1.本实用新型涉及芯片烧录技术领域，具体涉及一种芯片烧录装置。
背景技术：
2.芯片在生产完成后需要向芯片内部烧录程序，以此让芯片正常运行。现有芯片烧录主要通过计算机来实现。在烧录时计算机外接烧录器或者usb转串口工具进行烧录，一台计算机通常只能烧录一台一个芯片，效率低下。而且计算机还需要通过rs232或者rs485等串口连接烧录机台使用，其中更要使用专业的控制软件进行操作，对员工的专业要求比较高。
技术实现要素：
3.鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种芯片烧录装置，所要解决的技术问题是现有芯片烧录是通过计算机来进行烧录的，一次只能录一颗芯片，效率较低，且对操作人员的要求比较高。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种芯片烧录装置，包括mcu主控单元、上位机接口连接单元、电源单元、操作指令输入单元、机台接口单元和至少一个烧录接口，所述电源单元的电压输出端分别与所述mcu主控单元的电源端、上位机接口连接单元的电源端和烧录接口的电源端电连接，所述mcu主控单元与所述上位机接口连接单元电连接，所述mcu主控单元通过所述上位机接口单元接受上位机发送的烧录程序，所述mcu主控单元分别与所述操作指令输入单元、机台接口单元和烧录接口电连接。
5.在实际使用时，上位机通过上位机接口连接单元将烧录程序烧录到mcu中。需要对芯片进行烧录时，通过设置多个烧录接口，mcu可以一次对多个芯片同时进行烧录，另外mcu主控单元通过机台接口单元可以接收烧录机台发送的烧录请求信号，多为高电平信号，mcu主控单元在接受到烧录请求信号后开始自动烧录，减少人工操作，降低芯片烧录对人员的要求，提高烧录效率；另外在不需要自动烧录时，员工可以通过操作指令输入单元向mcu主控单元发送烧录请求信号，以此实现烧录。
6.在某种实施方式中，本实用新型包括至少两个烧录接口，所有烧录接口并联设置。
7.在某种实施方式中，所述电源单元包括电源接口、开关、自恢复保险丝、稳压单元、滤波单元、第一线性稳压单元、第二线性稳压单元和第三线性稳压单元，所述电源接口、开关、自恢复保险丝、稳压单元、滤波单元和第一线性稳压单元依次串联，所述第二线性稳压单元将第一线性稳压单元输出的第一电压转换为第二电压，所述第三线性稳压单元将第一线性稳压单元输出的第一电压转换为第三电压，所述第二电压分别输入到所述mcu主控单元、烧录接口、机台接口单元和上位机接口连接单元，所述第一电压和第三电压分别输入到烧录接口。
8.在实际使用时，通过本实用新型的电源单元可以为多种电压规格的芯片进行供电，不用额外设置电源。
9.在某种实施方式中，本实用新型还包括led显示单元和显示屏，所述mcu主控单元分别与所述led显示单元和显示屏电连接。在实际使用时，mcu通过led显示单元可以显示烧录状态，通过显示屏可以显示当前烧录程序的固件版本和芯片序列号，方便员工了解烧录状态。
10.在某种实施方式中，所述上位机接口连接单元为usb接口。
11.在某种实施方式中，所述mcu主控单元还电连接存储单元。
12.在某种实施方式中，所述mcu主控单元还电连接报警单元，所述mcu主控单元向所述报警单元发送报警信号，所述报警单元响应所述报警信号并发出报警声音。
13.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
14.1：员工可以通过操作指令输入单元向mcu主控单元发送烧录请求信号后来实现手动烧录，mcu主控单元也可以根据烧录机台发送的开始请求信号自动烧录，降低芯片烧录对员工的要求；
15.2：通过电源单元输出的第一电压、第二电压和第三电压可以向多种规格的芯片提供烧录电压，无需额外设置单独的电源；
16.3：通过设置多个烧录接口，mcu主控单元能同时对多个烧录芯片进行烧录，提高烧录速率；
17.4：mcu主控单元通过led显示单元和显示屏可以显示烧录状态，方便员工了解烧录进展。
附图说明
18.图1为实施例中的本实用新型的结构示意图；
19.图2为实施例中的烧录接口的示意图；
20.图3为实施例中的电源单元的电路图；
21.图4为实施例中的机台接口单元的电路图；
22.图5为实施例中的mcu主控单元的电路图；
23.图6为实施例中的操作指令输入单元的电路图；
24.图7为实施例中的led显示单元的电路图；
25.图8为实施例中显示屏的电路图；
26.图9为实施例中的存储单元的电路图；
27.图10为实施例中的上位机连接接口单元的电路图；
28.图11为实施例中的报警单元的电路图。
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
30.如图1所示，一种芯片烧录装置，包括mcu主控单元1、上位机接口连接单元3、电源单元2、操作指令输入单元6、机台接口单元5和至少一个烧录接口4，电源单元2的电压输出端分别与mcu主控单元1的电源端、上位机接口连接单元3的电源端和烧录接口4的电源端电连接，mcu主控单元1与上位机接口连接单元3电连接，mcu主控单元1通过上位机接口单元3
接受上位机发送的烧录程序，mcu主控单元1分别与操作指令输入单元6、机台接口单元5和烧录接口4电连接。
