一种金属卡扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属卡扣，用于连接第一部件与第二部件，金属卡扣包括卡扣本体、在卡扣本体上并与第一部件相卡接的第一卡接部、在卡扣本体上并与第二部件相卡接的第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部均具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体固定连接，第一卡接部上从固定端到自由端的延伸方向与第一部件卡入卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交，第二卡接部上从固定端到自由端延伸方向与第二部件卡入卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交。该金属卡扣结构简单，连接时只需将连接的部件卡入金属卡扣即可，操作方便，而且连接部件与金属卡扣之间的连接可靠，不易脱开。
【专利说明】
一种金属卡扣
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种金属卡扣。
【背景技术】
[0002]金属卡扣是一种常见的连接件，现有技术中的金属卡扣将两个部件连接时操作不便，且连接后容易脱开，易产生安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足提供一种金属卡扣。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种金属卡扣，用于连接第一部件与第二部件，所述金属卡扣包括卡扣本体、设置在所述卡扣本体上并能够与所述第一部件相卡接的第一卡接部、设置在所述卡扣本体上并能够与所述第二部件相卡接的第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部均凸出于所述卡扣本体且均具有弹性，所述第一卡接部和所述第二卡接部均具有固定端和自由端，所述固定端与所述卡扣本体固定连接，所述第一卡接部上从固定端到自由端的延伸方向与所述第一部件卡入所述卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交，所述第二卡接部上从固定端到自由端延伸方向与所述第二部件卡入所述卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交，当所述第一部件和所述第二部件卡设在所述卡扣本体上时，所述第一卡接部的自由端弹性压紧所述第一部件与所述卡扣本体，所述第二卡接部的自由端弹性压紧所述第二部件与所述卡扣本体。
[0006]优选地，所述卡扣本体、所述第一^^接部、所述第二卡接部一体冲压制成。
[0007]优选地，所述卡扣本体呈“几”字型结构，所述第一卡接部包括分别设置在所述“几”字型结构的两侧的内侧壁上的第一倒刺和第二倒刺，所述第二卡接部包括分别设置在所述“几”字型结构的两侧的外侧壁上的第三倒刺和第四倒刺。
[0008]进一步地，所述第三倒刺和所述第四倒刺对称设置。
[0009]优选地，所述卡扣本体呈开口方向反向设置的两个“u”字型结构，两个所述“u”字型结构共用一侧边，所述第一卡接部包括设置在其中一个所述“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第五倒刺，所述第二卡接部包括设置在另一个所述“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第六倒刺。
[0010]进一步地，所述第五倒刺和所述第六倒刺在两个所述“u”字型结构中分别位于相远离的一侧的内壁上。
[0011]进一步地，所述卡扣本体由金属板条折弯而成。
[0012]优选地，所述卡扣本体呈平板型结构，所述第一卡接部包括分别设置在所述平板型结构的相对两端面上的第七倒刺和第八倒刺，所述第二卡接部包括分别设置在所述平板型结构的所述相对两端面上的第九倒刺和第十倒刺。
[0013]进一步地，所述第七倒刺和所述第九倒刺对称设置，所述第八倒刺和所述第十倒刺对称设置。
[0014]优选地，所述第一卡接部和所述第二卡接部均呈三角形结构。
[0015]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的金属卡扣结构简单，连接时只需将连接的部件卡入金属卡扣即可，操作方便，而且连接部件与金属卡扣之间的连接可靠，不易脱开。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的金属卡扣的立体图(实施例1);
[0017]附图2为本实用新型的金属卡扣的主视图(实施例1);
[0018]附图3本实用新型的金属卡扣在使用状态下的结构示意图(实施例1);附图4为本实用新型的金属卡扣的立体图(实施例2);
[0019]附图5为本实用新型的金属卡扣的主视图(实施例2);
[0020]附图6本实用新型的金属卡扣在使用状态下的结构示意图(实施例2);
[0021 ]附图7为本实用新型的金属卡扣的立体图(实施例3);
[0022]附图8为本实用新型的金属卡扣的主视图(实施例3);
[0023]附图9本实用新型的金属卡扣在使用状态下的结构示意图(实施例3)。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0025]实施例1
