定安装有用于护挡瓶子瓶身的瓶身护板，导杆的上端固定连接有水平方向设置的连接板，连接板与安装杆之间通过卡接机构可拆卸固定连接。本发明的优点在于：可以将瓶身护板、导杆、连接板制作成能进行整体安装和整体更换的瓶身护板组件，瓶身护板组件中的连接板通过卡接机构与安装杆可拆卸固定连接，这极大地方便了瓶身护板和导杆的拆卸和安装，大大节约了灌装生产线中拨轮输送机构中拨轮上瓶身护板的更换时间，从而辅助提高了灌装生产效率。
【专利说明】
拨轮上瓶身护板的安装结构
技术领域
[0001]本发明涉及饮料灌装生产线中的拨轮输送机构，具体涉及拨轮输送机构中拨轮上瓶身护板的安装结构。
【背景技术】
[0002]灌装生产线中的拨轮输送机构主要用于瓶子的换向输送。拨轮输送机构主要包括:拨轮座，拨轮座上安装有拨轮，拨轮上安装有若干用于护挡瓶子瓶身的瓶身护板。目前的拨轮上瓶身护板的安装结构包括:竖直方向设置的导杆，导杆的上端与拨轮通过螺栓可拆卸固定连接，瓶身护板通过螺栓可拆卸固定安装在导杆的下端部。当灌装生产线更换灌装瓶型时，需要根据所需灌装的瓶型的高度和瓶身直径更换相适应的导杆和瓶身护板。更换时，需先拆卸下原来的导杆，然后安装上与新瓶型高度相适应的导杆，再在更换后的导杆上安装上与新瓶型的瓶身直径相适应的瓶身护板。一个灌装生产线上通常会有多个拨轮输送机构，每个拨轮输送机构中又会有多个拨轮，每个拨轮上的每组瓶身护板和导杆都需要拆卸和安装，因此灌装生产线更换瓶型时，瓶身护板的更换及安装都耗时耗力，极其不便。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是:提供一种结构简单、瓶身护板的安装和拆卸均极为方便的拨轮上瓶身护板的安装结构。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:拨轮上瓶身护板的安装结构，包括:竖直方向设置的安装杆，安装杆的上端与安装在拨轮座上的拨轮固定连接，安装杆的下端连接有导杆，导杆的下端部固定安装有用于护挡瓶子瓶身的瓶身护板，安装杆的下端与导杆之间的连接方式为:导杆的上端固定连接有水平方向设置的连接板，连接板与安装杆之间通过卡接机构可拆卸固定连接。
[0005]进一步地，前述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其中，连接板与安装杆之间的卡接机构的结构包括:安装杆的下端固定设置有安装板，安装板上固定连接有卡扣，卡扣的结构包括:竖直方向设置、并固定安装在安装板一侧的卡扣本体，卡扣本体的下端向水平方向弯折延伸形成卡扣挡板，所述的卡扣挡板位于安装板的正下方，连接板能卡设在安装板与卡扣挡板之间，安装板、卡扣挡板以及卡设在两者之间的连接板通过插销相互固定连接。
[0006]更进一步地，前述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其中，安装板、卡扣挡板以及卡设在两者之间的连接板通过弹簧插销相互固定连接。
[0007]进一步地，前述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其中，安装杆的上端与拨轮之间采用螺栓可拆卸固定连接。
[0008]进一步地，前述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其中，瓶身护板与导杆之间通过螺栓可拆卸固定连接。
[0009]本发明的优点是:可以将瓶身护板、导杆、连接板制作成能进行整体安装和整体更换的瓶身护板组件，瓶身护板组件中的连接板通过卡接机构与安装杆可拆卸固定连接，这极大地方便了瓶身护板和导杆的拆卸和安装，大大节约了灌装生产线中拨轮输送机构中拨轮上瓶身护板的更换时间，从而辅助提高了灌装生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述的拨轮上瓶身护板的安装结构的结构示意图。
