专利名称：球磨机蜗形给料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、电力、建材等行业球磨机的部件，特别是一
种球磨机蜗形给料器。
背景技术：
球磨机是选矿厂的关键设备，而物料的给入对球磨机的性能及产量有着重要的影 响。目前，球磨机的常规给料装置为联合给料器，这种给料器本身体积大，采用挖砂的方式 来对球磨机进行给料，其产生的周期性冲击负荷对球磨机的轴承、减速机及电机等冲击很 大，严重影响了球磨机的使用寿命，还浪费能源和污染作业环境。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种球磨机蜗形给料器，其 给料平稳、对球磨机无冲击。 本实用新型的技术方案是一种球磨机蜗形给料器，其包括给料体、蜗形提升板 和给料盖，蜗形提升板为一旋涡状板，其安装在给料体内，蜗形提升板始端内切于料体的内 壁，蜗形提升板终端位于给料体的出料口附近。 本实用新型进一步的技术方案是所述的给料盖为一个锥形斗，其开口大的一端 固定安装在给料体进料的一侧，其一端的小口为进料口 。 本实用新型更进一步的技术方案是所述的蜗形提升板对应于给料体的出料口相 反的一侧设有挡板。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点 1、给料平稳，对球磨机无冲击，提高了球磨机的使用寿命，节省了能源。 2、结构合理，制造简单，维修费用低。 3、体积小，重量轻，降低了产品成本。 4、在配套的球磨机和分级机使用中实现返砂自流，优化了选矿工艺，省时又省力。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的a-a剖视图。
具体实施方式实施例 如图1-2所示一种球磨机蜗形给料器，其包括给料体1、蜗形提升板2和给料盖 3，蜗形提升板2为一旋涡状板，其安装在给料体1内，蜗形提升板2始端21内切于料体l 的内壁，蜗形提升板2终端22位于给料体1的出料口 11附近，蜗形提升板2对应于给料体1的出料口 11相反的一侧设有挡板33，蜗形提升板2旋转时可以将物料从给料体1底部提 升至给料体l的出料口 ll处，使物料能从给料体l的出料口 11排出，给料盖3为一个锥形 斗，其开口大的一端固定安装在给料体1进料的一侧，其一端的小口为进料口 31 。球磨机工 作时，本实用新型旋转，物料通过料斗均匀地给入锥形的料盖3 内进入给料体l，通过蜗 形提升板2输送至球磨机的筒体内进行球磨；球磨机装上此实用新型给料器，只需在分级 机上增加一简单的提料装置，则球磨机与分级机就能实现返砂自流，达到优化选矿工艺的 目的。 本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是在给料体1内设有旋涡状的蜗形提 升板2球磨机蜗形给料器就落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种球磨机蜗形给料器，其包括给料体(1)和给料盖(3)，其特征是其还包括蜗形提升板(2)，蜗形提升板(2)为一旋涡状板，其安装在给料体(1)内。
2. 根据权利要求1所述的球磨机蜗形给料器，其特征是所述的蜗形提升板(2)始端(21)内切于料体(1)的内壁，蜗形提升板(2)终端(22)位于给料体(1)的出料口 (11)附 近。
3. 根据权利要求1或2所述的球磨机蜗形给料器，其特征是所述的给料盖(3)为一个 锥形斗，其开口大的一端固定安装在给料体(1)进料的一侧，其一端的小口为进料口 (31)。
4. 根据权利要求1或2所述的球磨机蜗形给料器，其特征是所述的蜗形提升板(2)对 应于给料体(1)的出料口 (11)相反的一侧设有挡板(33)。
5. 根据权利要求3所述的球磨机蜗形给料器，其特征是所述的蜗形提升板(2)对应 于给料体(1)的出料口 (11)相反的一侧设有挡板(33)。
专利摘要一种球磨机蜗形给料器，其包括给料体(1)、蜗形提升板(2)和给料盖(3)，蜗形提升板(2)为一旋涡状板，其安装在给料体(1)内，蜗形提升板(2)始端(21)内切于料体(1) 的内壁，蜗形提升板(2)终端(22)位于给料体(1)的出料口(11)附近。其给料平稳、对球磨机无冲击。
文档编号b02c17/18gk201500557sq20092006628
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者周遵清, 孙立国, 王国伟, 罗文有 申请人:衡阳伟业冶金矿山机械有限责任公司