一种纺织用冷却辊降温装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用冷却辊降温装置，该装置可以将冷却管辊筒充分降温，防止了面料因温度过高发生粘连。其结构包括一辊筒，所述的辊筒内部设有蒸发管，辊筒右端连接有右转轴，所述的右转轴右端面连接有回气管，辊筒左端连接有左转轴，所述的左转轴左端面连接有毛细管；所述的回气管下端连接有膨胀阀，所述的膨胀阀下端与进气管相连，所述的进气管末端连接有压缩机，所述的压缩机左端连接有排气管，所述的排气管末端设有冷凝箱，所述的冷凝箱上连接有过滤器。本发明的一种纺织用冷却辊降温装置，实现了冷却辊辊筒降温的功能，它结构简单，使用方便，适合于多种场所。
【专利说明】
一种纺织用冷却辊降温装置
技术领域
[0001]本发明涉及纺织领域，尤其是一种纺织用冷却辊降温装置。
【背景技术】
[0002]拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其玮向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、玮向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将玮向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
[0003]但现在的拉幅机加热变幅后，都是让纺织面料自然冷却至室温，这样导致纺织面料降温速度过慢，从而引起了由于纺织面料温度过高使纺织面料粘连在一起，这时就需要冷却辊，现在的冷却辊由于冷却原理导致冷却辊温度不够低，起不到冷却效果。
【发明内容】
[0004]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用冷却辊降温装置，该装置可以将冷却管辊筒充分降温，防止了面料因温度过高发生粘连。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该种纺织用冷却辊降温装置，其特征是，其结构包括一辊筒，所述的辊筒内部设有蒸发管，辊筒右端连接有右转轴，所述的右转轴上设有右旋转轴承，所述的右转轴右端面连接有回气管，辊筒左端连接有左转轴，所述的左转轴上设有左旋转轴承，所述的左转轴左端面连接有毛细管；
所述的回气管下端连接有膨胀阀，所述的膨胀阀下端与进气管相连，所述的进气管末端连接有压缩机，所述的压缩机左端连接有排气管，所述的排气管末端设有冷凝箱，所述的冷凝箱上连接有过滤器；
所述的排气管穿过冷凝箱与冷凝箱内的冷凝管相连，所述的冷凝管上设有散热片。
[0006]优选的，所述的辊筒内部左端设有左密封圈，所述的辊筒内部右端设有右密封圈。
[0007]优选的，所述的冷凝管与散热片通过焊接连接。
[0008]本发明具有以下突出的有益效果:
1、由于其结构包括一辊筒，所述的辊筒内部设有蒸发管，辊筒右端连接有右转轴，所述的右转轴上设有右旋转轴承，所述的右转轴右端面连接有回气管，辊筒左端连接有左转轴，所述的左转轴上设有左旋转轴承，所述的左转轴左端面连接有毛细管，因此，使用时，制冷剂在所述的蒸发管内部吸收热量自身变成蒸汽，从而吸收辊筒内部的热量使辊筒降温，所述的左转轴和右转轴为辊筒旋转提供动力，所述的左旋转轴承和右旋转轴承支撑起辊筒，提高了辊筒转动时的稳定性，，毛细管为蒸发管提供源源不断的制冷剂，回气管将蒸发的蒸汽送回，这是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。
[0009]2、由于所述的回气管下端连接有膨胀阀，所述的膨胀阀下端与进气管相连，所述的进气管末端连接有压缩机，所述的压缩机左端连接有排气管，所述的排气管末端设有冷凝箱，所述的冷凝箱上连接有过滤器，因此，使用时，所述的膨胀阀起节流作用，进气管将蒸汽送入压缩机，压缩机将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体，排气管将压缩后的高温高压气体送出，过滤器可以净化循环的制冷剂，提高了制冷效率，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。