[0011]图2是图1中瓶身护板组件与安装杆的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]如图1、图2所示，拨轮上瓶身护板的安装结构，包括:竖直方向设置的安装杆i，安装杆i的上端与安装在拨轮座7上的拨轮2固定连接，安装杆i的下端连接有导杆31，导杆31的下端部固定安装有用于护挡瓶子6瓶身的瓶身护板32，安装杆i的下端与导杆31之间的连接方式为:导杆31的上端固定连接有水平方向设置的连接板33，连接板33与安装杆i之间通过卡接机构可拆卸固定连接。本实施例中连接板33与安装杆i之间的卡接机构的结构包括:安装杆i的下端固定设置有安装板11，安装板11上固定连接有卡扣4，卡扣4的结构包括:竖直方向设置、并固定安装在安装板11一侧的卡扣本体41，卡扣本体41的下端向水平方向弯折延伸形成卡扣挡板42，所述的卡扣挡板42位于安装板11的正下方，连接板33能卡设在安装板11与卡扣挡板42之间，安装板11、卡扣挡板42以及卡设在两者之间的连接板33通过插销相互固定连接。本实施例中为了安装和拆卸方便，安装板11、卡扣挡板42以及卡设在两者之间的连接板33通过弹簧插销5相互固定连接。此外，为了安装和拆卸方便，安装杆i的上端与拨轮2之间采用螺栓可拆卸固定连接。瓶身护板32与导杆31之间也通过螺栓可拆卸固定连接。
[0014]实际生产过程中，可以将瓶身护板32、导杆31、连接板33制作成能进行整体安装和整体更换的瓶身护板组件，具体步骤如下:先根据不同瓶型预先制作出相适应的瓶身护板32和导杆31，然后将与每一款瓶型相对应的瓶身护板32和导杆31相互固定连接、并在导杆31的上端安装连接板33，从而形成与不同瓶型相适应的瓶身护板组件。灌装生产线更换灌装瓶型时，根据瓶型选取相适应的瓶身护板组件，只需先拆下安装板11、卡扣挡板42以及连接板33之间的弹簧插销5，就可取下不适应的瓶身护板组件，然后将与灌装瓶型相适应的瓶身护板组件中的连接板33插入安装板11、卡扣挡板42之间，再用弹簧插销5锁紧即可，安装和拆卸均极其方便。
[0015]上述的拨轮上瓶身护板的安装结构，可以将瓶身护板32、导杆31、连接板33制作成能进行整体安装和整体更换的瓶身护板组件，瓶身护板组件中的连接板33与安装杆i之间采用弹簧插销可拆卸固定连接，这极大地方便了瓶身护板32和导杆31的拆卸和安装，大大节约了灌装生产线中拨轮输送机构中拨轮上瓶身护板32的更换时间，从而辅助提高了灌装生产效率。
【主权项】
1.拨轮上瓶身护板的安装结构，其特征在于:包括:竖直方向设置的安装杆，安装杆的上端与安装在拨轮座上的拨轮固定连接，安装杆的下端连接有导杆，导杆的下端部固定安装有用于护挡瓶子瓶身的瓶身护板，安装杆的下端与导杆之间的连接方式为:导杆的上端固定连接有水平方向设置的连接板，连接板与安装杆之间通过卡接机构可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其特征在于:连接板与安装杆之间的卡接机构的结构包括:安装杆的下端固定设置有安装板，安装板上固定连接有卡扣，卡扣的结构包括:竖直方向设置、并固定安装在安装板一侧的卡扣本体，卡扣本体的下端向水平方向弯折延伸形成卡扣挡板，所述的卡扣挡板位于安装板的正下方，连接板能卡设在安装板与卡扣挡板之间，安装板、卡扣挡板以及卡设在两者之间的连接板通过插销相互固定连接。3.根据权利要求2所述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其特征在于:安装板、卡扣挡板以及卡设在两者之间的连接板通过弹簧插销相互固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其特征在于:安装杆的上端与拨轮之间采用螺栓可拆卸固定连接。5.根据权利要求1或2或3所述的拨轮上瓶身护板的安装结构，其特征在于:瓶身护板与导杆之间通过螺栓可拆卸固定连接。
【文档编号】b67c3/24gk106044183sq201610607292
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】姚玲, 张建周
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司