专利名称：柔性脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用机械，涉及一种为降低水稻脱粒破损的水稻脱粒用小型农业 机械。
背景技术：
传统的脱粒主要以冲击、揉搓、梳刷、碾压等原理进行，对脱粒装置的研究也大多 都是围绕这几种脱粒原理展开。脱粒的主要元件是脱粒滚筒，目前国内外研究的脱粒滚筒 包括纹杆滚筒、钉齿滚筒和弓齿滚筒，它们都属于刚性脱粒范畴，脱粒装置的刚制脱粒元件 对作物的冲击和揉搓强度大，显著增加了水稻的裂谷率和内部损伤，降低了大米整米率和 种子发芽率，导致水稻生产综合效益的降低。因此，为了改善脱粒效果，降低脱粒齿对水稻 的打击力，研究脱粒作用柔和，脱粒效率高的脱粒装置，是提高稻米综合效益的关键所在， 也是前“节本增收”的关键措施。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种柔性脱粒机，以解决上述背景技术中 的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种柔性脱粒机，主要包括，入料口、脱粒部分、分离部分、机架以及出口等，所述 入料口部分，它属于沿滚筒的脱粒齿切向方向喂料，水稻进入脱粒部分后，滚筒内设有脱粒 齿，滚筒下方设有网格式凹板，受到脱粒齿的打击梳刷并粒穗分离，籽粒落到网格式凹板后 与杂余分离，杂余随滚筒旋转到出口切向排走，完成脱粒。在本实用新型中，所述的脱粒部分，主要是有柔性齿滚筒、网格式凹板、上盖组成， 谷穗在柔性齿滚筒和网格式凹板之间进行脱粒与分离，已脱下的谷粒通过网格式凹板的筛 孔，落到下滑板，由出谷口排出机外。水稻茎秆等其他杂余借助螺旋排列的脱粒齿与上盖的 作用力，由入料口流到出料口而排出机体之外。在本实用新型中，所述的柔性脱粒滚筒中脱粒齿按照螺旋规律均布，它由脱粒齿、 压板等组成。在本实用新型中，所述的分离部分，主要是网格式凹板，它是由一定数量的筛孔组 成，脱下的谷物经过网格凹板漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，而将稻穗与谷粒分开。在本实用新型中，所述的机架各部分各自稳定，且相对固定。有益效果本实用新型简单实用，结构紧凑，特别适合小区水稻种子的脱粒，并有 效降低了水稻脱粒破损，也降低劳动强度。
图1为本实用新型的左视图；图2为本实用新型的主视图；具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、图2，柔性脱粒机，主要由上盖(1)、轴承座(2)、出料口(3)、从动带轮 (4)、入料口(5)、出粮口 (6))带(7)、主动带轮(8)、柴油机(9)、机架(10)、凹板筛(11)和 脱粒滚筒(12)构成。柴油机(9)带动主动带轮(8)转动，通过v带(7)的带动，从动轮(4)将动力传递 带动柔性齿滚筒(12)转动，谷穗从入料口(5)进入脱粒机，在柔性脱粒滚筒(12)内进行脱 粒，脱粒后的秸秆经出料口(3)排出，脱粒后的谷物已脱下的水稻从网格式凹板筛(11)的 筛孔里漏下，通过下滑板，由仓口排出机体之外，水稻借助齿的螺旋于滚筒上的螺旋排列的 柔性齿推力和螺旋导向作用，由入料口移动到出料口从而排出脱粒室，通过出粮口(6)出 粮。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求柔性脱粒机，主要包括，入料口、脱粒部分、分离部分、机架以及出口，其特征在于，所述入料口部分沿滚筒的脱粒齿沿切向方向设置，滚筒内设有脱粒齿，滚筒下方设有网格式凹板。
2.根据权利要求1所述的柔性脱粒机，其特征在于，所述的脱粒齿按照螺旋规律均布， 由脱粒齿、压板组成。
3.根据权利要求1所述的柔性脱粒机，其特征在于，所述网格式凹板是由一定数量的 筛孔组成。
专利摘要柔性脱粒机，主要包括，入料口、脱粒部分、分离部分、机架以及出口等，所述入料口部分沿滚筒的脱粒齿沿切向方向设置，滚筒内设有脱粒齿，滚筒下方设有网格式凹板。本实用新型简单实用，结构紧凑，特别适合小区水稻种子的脱粒，并有效降低了水稻脱粒破损，也降低劳动强度。
文档编号a01f7/02gk201624014sq20092006630
公开日2010年11月10日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者吴明亮, 孙松林, 惠东志, 谢方平 申请人:湖南农业大学