31.在实际使用时，上位机通过上位机接口连接单元3将烧录程序烧录到mcu中。需要对芯片进行烧录时，通过设置多个烧录接口4，mcu可以一次对多个芯片同时进行烧录，另外mcu主控单元1通过机台接口单元5可以接收烧录机台发送的烧录请求信号，多为高电平信号，mcu主控单元1在接受到烧录请求信号后开始自动烧录，减少人工操作，降低芯片烧录对人员的要求，提高烧录效率；另外在不需要自动烧录时，员工可以通过操作指令输入单元6向mcu主控单元1发送烧录请求信号，以此实现烧录。
32.具体地，本实施例中，mcu主控单元1使用型号为stm32f407vgt6的单片机，其引脚定义和外围电路如图5所示。
33.具体地，本实施例中，烧录接口4的电路图如图2所示。在实际使用时，将连接线一端连接在接线座p9上的端子，连接线另一端与芯片的端子电连接。在某种实施方式中，本实用新型包括至少两个烧录接口，所有烧录接口并联设置。
34.其中，机台接口单元5的电路图如图4所示，当需要自动烧录芯片时，机台会通过图4中的9号端子向mcu主控单元1发送开始烧录信号，该开始烧录信号可以是高电平信号，当在烧录时，mcu主控单元1通过图4中的3号端子发送正在烧录信号，该正在烧录信号可以是高电平信号，当芯片烧录结束后，mcu主控单元1通过图4中的4号端子向烧录机台发送烧录完成信号，该烧录完成信号可以是高电平信号，另外如果mcu主控单元1烧录失败，mcu主控单元会通过图4中的5号端子向烧录机台发送烧录失败信号，该烧录失败信号可以是高电平信号。
35.具体地，本实施例中，本实用新型还包括led显示单元7和显示屏，mcu主控单元1分别与led显示单元7和显示屏电连接。在实际使用时，mcu通过led显示单元7可以显示烧录状态，通过显示屏可以显示当前烧录程序的固件版本和芯片序列号，方便员工了解烧录状态。
36.其中led显示单元7的电路如图7所示，mcu主控单元1通过控制三极管q2、三极管q3和三极管q4的通断来控制二极管d4、二极管d5和二极管d6是否发亮，以此显示不同的烧录状态。
37.其中显示屏的电路如图8所示，端子排p3为显示屏的具体引脚定义。
38.具体地，本实施例中，上位机接口单元连接单元3为usb接口，其电路图如图10所示。
39.如图3所示，电源单元2包括电源接口bat、开关sw-spdt、自恢复保险丝f1、稳压单元20、滤波单元21、第一线性稳压单元22、第二线性稳压单元23和第三线性稳压单元24，电源接口bat、开关sw-spdt、自恢复保险丝f1、稳压单元20、滤波单元21和第一线性稳压单元22依次串联，第二线性稳压单元23将第一线性稳压22单元输出的第一电压转换为第二电压，第三线性稳压单元24将第一线性稳压单元22输出的第一电压转换为第三电压，第二电压分别输入到mcu主控单元1、烧录接口4、机台接口单元5和上位机接口连接单元3，第一电压和第三电压分别输入到烧录接口。
40.其中第一电压为5v电压、第二电压为3.3v电压，第三电压为1.2v电压。
41.其中，开关sw-spdt控制电源的通道，自恢复保险丝f1用于过流保护，稳压单元20用于稳压，防止电压出现波动，滤波单元21可以将电源中的交流信号过滤掉。
42.在实际使用时，通过本实用新型的电源单元可以为多种电压规格的芯片进行供电，不用额外设置电源。
43.另外，在图3中，第三线性稳压单元24包括两个5.5v转3.3v的电压转换电路，其中以芯片u7为主的电压转换电路输出的3.3v电压接到机台接口单元5上，以芯片u2为主的电压转换电路输出的3.3v电压接到烧录接口4上，芯片u2是否输出3.3v电压取决于该芯片的3号引脚是否输入使能信号，因此本实用新型上的烧录接口4用的3.3v电压是可控的。
44.另外，本实用新型的电源单元2还包括显示电路25，当电源单元2工作时，发光二极管d3发出红光指示。
45.具体地，如图6所示，本实施例中，操作指令输入单元6包括按键pb3、按键pb4和按键pb5，当按键按下后，mcu的对应io引脚输入低电平信号，反之mcu对应的io引脚输入高电平信号。
46.具体地，本实施例中，mcu主控单元1还电连接存储单元8，存储单元8的电路图如图9所示。在实际使用时，存储单元8用于存储上位机发送的烧录程序。
47.具体地，本实施例中，mcu主控单元1还电连接报警单元9，mcu主控单元1向报警单元9发送报警信号，报警单元9响应报警信号并发出报警声音，报警单元9的电路图如图11所示，在实际使用时，当mcu主控单元1通过三极管q1的通断来使蜂鸣器beep发出报警声音。
48.综上，本实用新型在实际使用时具有以下优点：
49.1：员工可以通过操作指令输入单元6向mcu主控单元1发送烧录请求信号后来实现手动烧录，mcu主控单元1也可以根据烧录机台发送的开始请求信号自动烧录，降低芯片烧录对员工的要求；
50.2：通过电源单元2输出的第一电压、第二电压和第三电压可以向多种规格的芯片提供烧录电压，无需额外设置单独的电源；
51.3：通过设置多个烧录接口4，mcu主控单元1能同时对多个烧录芯片进行烧录，提高烧录速率；
52.4：mcu主控单元1通过led显示单元7和显示屏可以显示烧录状态，方便员工了解烧录进展。
53.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。