[0026]如图1?图3所示，本实用新型的金属卡扣用于连接第一部件100和第二部件200，该金属卡扣包括卡扣本体1、设置在卡扣本体i上用于卡紧第一部件100的第一^^接部2、设置在卡扣本体i上用于卡紧第二部件200的第二卡接部3。
[0027]第一卡接部2和第二卡接部3均凸出于卡扣本体i，第一卡接部2和第二卡接部3均包括固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第--^接部2上从固定端到自由端的延伸方向与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向一致且二者倾斜相交，第一卡接部2具有弹性，当第一部件100卡入金属卡扣时，第一卡接部2的自由端将第一部件100压紧在卡扣本体i上。同样，第二卡接部3上从固定端到自由端的延伸方向与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向一致且二者倾斜相交，第二卡接部3也具有弹性，当第二部件200卡入金属卡扣时，第二卡接部3的自由端将第二部件200压紧在卡扣本体i上。
[0028]本实施例中，卡扣本体1、第一卡接部2、第二卡接部3由金属板材一体冲压制成，这样，在卡扣本体i上，对应第一卡接部2和第二卡接部3的部位分别形成一缺口。
[0029]本实施例中，卡扣本体i呈“几”字型结构，第一卡接部2包括分别设置在“几”字型结构的两侧的内侧壁上的第一倒刺21和第二倒刺22，第一倒刺21和第二倒刺22均具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第一倒刺21和第二倒刺22上从固定端到自由端的延伸方向均与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向一致，且第一倒刺21和第二倒刺22从固定端到自由端的延伸方向均与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向倾斜相交，第一部件100卡入“几”字型结构的内侧，当第一部件100卡入“几”字型结构的内侧时，通过第一倒刺21和第二倒刺22的自由端将第一部件100压紧，使得第一部件100不容易从金属卡扣上脱出。
[0030]第二卡接部3包括分别设置在“几”字型结构的两侧的外侧壁上的第三倒刺31和第四倒刺32，第三倒刺31和第四倒刺32均具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第三倒刺31和第四倒刺32上从固定端到自由端的延伸方向均与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向一致，且第三倒刺31和第四倒刺32从固定端到自由端的延伸方向均与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向倾斜相交，第二部件200卡入“几”字型结构的外侧，当第二部件200卡入“几”字型结构的外侧时，通过第三倒刺31和第四倒刺32的自由端将第二部件200压紧，使得第二部件200不容易从金属卡扣上脱出。一种优选的方式，第三倒刺31和第四倒刺32对称设置。
[0031 ]本实施例中的卡扣本体i由金属板条折弯而成。
[0032]实施例2
[0033]如图4?图6所示，本实施例中，卡扣本体i呈两个开口方向反向设置的“u”字型结构，两个“u”字型结构共用一侧边，此时第一卡接部2包括设置在其中一个“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第五倒刺23，第五倒刺23具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第五倒刺23上从固定端到自由端的延伸方向与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向一致，且二者倾斜相交，第一部件100卡入其中一个“u”字型结构的内侧，当第一部件100卡入其中一个“u”字型结构的内侧时，通过第五倒刺23的自由端将第一部件100压紧在第五倒刺23和其中一个“u”字型结构的另一侧的内侧壁之间，使得第一部件100不容易从金属卡扣上脱出。
[0034]第二卡接部3包括设置在另一个“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第六倒刺33，第六倒刺33具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第六倒刺33上从固定端到自由端的延伸方向与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向一致，且二者倾斜相交，第二部件200卡入另一个“u”字型结构的内侧，当第二部件200卡入另一个“u”字型结构的内侧时，通过第六倒刺33的自由端将第二部件200压紧在第六倒刺33和另一个“u”字型结构的另一侧的内侧壁之间，使得第二部件200不容易从金属卡扣上脱出。
[0035]一种优选的方式，第五倒刺23和第六倒刺33分别设置在两个“u”字型结构中相远离的一侧的内侧壁上。
[0036]本实施例中的卡扣本体i也由金属板条折弯而成，其余与实施例1相同。
