1.本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，具体为一种冷轧不锈钢制品用的压纹装置。
背景技术：
2.不锈钢制品是用不锈钢板制作而成的产品，耐酸耐碱用，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域，在化工领域，不锈钢制品以其良好的化学稳定性和坚固性得到广泛应用，可用于盛装容器，反应容器等。
3.目前，现有冷轧不锈钢制品用的压纹装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般压纹装置都为单面压纹，因此需要进行双面压纹时，要进行两次加工才能实现，从而会降低生产的效率，并且压纹时，不能根据不锈钢制品的厚度来调节压辊本体之间的距离，从而降低了实用性，同时不能对不锈钢制品进行夹持固定，因此在送料时会造成位置的偏移，从而会影响到压纹的效果，并且能够对压辊本体进行拆装更换。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧不锈钢制品用的压纹装置，具备便于工作人员对压辊进行拆装和调节，同时能够起到校准定位等优点，解决了现有压纹装置不便于对压辊进行拆除更换和调节，同时不能起到校准定位的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于工作人员对压辊进行拆装和调节，同时能够起到校准定位目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧不锈钢制品用的压纹装置，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支撑板，支撑板的顶部安装有液压杆，液压杆的底部固定有连接块，连接块的内部开设有内槽，两个内槽的内部与两个支撑板的一侧均设置有一号轴承，顶部两个一号轴承的内部均连接有转轴，转轴的一端固定有固定块，两个固定块的一侧与底部两个一号轴承的内部均连接有转柱，转柱的一端固定有定位块，定位块的一侧开设有滑槽，滑槽的内部连接有滑块，滑块的外部开设有两个插孔，所述定位块的内部设置有两个定位组件，所述滑块的一侧固定有安装块，顶部两个安装块之间与底部两个安装块之间均连接有压辊本体，右侧所述转轴的一端与驱动电机相连接，两个所述支撑板之间设置有夹持组件。
8.进一步，所述定位组件包括位于四个定位块内部均设置的两个调节筒、调节筒内部连接的活动块、活动块内部固定的插杆、插杆外部套接的弹簧，以及调节筒内部设置的限位组件。
9.进一步，所述限位组件包括位于调节筒内部开设的两个竖槽、调节筒内部开设的定位槽，以及竖槽内部连接的移动块，所述移动块靠近活动块的一侧与活动块相连接。
10.进一步，所述夹持组件包括位于两个支撑板之间固定的搁置板、搁置板顶部开设
的横槽、横槽内部设置的两个二号轴承、两个二号轴承内部之间固定的丝杆、丝杆外部连接的两个螺母、螺母顶部固定的夹持箱、夹持箱内部连接的辊轮，以及丝杆一端安装的伺服电机。
11.进一步，两个所述支撑板与两个连接块均呈l字形，两个所述支撑板一侧均开设有贯穿孔，所述驱动电机与右侧连接块相连接。
12.进一步，所述插杆的一端依次贯穿调节筒、弹簧、活动块和定位块并延伸至插孔的内部。
13.进一步，所述竖槽的内部与定位槽的内部相连通，所述移动块的外部与定位槽的内部相适配。
14.进一步，所述搁置板的顶部与底部压辊本体的顶部位于同一水平面上，所述伺服电机与右侧支撑板相连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该冷轧不锈钢制品用的压纹装置，通过支撑板上组件之间的配合，能够根据不锈钢制品的厚度来调节压辊本体之间的距离，因此能够在生产中适用于不同尺寸的不锈钢制品，因此能够提高装置的实用性。
18.2、该冷轧不锈钢制品用的压纹装置，通过定位块上组件之间的配合，能够便于工作人员对压辊本体进行拆装，因此能够便于工作人员对压辊本体进行拆装，同时能够更换生产所需压纹的压辊本体。
19.3、该冷轧不锈钢制品用的压纹装置，通过搁置板上组件之间的配合，能够对不锈钢制品进行校准定位处理，因此能够在输送生产时，不会使不锈钢制品发生偏移，从而影响到压纹的效果，因此能够有效的提高生产的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的正视剖面图；
21.图2为本实用新型结构的后视剖面图；
22.图3为本实用新型结构的左视图；
23.图4为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。
24.图中：1底板、2支撑板、3液压杆、4连接块、5内槽、6一号轴承、7转轴、8固定块、9转柱、10定位块、11滑槽、12滑块、13插孔、14调节筒、15活动块、16插杆、17弹簧、18移动块、19竖槽、20定位槽、21安装块、22压辊本体、23驱动电机、24搁置板、25横槽、26二号轴承、27丝杆、28螺母、29夹持箱、30辊轮、31伺服电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例中的一种冷轧不锈钢制品用的压纹装置，包括底板1，底板
