1.本实用新型涉及拉链头技术领域，具体涉及一种防止摆动的拉链头。
背景技术：
2.拉链是生活中常用的日用品，主要安装在服装、箱包等上。拉链一般由链牙、拉链头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中为方便拉动拉链头，常常会在拉链头上设置拉片。
3.衣服上的拉链在人们行走的过程中，拉片与拉链头撞击会发出响声，当人们身处在较为安静的场所时，容易引起不便。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止摆动的拉链头，采用该拉链头能够对拉柄进行限位，保证了人员在不同的状态下，拉柄始终与拉链头上体贴合。
6.本实用新型的技术方案是：一种防止摆动的拉链头，包括拉链头的上体、拉链头的下体以及将所述拉链头上体和下体固定的连接块，所述拉链头的上体连接有两组连接环，两所述连接环转动连接有一拉柄；
7.所述拉链头的上体还设有能够将所述拉柄进行锁止或解锁的限位装置；驱动所述拉柄位于拉链头上体的右端时，所述拉柄锁固于所述拉链头的上体的表面；驱动所述拉柄位于拉链头上体的左端时，所述限位装置对所述拉柄进行解锁，且所述拉柄能够沿着两所述连接环的轴向翻转；
8.所述限位装置包括限位块，所述限位块固定于所述拉链头的上体，且位于两所述连接环之间；所述拉柄设有与所述限位块配合使用的齿块，所述齿块与所述限位块卡接连接，以对所述拉柄进行锁止或解锁。
9.进一步的，所述拉柄包括拉片和连杆，所述连杆转动连接于两所述连接环内，且所述连杆固定于所述拉片的端部，使得所述拉片沿着两所述连接环的轴向翻转。
10.进一步的，所述齿块位于所述连杆的表面并沿所述连杆的侧壁均匀分布，所述限位块位于所述连杆的下方，且位于两所述齿块之间，使得所述限位块与所述齿块卡接连接。
11.进一步的，所述限位块的长度大于所述齿块的长度。
12.进一步的，所述拉片锁止时，所述连杆的左端伸出所述连接环外的长度大于所述限位块的长度。
13.进一步的，所述限位装置还包括设于所述拉链头的上体的凸形槽、与所述凸形槽相通的横槽以及于所述凸形槽和横槽内滑动的滑块，所述滑块与所述拉柄之间固定连接有固定杆，所述拉柄能够通过所述固定杆驱动滑块于凸形槽和横槽内水平移动，以对拉柄进行锁止或解锁。
14.进一步的，所述凸形槽的长度小于所述横槽的长度。
15.进一步的，所述凸形槽的长度小于等于所述限位块的长度。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.1、连杆的侧壁均匀设有多个齿块，拉链头的上体设有限位块，通过限位块与齿块卡接连接，对拉片进行锁止限位，进而使得拉片无法沿着连杆的轴向进行翻转。
18.2、拉片位于拉链头上体的右端时，连杆伸出连接环外的长度大于限位块的长度，便于驱动拉片移动时，使得齿块与限位块分离，从而达到对拉片解锁的目的。
19.3、拉片通过固定杆驱动滑块于凸形槽和横槽内水平移动，完成对拉片的锁止或解锁，通过凸形槽和横槽的设置，进一步的保证了限位块与齿块卡接连接的稳定性，同时保证了限位块和齿块在卡接连接的过程中，不会由于外力的影响而导致出现磨损。
20.4、凸形槽的长度小于横槽的长度，便于滑块的移出，同时当需要对拉片进行锁止时，滑块能够快速的放置在横槽内。
21.5、凸形槽的长度小于等于限位块的长度，便于与限位块配合使用，以完成对拉片的锁止或解锁，进一步的提高了限位块在使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的拉柄的结构示意图；
25.图4为本实用新型的限位块与齿块卡接的结构示意图；
26.图5为本实用新型的滑块于凸形槽和横槽内的结构示意图。
27.附图标记为：
28.1、下体；2、上体；3、连接块；4、连接环；5、拉柄；51、拉片；52、连杆；53、齿块；6、限位装置；61、限位块；62、凸形槽；63、横槽；64、滑块；65、固定杆。
具体实施方式
29.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1和图2所示，本实用新型具体涉及一种防止摆动的拉链头，包括拉链头的上体2、拉链头的下体1以及将所述拉链头上体2和下体1固定的连接块3，所述拉链头的上体2连接有两组连接环4，两所述连接环4转动连接有一拉柄5；
33.所述拉链头的上体2还设有能够将所述拉柄5进行锁止或解锁的限位装置6；驱动所述拉柄5位于拉链头上体2的右端时，所述拉柄5锁固于所述拉链头的上体2的表面；驱动所述拉柄5位于拉链头上体2的左端时，所述限位装置6对所述拉柄5进行解锁，且所述拉柄5能够沿着两所述连接环4的轴向翻转；
34.需要说明的是，拉柄5转动连接于连接环4内，并能够于连接环4内水平运动。当拉柄5位于拉链头的上体2右端时，此时限位装置6能够对拉柄5进行锁止，使得拉柄5无法沿着连接环4的轴向进行翻转。
