1.本技术涉及土木专业技术领域，尤其是一种土木专业工程试验检测用抗震能力模拟装置。
背景技术：
2.土木工程抗震能力试验检测，多通过土木工程模型来代替实际土木工程构架，并通过特定装置模拟地震发生。
3.现有的模拟装置不能很好的调整震动的幅度和频率，同时也不能给出不间断的振幅不同的震动，不能很好的模拟真实的震动情况。因此，针对上述问题提出一种土木专业工程试验检测用抗震能力模拟装置。
技术实现要素：
4.在本实施例中提供了一种土木专业工程试验检测用抗震能力模拟装置用于解决现有技术中的模拟装置不能很好的调整震动的幅度和频率，同时也不能给出不间断的振幅不同的震动，不能很好的模拟真实的震动情况。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种土木专业工程试验检测用抗震能力模拟装置，包括支架，所述支架的两侧均设置有螺栓，所述支架的顶部中心处连接有沿水平方向设置的盛放板，所述盛放板的两侧表面上均滑动连接有震动壳，其中一个震动壳的外壁上连接有回弹伸缩杆，所述回弹伸缩杆连接至竖直板上，所述竖直板固接在放置壳的底部侧壁上，所述震动壳通过连杆连接至放置壳的底部侧壁上，所述放置壳的内腔中设置有用于放置模型的固定板，所述支架上设置震动组件。
6.进一步地，所述固定板的底部连接有多个均匀分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接至放置壳内腔的底部侧壁上，所述固定板上开设有多个均匀分布的螺纹通孔。
7.进一步地，所述放置壳两个对称的侧壁上均设置有固定组件，且两个固定组件相互对称设置，所述固定组件包括限位推板、滑动杆和螺纹杆，所述限位推板搭接在固定板的表面，且限位推板与固定板滑动连接，所述限位推板的表面转动连接有滑动杆。
8.进一步地，所述滑动杆的表面滑动套接有螺纹杆，所述螺纹杆末端贯穿放置壳的侧壁且延伸至放置壳的外部，所述螺纹杆的端部上插接有限位螺栓，所述限位螺栓与螺纹杆侧壁之间为螺纹连接，所述限位螺栓的末端搭接在滑动杆的表面，所述螺纹杆的末端连接有手轮。
9.进一步地，所述回弹伸缩杆由两个管径不同的管体相互滑动套接构成，所述回弹伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接至两个管体的表面。
10.进一步地，所述震动组件包括驱动电机、导轨、固定横板和固定螺栓，所述驱动电动固接在连接板，所述连接板滑动连接在导轨上，所述导轨固接在支架的顶部表面，所述连接板上固接有固定横板，所述固定横板上螺纹插接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端抵至导轨的表面。
11.进一步地，所述驱动电机顶部的输出端上连接有电机主轴，所述电机主轴的顶端连接至转动盘的底部侧壁的中心处。
12.所述转动盘的圆弧形侧壁上连接有多个呈环形阵列分布的连接套管，所述连接套管的内腔中螺纹连接有振捣伸缩杆。
13.进一步地，所述振捣伸缩杆由两个管径不同的管体相互滑动套接构成，两个管体的连接处设置有螺栓，所述螺栓贯穿位于外侧管体的侧壁且抵至内侧管体的外壁。
14.进一步地，所述振捣伸缩杆的端部与震动壳搭接，且振捣伸缩杆和回弹伸缩杆分别对应两个震动壳，且震动壳包裹在盛放板的表面。
15.本技术的有益效果：
16.1、通过震动组件可以实现对模型的持续震动，同时可以根据所需测试震动的频率选择振捣伸缩杆的数量以及驱动电机的转速，可以根据所需测试震动的幅度选择振捣伸缩杆的长度，即可以提供不同的振幅和震动频率，提供模拟装置功能的多样性，通过改变转动盘上的不同振捣伸缩杆的长度，从而使模拟装置可以提供不间断的振幅不同的震动，为实验提供便利。
17.2、模拟装置上固定组件可以夹持不同体型的模型，同时也可以适用螺栓对模型进行固定，便于使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术一种实施例的整体外部的立体结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例的平面结构示意图；
21.图3为本技术一种转动盘、连接套管和振捣伸缩杆的俯视结构示意图。