[0010]3、由于所述的排气管穿过冷凝箱与冷凝箱内的冷凝管相连，所述的冷凝管上设有散热片，因此，使用时，所述的冷凝箱保护了冷凝管和散热片免受外部环境的干扰，冷凝管是一个换热设备，将高温高压气态制冷剂转换成低温高压得液态制冷剂，散热片扩大了散热面积，提高了散热效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构示意图；
图2是图1的辊筒结构示意图。
[0012]附图标记说明:1辊筒，2蒸发管，3右密封圈，4右转轴，5右旋转轴承，6回气管，7膨胀阀，8进气管，9压缩机，10排气管，11冷凝箱，12冷凝管，13散热片，14过滤器，15毛细管，16左转轴，17左旋转轴承，18左密封圈。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制:
如图1、图2所示，该种纺织用冷却辊降温装置，其结构包括一辊筒i，所述的辊筒i内部设有蒸发管2，辊筒i右端连接有右转轴4，所述的右转轴4上设有右旋转轴承5，所述的右转轴4右端面连接有回气管6，辊筒i左端连接有左转轴16，所述的左转轴16上设有左旋转轴承17，所述的左转轴16左端面连接有毛细管15，因此，使用时，制冷剂在所述的蒸发管2内部吸收热量自身变成蒸汽，从而吸收辊筒i内部的热量使辊筒i降温，所述的左转轴16和右转轴4为辊筒i旋转提供动力，所述的左旋转轴承17和右旋转轴承5支撑起辊筒i，提高了辊筒i转动时的稳定性，，毛细管15为蒸发管2提供源源不断的制冷剂，回气管6将蒸发的蒸汽送回。
[0014]上述实例中，具体的，所述的回气管6下端连接有膨胀阀7，所述的膨胀阀7下端与进气管8相连，所述的进气管8末端连接有压缩机9，所述的压缩机9左端连接有排气管10，所述的排气管10末端设有冷凝箱11，所述的冷凝箱11上连接有过滤器14，因此，使用时，所述的膨胀阀7起节流作用，进气管8将蒸汽送入压缩机9，压缩机9将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体，排气管10将压缩后的高温高压气体送出，过滤器14可以净化循环的制冷剂，提高了制冷效率，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。
[0015]上述实例中，具体的，所述的排气管10穿过冷凝箱11与冷凝箱11内的冷凝管12相连，所述的冷凝管12上设有散热片13，因此，使用时，所述的冷凝箱11保护了冷凝管12和散热片13免受外部环境的干扰，冷凝管12是一个换热设备，将高温高压气态制冷剂转换成低温高压得液态制冷剂，散热片13扩大了散热面积，提高了散热效率。
[0016]上述实例中，更为具体的，所述的辊筒i内部左端设有左密封圈18，所述的辊筒i内部右端设有右密封圈3。所述的左密封圈18和右密封圈3防止了气态制冷剂和液态制冷剂泄漏，提高了制冷效率。
[0017]上述实例中，更为具体的，所述的冷凝管12与散热片13通过焊接连接。提高了散热片13的强度，保证了换热过程的正常发生。
[0018]本发明的一种纺织用冷却辊降温装置，通过辊筒、蒸发管、压缩机、冷凝管、散热片和过滤器的配合，实现了冷却辊辊筒降温的功能，它结构简单，使用方便，适用于多种场所。
[0019]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种纺织用冷却辊降温装置，其特征是，其结构包括一辊筒，所述的辊筒内部设有蒸发管，辊筒右端连接有右转轴，所述的右转轴上设有右旋转轴承，所述的右转轴右端面连接有回气管，辊筒左端连接有左转轴，所述的左转轴上设有左旋转轴承，所述的左转轴左端面连接有毛细管； 所述的回气管下端连接有膨胀阀，所述的膨胀阀下端与进气管相连，所述的进气管末端连接有压缩机，所述的压缩机左端连接有排气管，所述的排气管末端设有冷凝箱，所述的冷凝箱上连接有过滤器； 所述的排气管穿过冷凝箱与冷凝箱内的冷凝管相连，所述的冷凝管上设有散热片。2.根据权利要求1所述的一种纺织用冷却辊降温装置，其特征是，所述的辊筒内部左端设有左密封圈，所述的辊筒内部右端设有右密封圈。3.根据权利要求1所述的一种纺织用冷却辊降温装置，其特征是，所述的冷凝管与散热片通过焊接连接。
【文档编号】d06c7/00gk105908434sq201610366018
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】施向东, 马学兵
【申请人】东群织造(苏州)有限公司