专利名称:畜禽高温化制机的制作方法
技术领域:
畜禽高温化制机是专门对各种疫病畜禽肉、动物废弃物、皮、毛、骨、角、茧、杂鱼等进行无害处理的装置。
在本实用新型以前,没有一种专门对病畜进行处理的设备,一般均采用深埋的办法来防止疫性病毒的传染曼延,对这些畜禽的油脂和动物蛋白等就白白的浪费掉了。
本实用新型的目的是制造一种专门处理病畜禽的装置,彻底治理畜禽疫性病毒的传染,控制毒菌的再循环,并能回收动物的油脂做化工生产原料,动物蛋白粉可做饲料,使废物变宝,充分利用。
本实用新型的要点是,在一耐压的蒸锅内装有螺旋输导部分,在动力的带动下使物料在蒸锅内经高温,高压的蒸煮,烘干,持久的杀菌、灭菌的工艺处理,最后获得优质油脂和动物蛋白产品。
为了进一步了解本实用新型的结构特征,结合附图
详细叙述如下图一,是畜禽高温化制机的结构示意图。
图二,是图一左视部分剖视图。
图一中,化制机的结构是带有外加热夹套(1)的蒸锅(2)座在底座(3)上,蒸锅的上部有两个进气管(4)、(15),一个进水管(5),和加料口(8),蒸锅下部有两个疏水管(6、7),蒸锅内是输导部分(9),其结构是三根管壁带有通长缺口的输导管固定在蒸锅(2)的两端封头上,输导管与输导管之间,输导管与蒸锅壁之间由倾斜导板连接,管内装有一带有螺旋叶片的输导轴,三根输导轴的转向,其中间的一根转向与两边轴的转向相反。
在中间一根输导轴的排油口端前轴盖上分布着均匀的小孔,在排水油后的烘干过程中,以便挤出物料中示排净的油。露在蒸锅(2)外的输导管前端各有一个排水油管(10),电机(11)的动力经减速机(12),齿轮(13),传给输导轴,(14)是一观察孔,排气管(16)接风机(17)和冷凝器(18)。蒸锅容器(2)的两端采用平封头。
该机的操作和工作原理是将畜类的物料从加料口(8)加入到蒸锅(2)内,在140℃的高温下和4bar压力下蒸煮一定时间,到熟烂为止,熟后打开排水油管(10)将水油放出,放油后开动电机(11)带动减速机(12),齿轮(13)将动力传给输导部分(9)当输导轴以15转/分的转速转动时,蒸锅内的物料就顺着导板从管壁的缺口处进入了导管内,进行烘干处理。物料在管内的输导轴上经螺旋叶片4-6小时的充分搅割,变成了碎粒状,由于三根轴转向的不同最后都导入中间管内,从出油口(10)出料。在烘干的同时,打开风机(17)使烘干料物中的水蒸气,尽快从排气管(16)排出,冷凝水进入冷凝器(18)。
本实用新型的优点是该机设计合理,工艺简单,特别是蒸锅的两端采用平封头设计,中间的输导管固定在两边封头上,起到了拉撑作用,同时也减少了封头钢板的厚度。该机对畜禽疫病的各种病源微生物可达到灭迹性杀菌作用,彻底控制了病菌的曼延,同时回收畜禽的油脂,和动物蛋白粉,做工业用油和畜禽饲料,从经济效益上看是非常可观的,从社会效益上看意义也是非常深远的。
权利要求1.一种畜禽高温化制机,其特征在于它包括有带外加热夹套(1)的蒸锅(2)座在底座(3)上,蒸锅上部有两个进气管(4、15),进水管(5)和加料口(8),蒸锅下部有两个疏水管(6、7),锅内是输导部分(9),露在锅外输导部分的三个输导管上各有一个排水油管(10),电机(11)的动力经减速机(12),齿轮(13)传给输导部分的输导轴,(14)是一观察孔,排气管(16)接风机(17)和冷凝器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽高温化制机,其特征在于输导部分(9)的结构是三根管壁带有通长缺口的输导管,固定在蒸锅(2)两端的封头上,输导管与输导管之间,输导管与蒸锅(2)的壁之间由倾斜的导板连接,管内是带有螺旋叶片的输导轴,在中间一根轴前端的轴盖上分布着均匀的小孔,三根输导轴的转向其中间的一根与两边轴的转向相反。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽高温化制机,其特征在于蒸锅(2)的两边封头是平的。
专利摘要本实用新型是一专门对各种疫病畜禽肉、废弃物、皮、骨、角、茧、杂鱼等进行无害处理的高温化制机。该机包括蒸锅和传动部分,其特点是蒸锅内的输导部分是三个管壁带有缺口的输导管中有一带螺旋叶片的输导轴,三根轴的转向,中间的一根与两边的转向相反。蒸锅外有加热夹套,锅上的排气管接风机和冷凝器。该机可彻底治理畜禽疫性病毒的传染,控制毒菌的再循环,并回收畜禽的油脂做化工原料,动物的蛋白粉可做饲料,使废物得到利用。
文档编号a23k1/10gk2076757sq90219590
公开日1991年5月15日 申请日期1990年10月31日 优先权日1990年10月31日
发明者郑传江, 李永阳, 刘宋辉 申请人:辽阳市动物检疫站