1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2呈左右对称分布，支撑板2呈向下的l字形，支撑板2相对的一侧均开设有贯穿孔，支撑板2的顶部固定安装有液压杆3，液压杆3的底部固定连接有连接块4，连接块4呈向下的l字形，两个连接块4相对的一侧均与支撑板2相贴，连接块4的内部开设有内槽5，两个内槽5的内部与两个支撑板2相对的一侧均固定连接有一号轴承6，顶部两个一号轴承6的内侧均固定连接有转轴7，转轴7位于支撑板2贯穿孔的内部，两个转轴7相对的一端均固定连接有固定块8，两个固定块8相对的一侧与底部两个一号轴承6的内侧均固定连接有转柱9，顶部两个转柱9相对的一端与底部两个转柱9相对的一端均固定连接有定位块10，定位块10远离转柱9的一侧开设有滑槽11，滑槽11的正面为敞口，且滑槽11的背面为封闭，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶部和底部开设有插孔13，滑块12远离定位块10的一侧固定连接有安装块21，顶部两个安装块21之间与底部两个安装块21之间均固定连接有压辊本体22，右侧转轴7的右端与驱动电机23的输出轴固定连接，驱动电机23的左侧通过螺丝与右侧连接块4相连接。
27.另外，通过上述组件之间的配合，能够通过液压杆3来调节顶部压辊本体22和底部压辊本体22之间的距离，因此能够对于不同厚度的不锈钢制品进行压纹处理，因此能够提高装置的实用性，并且在启动驱动电机23后能够对不锈钢制品进行双边压纹，因此能够提高上产的效率。
28.其中，定位组件包括位于四个定位块10顶部和底部均固定连接的调节筒14，单个定位块10上的两个调节筒14呈上下对称分布，调节筒14内嵌于定位块10的内部、调节筒14内部活动连接的活动块15、活动块15内侧固定连接的插杆16、插杆16外侧套接的弹簧17，弹簧17处于自然状态时的高度大于调节筒14的高度，插杆16靠近滑块12的一端依次贯穿调节筒14、弹簧17、活动块15和定位块10并延伸至插孔13的内部，以及调节筒14内部设置的限位组件，限位组件包括位于调节筒14左右两侧壁均开设的竖槽19，单个调节筒14中两个竖槽19呈左右对称分布、调节筒14左右两侧壁开设的两个定位槽20，定位槽20与竖槽19相连通，单个调节筒14中两个定位槽20呈左右对称分布，以及竖槽19内部滑动连接的移动块18，移动块18的外部与定位槽20的内部相适配，移动块18靠近活动块15的一侧与活动块15固定连接。
29.另外，通过上述组件之间的配合，能够便于工作人员对压辊本体22进行拆装，从而便于工作人员进行维修和维护，同时能够更换不同压纹形状的压辊本体22，并且向上提拉插杆16，插杆16通过活动块15带动移动块18进行移动，然后转动插杆16，插杆16通过活动块15带动移动块18转入到定位槽20中，因此能够起到定位的作用。
30.其中，夹持组件包括位于两个支撑板2之间固定连接的搁置板24，搁置板24的顶部与底部压辊本体22的顶部位于同一水平面上，搁置板24与底部压辊本体22相隔一段距离、搁置板24顶部开设的横槽25，横槽25位于搁置板24的中心处、横槽25左右两侧壁均固定连接的二号轴承26、两个二号轴承26内侧之间固定连接的丝杆27，丝杆27的外部呈两段相反的螺纹、丝杆27外侧螺纹连接的两个螺母28，两个螺母28分别位于丝杆27的两段螺纹上、螺母28顶部固定连接的夹持箱29、夹持箱29内部固定连接的辊轮30，辊轮30由轴承、转轴和辊轮30组合而成，以及丝杆27右端固定安装的伺服电机31，伺服电机31的左侧与右侧支撑板2固定连接，丝杆27的右端依次贯穿两个螺母28、二号轴承26、搁置板24和右侧支撑板2并延伸至伺服电机31的输出轴上。
31.其中，通过上述组件之间的配合，能够对不锈钢制品进行夹持定位，从而能够防止在压纹时造成偏移，因此能够压纹时的精确性，同时能够提高压纹时的质量。
32.上述实施例的工作原理为：
33.(1)通过将不锈钢制品放置到搁置板24上，启动伺服电机31，在支撑板2和二号轴承26的支撑作用下，伺服电机31带动丝杆27转动，丝杆27带动两个螺母28进行相对或者相反方向移动，同时螺母28带动夹持箱29进行移动调节，直至两个辊轮30将不锈钢制品进行夹持固定，即可完成对不锈钢制品进行校准，同时因为辊轮30呈活动状态，因此能够前后推动不锈钢制品，因此在压纹时，可以自动向前进行移动，因此能够有效避免加工时发生位移，从而影响对不锈钢制品的压纹效果。
34.(2)通过启动两个液压杆3，在支撑板2的支撑作用下，液压杆3带动连接块4进行上下移动调节，同时连接块4通过顶部一号轴承6、转轴7、固定块8、转柱9、定位块10、滑槽11、滑块12和安装块21的作用下，带动顶部压辊本体22进行上下移动调节，因此能够根据不同厚度的不锈钢制品来调节两个压辊本体22之间的距离，与此同时启动驱动电机23，驱动电机23在连接板4和顶部一号轴承6的支撑作用下，驱动电机23带动转轴7转动，转轴7通过固定块8、转柱9、定位块10、滑槽11、滑块12和安装块21的作用下，带动顶部压辊本体22转动，同时顶部压辊本体22对不锈钢制品进行压纹时，也会带动底部压辊本体22进行转动，从而实现双面压纹，因此能够提高生产的效率。
35.(3)通过拉动插杆16，插杆16带动活动块15对弹簧17进行挤压，直至插杆16与插孔13分离，同时活动块15带动移动块18在竖槽19中进行上下移动调节，直至将移动块18移动到定位槽20处时，转动插杆16，插杆16带动活动块15转动，同时活动块15带动移动块18转动至定位槽20中，因此能够对插杆16起到限位的作用，与此同时能够便于工作人员对压辊本体22进行拆装和维护，同时能够便于工作人员更换压辊本体22，从而实现安装不同的压纹形状。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。