35.当拉柄5位于拉链头的上体2左端时，此时限位装置6无法对拉柄5进行锁止，使得拉柄5能够沿着连接环4的轴向进行翻转。
36.通过限位装置6的设置有效的控制拉柄5在不使用的状态下，能够与拉链头的上体2贴合，使其无法进行摆动。
37.如图4所示，所述限位装置6包括限位块61，所述限位块61固定于所述拉链头的上体2，且位于两所述连接环4之间；所述拉柄5设有与所述限位块61配合使用的齿块53，所述齿块53与所述限位块61卡接连接，以对所述拉柄5进行锁止或解锁。
38.需要说明的是，限位块61位于两连接环4之间，拉柄5能够沿着连接环4的轴向翻转，也可以看作是相对于限位块61进行翻转。拉柄5设有齿块53，该齿块53的形状结构与限位块61配合使用，当拉柄5在翻转的时候，齿块53与限位块61相抵靠，从而阻止了拉柄5沿着连接环4的轴向翻转。进一步的，当拉柄5沿着两连接环4的长度方向水平移动时，限位块61与齿块53交错而过，不会发生干扰，使得拉柄5能够顺利的水平运动。
39.如图3所示，所述拉柄5包括拉片51和连杆52，所述连杆52转动连接于两所述连接环4内，且所述连杆52固定于所述拉片51的端部，使得所述拉片51沿着两所述连接环4的轴向翻转。
40.所述齿块53位于所述连杆52的表面并沿所述连杆52的侧壁均匀分布，所述限位块61位于所述连杆52的下方，且位于两所述齿块53之间，使得所述限位块61与所述齿块53卡接连接。
41.需要说明的是，齿块53设有多组，多组齿块53与限位块61配合使用，更加稳定的对拉片51进行限位固定。
42.所述限位块61的长度大于所述齿块53的长度，限位块61的长度用来限制拉片51水平移动的形成，通过将限位块61的长度大于齿块53的长度，使得拉片51的形成长一点，这样拉片51在移动的过程中，人员能够感觉的出来，有效的识别出拉片51处于锁止状态还是解锁状态。
43.同样的，限位的长度也可以等于齿块53的长度，再次不在一一的进行描述其效果。
44.所述拉片51锁止时，所述连杆52的左端伸出所述连接环4外的长度大于所述限位块61的长度。
45.需要说明的是，连杆52的左端伸出连接环4外的长度即为拉片51左右水平移动的形成，当连杆52伸出连接环4外的长度大于限位块61的长度时，此时拉片51往左端水平移动时，齿块53与限位块61分离，使得拉片51能够沿着连接环4的轴向翻转。
46.反之，当连杆52伸出连接环4外的长度下雨限位块61的长度时，此时，拉片51往左端水平移动时，齿块53无法与限位块61分离，使得拉片51无法沿着连接环4的轴向翻转。
47.如图5所示，所述限位装置6还包括设于所述拉链头的上体2的凸形槽62、与所述凸形槽62相通的横槽63以及于所述凸形槽62和横槽63内滑动的滑块64，所述滑块64与所述拉柄5之间固定连接有固定杆65，所述拉柄5能够通过所述固定杆65驱动滑块64于凸形槽62和横槽63内水平移动，以对拉柄5进行锁止或解锁。
48.需要说明的是，滑块64滑动连接于凸形槽62和横槽63内，其中，凸形槽62和横槽63相连通。滑块64通过固定杆65与拉柄5的拉片51进行固定连接，拉柄5同样能够通过固定杆65驱动滑块64于凸形槽62和横槽63内水平移动。
49.当滑块64位于凸形槽62内时，凸形槽62对滑块64进行限位，使得滑块64无法于凸形槽62内竖直取出，从而达到了对拉片51的限位固定。
50.当滑块64位于横槽63内时，滑块64能够于横槽63内竖直取出，从而达到对拉片51的解锁。
51.所述凸形槽62的长度小于所述横槽63的长度。
52.所述凸形槽62的长度小于等于所述限位块61的长度，凸形槽62的长度小于等于限位块61的长度，便于与限位块61配合使用，以完成对拉片51的锁止或解锁，进一步的提高了限位块61在使用寿命。
53.综上所述，本实施例中，拉片51通过固定杆65驱动滑块64于凸形槽62和横槽63内水平移动，完成对拉片51的锁止或解锁，通过凸形槽62和横槽63的设置，进一步的保证了限位块61与齿块53卡接连接的稳定性，同时保证了限位块61和齿块53在卡接连接的过程中，不会由于外力的影响而导致出现磨损。
54.本实用新型的工作流程是：
55.1、拉片51处于锁止状态，滑块64位于凸形槽62内，且连杆52侧壁的齿块53与限位块61卡接连接。
56.2、驱动拉片51沿着两连接环4之间的长度方向水平移动，此时连杆52侧壁的齿块53相对于限位块61水平运动，滑块64于凸形槽62和横槽63内水平运动。
57.3、齿块53与限位块61分离，滑块64移动至横槽63内，驱动拉片51，使得拉片51沿着连接环4的轴向翻转。
58.以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。