[0037]实施例3
[0038]如图7?图9所示，本实施例中，卡扣本体i呈平板型结构，第一^^接部2包括设置在平板型结构的相对两端面上的第七倒刺24和第八倒刺25，第七倒刺24和第八倒刺25均具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第七倒刺24和第八倒刺25上从固定端到自由端的延伸方向均与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向一致，且第七倒刺24和第八倒刺25上从固定端到自由端的延伸方向均与第一部件100卡入金属卡扣时的运动方向倾斜相交，第一部件100卡设在平板型结构的相对两端面上，当第一部件100卡设在平板型结构的相对两端面上时，通过第七倒刺24和第八倒刺25的自由端分别将第一部件100的相对两端面压紧，使得第一部件100不容易从金属卡扣上脱出。
[0039]第二卡接部3包括设置在平板型结构的相对两端面上的第九倒刺34和第十倒刺35，第九倒刺34和第十倒刺35均具有固定端和自由端，固定端与卡扣本体i固定连接，第九倒刺34和第十八倒刺35上从固定端到自由端的延伸方向均与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向一致，且第九倒刺34和第十倒刺35上从固定端到自由端的延伸方向均与第二部件200卡入金属卡扣时的运动方向倾斜相交，第二部件200也卡设在平板型结构的相对两端面上，当第二部件200卡设在平板型结构的相对两端面上时，通过第九倒刺34和第十倒刺35的自由端分别将第二部件200的相对两端面压紧，使得第二部件200不容易从金属卡扣上脱出。一种优选的方式，第七倒刺24和第九倒刺34对称设置，第八倒刺25和第十倒刺35对称设置。
[0040]其余与实施例1相同。
[0041 ] 上述三个实施例中的第一倒刺21、第二倒刺22、第三倒刺31、第四倒刺32、第五倒刺23、第六倒刺33、第七倒刺24、第八倒刺25、第九倒刺34和第十八倒刺35均呈三角形结构。
[0042]综上，本实用新型的金属卡扣结构简单，通过在卡扣本体上设置倒刺形状的卡接部，连接时只需将需要连接的部件卡入金属卡扣并通过卡接部卡紧即可，操作方便，而且需要连接的部件与金属卡扣之间的连接可靠，不易脱开。
[0043]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属卡扣，用于连接第一部件与第二部件，其特征在于:所述金属卡扣包括卡扣本体、设置在所述卡扣本体上并能够与所述第一部件相卡接的第一卡接部、设置在所述卡扣本体上并能够与所述第二部件相卡接的第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部均凸出于所述卡扣本体且均具有弹性，所述第一卡接部和所述第二卡接部均具有固定端和自由端，所述固定端与所述卡扣本体固定连接，所述第一卡接部上从固定端到自由端的延伸方向与所述第一部件卡入所述卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交，所述第二卡接部上从固定端到自由端延伸方向与所述第二部件卡入所述卡扣本体时的运动方向一致且二者倾斜相交，当所述第一部件和所述第二部件卡设在所述卡扣本体上时，所述第一卡接部的自由端弹性压紧所述第一部件与所述卡扣本体，所述第二卡接部的自由端弹性压紧所述第二部件与所述卡扣本体。2.根据权利要求1所述的金属卡扣，其特征在于:所述卡扣本体、所述第—^接部、所述第二卡接部一体冲压制成。3.根据权利要求1所述的金属卡扣，其特征在于:所述卡扣本体呈“几”字型结构，所述第一卡接部包括分别设置在所述“几”字型结构的两侧的内侧壁上的第一倒刺和第二倒刺，所述第二卡接部包括分别设置在所述“几”字型结构的两侧的外侧壁上的第三倒刺和第四倒刺。4.根据权利要求3所述的金属卡扣，其特征在于:所述第三倒刺和所述第四倒刺对称设置。5.根据权利要求1所述的金属卡扣，其特征在于:所述卡扣本体呈开口方向反向设置的两个“u”字型结构，两个所述“u”字型结构共用一侧边，所述第一卡接部包括设置在其中一个所述“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第五倒刺，所述第二卡接部包括设置在另一个所述“u”字型结构的一侧的内侧壁上的第六倒刺。6.根据权利要求5所述的金属卡扣，其特征在于:所述第五倒刺和所述第六倒刺在两个所述“u”字型结构中分别位于相远离的一侧的内壁上。7.根据权利要求3或5所述的金属卡扣，其特征在于:所述卡扣本体由金属板条折弯而成。8.根据权利要求1所述的金属卡扣，其特征在于:所述卡扣本体呈平板型结构，所述第一卡接部包括分别设置在所述平板型结构的相对两端面上的第七倒刺和第八倒刺，所述第二卡接部包括分别设置在所述平板型结构的所述相对两端面上的第九倒刺和第十倒刺。9.根据权利要求8所述的金属卡扣，其特征在于:所述第七倒刺和所述第九倒刺对称设置，所述第八倒刺和所述第十倒刺对称设置。10.根据权利要求1所述的金属卡扣，其特征在于:所述第一卡接部和所述第二卡接部均呈三角形结构。
【文档编号】f16b2/24gk205478705sq201620087827
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】高翔, 况志勇, 孙贤良
【申请人】好孩子儿童用品有限公司