1.本实用新型涉及色钢板压花技术领域，具体为一种纹路可变的彩色钢板压花装置。
背景技术：
2.彩色钢板是以冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化和络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，具有轻质高强、色彩鲜艳和耐久性好等特点，广泛应用于建筑、家电、装潢和汽车等领域，彩色钢板在压制加工过程为了美观和性能的要求，需要对钢板进行压花。
3.现有的纹路可变的彩色钢板压花装置，压辊通过两部电机带动旋转，两者的转速容易形成差异，无法同步旋转，压花压痕会出现不整齐，影响压花凸块对钢板表面压花的质量，而且，每个压花凸块单独与压辊卡接连接，使用过程中，压花凸块容易松动，影响整体压花凸块的整齐性，同时，压辊长时间进行压花，与钢板之间的出现的摩擦，使得压辊出现发热发烫，影响压辊的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纹路可变的彩色钢板压花装置，以解决压辊通过两部电机带动旋转，两者的转速容易形成差异，无法同步旋转，压花压痕会出现不整齐，影响压花凸块对钢板表面压花的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纹路可变的彩色钢板压花装置，包括底座，所述底座的顶端两侧固定有挡板，所述挡板的中间安装有压辊对。
6.优选的，所述压辊对的中间穿过有第一转轴，且第一转轴与挡板转动连接，所述第一转轴的一端穿过挡板。
7.优选的，所述第一转轴的一端安装有齿轮对，所述齿轮对的底端设置有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮对啮合传动连接。
8.优选的，所述主动齿轮的中间穿过有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有电机，所述电机的底端设置有支撑座。
9.优选的，所述压辊对的表面套接有连接筒，且连接筒与压辊对紧固连接，所述连接筒的表面固定有压花凸块。
10.优选的，所述底座的顶端放置有承接板，所述承接板的顶端连接有毛刷，所述挡板的一侧穿过有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的一端顶紧承接板。
11.优选的，所述挡板的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的底端连有鼓风管，所述鼓风管穿过顶板并对向压辊对。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过主动齿轮与齿轮对啮合传动连接，带动第一转轴和压辊对同步反向旋转，使得位于钢板上下两侧的压花凸块整齐同步旋转，无速度差异，而且压花压痕整
齐，利于提高压花凸块对钢板表面压花的质量。
14.2.本实用新型毛刷通过承接板设置在压辊对的下方，毛刷进行刷擦除尘，承接板接收压花产生的废屑，进行收集，而且，方便拆卸清理。
15.3.本实用新型鼓风机通过顶板安装在压辊对的顶端，通过鼓风管向压辊对吹风，吹掉压辊对表面附着的废屑，同时，使得压辊对表面降温，避免压辊对发热发烫，延长压辊对的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的右视图；
18.图3为本实用新型图1的压辊对截面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、承接板；3、毛刷；4、顶紧螺栓；5、挡板；6、第一转轴；7、压辊对；8、连接筒；9、压花凸块；10、顶板；11、鼓风管；12、鼓风机；13、齿轮对；14、主动齿轮；15、第二转轴；16、电机；17、支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种纹路可变的彩色钢板压花装置，包括底座1，底座1的顶端两侧固定有挡板5，挡板5和底座1垂直，挡板5的中间安装有压辊对7，压辊对7和底座1平行。
23.压辊对7的表面套接有连接筒8，且连接筒8与压辊对7紧固连接，不相对转动，而且可拆卸安装连接；连接筒8的表面固定有压花凸块9，压花凸块9均匀分布在连接筒8的表面，用于对钢板进行压花。
24.压辊对7的中间穿过有第一转轴6，压辊对7与第一转轴6紧固连接，不相对转动，且第一转轴6与挡板5转动连接，第一转轴6的一端穿过挡板5；第一转轴6的一端安装有齿轮对13，上下两根第一转轴6通过齿轮对13带动，进行同步反向旋转，压辊对7中的上下两根压辊转速相同。
25.齿轮对13的底端设置有主动齿轮14，且主动齿轮14与齿轮对13啮合传动连接；主动齿轮14的中间穿过有第二转轴15，第二转轴15的一端连接有电机16，电机16的底端设置有支撑座17，第二转轴15的另一端与底座1转动连接，主动齿轮14与底座1的侧面平行。
26.本纹路可变的彩色钢板压花装置，使用时：压辊对7通过第一转轴6安装在挡板5的中间，并通过齿轮对13带动，同步反向旋转，主动齿轮14与齿轮对13啮合传动连接；电机16通过第二转轴15带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14带动齿轮对13转动，进而使得第一转轴6和压辊对7同步反向旋转，钢板插入压辊对7的中间，压花凸块9对钢板进行压花处理，位于钢板上下两侧的压花凸块9整齐同步旋转，压花凸块9紧固，不会松动，压花凸块9整体比较
整齐性，无速度差异，使得压花整齐，利于提高压花凸块9对钢板表面压花的质量。
27.实施例2
28.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种纹路可变的彩色钢板压花装置，包括底座1，底座1的顶端两侧固定有挡板5，挡板5的中间安装有压辊对7。
29.底座1的顶端放置有承接板2，承接板2的顶端连接有毛刷3，毛刷3的顶端与压辊对7表面接触；挡板5的一侧穿过有顶紧螺栓4，顶紧螺栓4的一端顶紧承接板2。
30.本实施方案中，在钢板进行压花时，毛刷3通过承接板2设置在压辊对7的下方，毛刷进行刷擦除尘；承接板2接收压花产生的废屑，进行收集，方便拆卸清理。
31.实施例3
32.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的一种纹路可变的彩色钢板压花装置，包括底座1，底座1的顶端两侧固定有挡板5，挡板5的中间安装有压辊对7。
33.挡板5的顶端固定有顶板10，顶板10和底座1平行，顶板10的顶端安装有鼓风机12，鼓风机12的底端连有鼓风管11，鼓风管11穿过顶板10并对向压辊对7。
34.本实施方案中，鼓风机12通过顶板10安装在压辊对7的顶端，压辊对7旋转进行压花过程中，鼓风机12通过鼓风管11向压辊对7吹风，吹掉压辊对7表面附着的废屑，同时，使得压辊对7表面降温，避免压辊对7发热发烫，延长压辊对7的使用寿命。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。