22.图中：1、支架；2、支撑杆；3、盛放板；4、震动壳；5、放置壳；6、固定板；7、支撑弹簧；8、限位推板；9、滑动杆；10、螺纹杆；11、驱动电机；12、导轨；13、固定横板；14、固定螺栓；15、连接板；16、转动杆；17、转动盘；18、连接套管；19、振捣伸缩杆；20、回弹伸缩杆；21、回力弹簧；22、螺纹通孔。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-3所示，一种土木专业工程试验检测用抗震能力模拟装置，包括支架1，所述支架1的两侧均设置有螺栓，所述支架1的顶部中心处连接有沿水平方向设置的盛放板3，所述盛放板3的两侧表面上均滑动连接有震动壳4，其中一个震动壳4的外壁上连接有回弹伸缩杆20，所述回弹伸缩杆20连接至竖直板上，所述竖直板固接在放置壳5的底部侧壁上，所述震动壳4通过连杆连接至放置壳5的底部侧壁上，所述放置壳5的内腔中设置有用于放置模型的固定板6，所述支架1上设置震动组件。
30.所述固定板6的底部连接有多个均匀分布的支撑弹簧7，所述支撑弹簧7的底部连接至放置壳5内腔的底部侧壁上，所述固定板6上开设有多个均匀分布的螺纹通孔22。
31.所述放置壳5两个对称的侧壁上均设置有固定组件，且两个固定组件相互对称设置，所述固定组件包括限位推板8、滑动杆9和螺纹杆10，所述限位推板8搭接在固定板6的表面，且限位推板8与固定板6滑动连接，所述限位推板8的表面转动连接有滑动杆9。
32.所述滑动杆9的表面滑动套接有螺纹杆10，所述螺纹杆10末端贯穿放置壳5的侧壁且延伸至放置壳5的外部，所述螺纹杆10的端部上插接有限位螺栓，所述限位螺栓与螺纹杆10侧壁之间为螺纹连接，所述限位螺栓的末端搭接在滑动杆9的表面，所述螺纹杆10的末端连接有手轮。
33.所述回弹伸缩杆20由两个管径不同的管体相互滑动套接构成，所述回弹伸缩杆20的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接至两个管体的表面。
34.所述震动组件包括驱动电机11、导轨12、固定横板13和固定螺栓14，所述驱动电动固接在连接板15，所述连接板15滑动连接在导轨12上，所述导轨12固接在支架1的顶部表面，所述连接板15上固接有固定横板13，所述固定横板13上螺纹插接有固定螺栓14，所述固定螺栓14的底端抵至导轨12的表面。
35.所述驱动电机11顶部的输出端上连接有电机主轴，所述电机主轴的顶端连接至转动盘17的底部侧壁的中心处。
36.所述转动盘17的圆弧形侧壁上连接有多个呈环形阵列分布的连接套管18，所述连接套管18的内腔中螺纹连接有振捣伸缩杆19。
37.所述振捣伸缩杆19由两个管径不同的管体相互滑动套接构成，两个管体的连接处设置有螺栓，所述螺栓贯穿位于外侧管体的侧壁且抵至内侧管体的外壁。
38.所述振捣伸缩杆19的端部与震动壳4搭接，且振捣伸缩杆19和回弹伸缩杆20分别对应两个震动壳4，且震动壳4包裹在盛放板3的表面。
39.本技术在使用时，通过支架1两侧的螺栓将整个模拟装置固定至指定位置，然后将模型放置在固定板6上，当模型可以通过螺栓进行固定时，使模型通过螺栓与螺纹通孔22之间的连接固定在固定板6上，当模型不能通过螺栓进行固定时，将模型放置在两个限位推板8之间，然后通过手轮带动螺纹杆10转动，螺纹杆10在自转的过程中带动限位推板8移动，从而使两个限位推板8夹持在模型上，实现对模型的固定。
40.在进行抗震模拟实验时，根据所需测试震动的频率选择振捣伸缩杆19的数量，根据所需测试震动的幅度选择振捣伸缩杆19的长度，选择完成后，将振捣伸缩杆19旋入连接套管18的内腔中，从而将固定振捣伸缩杆19，然后调整振捣伸缩杆19的长度，调整完成后，通过转动螺栓锁紧构成振捣伸缩杆19的两个管体之间的连接处，最后利用连接板15在导轨12上的滑动调整转动盘17距离震动壳4的间距，从而确定基础振幅。
41.完成上述步骤后，启动驱动电机11，驱动电机11带动转动盘17转动，转动盘17在转动时，且表面的振捣伸缩杆19依次与震动壳4接触然后推动震动壳4在水平方向移动，利用回弹伸缩杆20表面的回力弹簧21，使震动壳4在水平方向震动，从而带动放置壳5上的模型震动，实现模拟震动的实验。
42.本技术的有益之处在于：
43.1、通过震动组件可以实现对模型的持续震动，同时可以根据所需测试震动的频率选择振捣伸缩杆19的数量，可以根据所需测试震动的幅度选择振捣伸缩杆19的长度，即可以提供不同的振幅和震动频率，提供模拟装置功能的多样性。
44.2、模拟装置上固定组件可以夹持不同体型的模型，同时也可以适用螺栓对模型进行固定，便于使用。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。