1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种润湿剂调配用气动搅拌装置。
背景技术：
2.气动搅拌器通常由气动马达、搅拌轴、连接轴套和搅拌叶轮组合成，气动马达是气动搅拌机的主要动力部件，通常可分为叶片式气动马达和活塞式气动马达，叶片式马达结构特征简单，能够完成高转速的搅拌，与此同时也有较高的耗气量。
3.传统的润湿剂搅拌器的搅拌轴上都设有两组叶片，叶片呈风扇状，但是该叶片的搅拌最大外径较小，当润湿剂原料较多时，位于搅拌桶壁区域的原料在搅拌时混合速率低，影响润湿剂原料的整体混合效率。所以需要一种润湿剂调配用气动搅拌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种润湿剂调配用气动搅拌装置，包括调配罐，所述调配罐底端设有滑轮支脚，所述调配罐外侧对称设置有两个握把，所述调配罐山方设有搅拌组件，且所述搅拌组件外侧设有扣接组件，所述搅拌组件上方设有集成料仓，所述搅拌组件由顶盖、活动盖、气动马达、气动转轴、搅拌叶和翻滚叶组成。
7.优选的，所述调配罐顶端通过管道与集成料仓相连接固定，且所述集成料仓安装在调配罐的中心位置处。
8.优选的，所述顶盖左侧活动连接有活动盖，且所述活动盖与顶盖组合成圆形结构，所述顶盖与活动盖组合外径与调配罐开口内径相适配，通过活动盖转动，方便将调配罐上方部分空间打开。
9.优选的，所述顶盖下方安装有气动马达，且所述气动马达底端设有气动转轴，所述气动转轴外侧连接有搅拌叶，所述搅拌叶呈“k”形结构，所述搅拌叶等距环绕连接在气动转轴外侧，通过搅拌叶转动对乙醇溶液进行打散工作。
10.优选的，所述气动转轴底端外侧设有翻滚叶，所述翻滚叶等距环绕分布在气动转轴外侧，所述翻滚叶边侧呈倾斜弧面设置，翻滚叶的倾斜弧面能够对溶液底端进行铲动旋转。
11.优选的，所述扣接组件包括卡钩，所述卡钩固定在顶盖外侧，所述卡钩上套设有卡环，且所述卡环末端活动连接在推块两侧，所述推块活动连接在调配罐外侧，通过推块下压，使卡环紧扣挂接在卡钩外侧。
12.优选的，所述推块内壁通过卡槽嵌设有卡块，且所述卡块外侧与调配罐相连接固定，所述卡块两侧通过通孔对称插设有两个限位轴，两个所述限位轴之间通过弹簧相连接固定，通过弹簧的弹力对限位轴进行支撑。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置搅拌组件，实现对润湿剂原料的均匀快速混合，相较于传统的结构，本装置通过将定量的乙醇液置放在集成料仓内部，使溶液下落后被搅拌叶均匀打散形成雾化水滴，从而使乙醇溶液与调配罐内部的水溶液快速混合，避免原料溶液在倾倒时堆积在一侧，影响润湿剂原料溶液的快速均匀混合，一定程度上提高了工作效率。
15.2、通过设置扣接组件，实现对顶盖与调配罐的紧固对接，本装置通过推块转动后将卡环悬挂至卡钩上形成初步固定，同时推块与调配罐外壁贴合时，限位轴在弹簧的弹力支撑下抵触在推块的卡槽内部，从而避免推块轻易转动打开，提高了调配罐与顶盖之间的对接紧固性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种润湿剂调配用气动搅拌装置的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种润湿剂调配用气动搅拌装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种润湿剂调配用气动搅拌装置中搅拌组件立体炸裂示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种润湿剂调配用气动搅拌装置中扣接组件立体炸裂示意图。
21.图中：1、调配罐；2、滑轮支脚；3、握把；4、集成料仓；5、搅拌组件；51、顶盖；52、活动盖；53、气动马达；54、气动转轴；55、搅拌叶；56、翻滚叶；6、扣接组件；61、卡钩；62、卡环；63、推块；64、卡块；65、弹簧；66、限位轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种润湿剂调配用气动搅拌装置，包括调配罐1，调配罐1底端设有滑轮支脚2，调配罐1外侧对称设置有两个握把3，调配罐1山方设有搅拌组件5，且搅拌组件5外侧设有扣接组件6，搅拌组件5上方设有集成料仓4，搅拌组件5由顶盖51、活动盖52、气动马达53、气动转轴54、搅拌叶55和翻滚叶56组成，通过定量乙醇溶液下落后被搅拌叶55均匀打散形成雾化水滴，使乙醇溶液与调配罐1内部的水溶液快速混合，提高混合效率。
24.具体的，如图2所示，调配罐1顶端通过管道与集成料仓4相连接固定，且集成料仓4安装在调配罐1的中心位置处，通过在集成料仓4底端边侧位置处开设有下料口，方便乙醇溶液下落在搅拌叶55的凹面位置处，方便搅拌叶55在转动时将乙醇溶液快速打散。
25.进一步的，如图2所示，顶盖51左侧活动连接有活动盖52，且活动盖52与顶盖51组合成圆形结构，顶盖51与活动盖52组合外径与调配罐1开口内径相适配，通过活动盖52转
动，可以将调配罐1上方部分空间打开，继而方便工作人员对原料进行滴灌添加。
26.再进一步的，如图3所示，顶盖51下方安装有气动马达53，且气动马达53底端设有气动转轴54，气动转轴54外侧连接有搅拌叶55，搅拌叶55呈“k”形结构，搅拌叶55等距环绕连接在气动转轴54外侧，通过搅拌叶55转动对乙醇溶液进行打散工作，使乙醇溶液形成雾化颗粒水滴状，方便乙醇溶液与水溶液等原料快速混合。
27.更进一步的，如图3所示，气动转轴54底端外侧设有翻滚叶56，翻滚叶56等距环绕分布在气动转轴54外侧，翻滚叶56边侧呈倾斜弧面设置，当气动转轴54转动带动翻滚叶56旋转时，翻滚叶56的倾斜弧面对溶液底端进行铲动旋转，从而使翻滚叶56对溶液进行快速混合。
28.值得注意的是，如图4所示，扣接组件6包括卡钩61，卡钩61固定在顶盖51外侧，卡钩61上套设有卡环62，且卡环62末端活动连接在推块63两侧，推块63活动连接在调配罐1外侧，通过卡环62套设在卡钩61外侧，使推块63下压，继而对卡环62紧扣挂接在卡钩61外侧，避免顶盖51与调配罐1对接时松动。
29.除此之外，如图4所示，推块63内壁通过卡槽嵌设有卡块64，且卡块64外侧与调配罐1相连接固定，卡块64两侧通过通孔对称插设有两个限位轴66，两个限位轴66之间通过弹簧65相连接固定，当推块63贴附在调配罐1外侧时，卡块64插设在推块63外侧，通过弹簧65的弹力对限位轴66进行支撑，使限位轴66抵触在推块63的卡槽内壁，从而对推块63位置进行束缚，避免推块63在卡扣中轻易打开后松动。
30.工作原理：根据附图1与附图3所示，将定量的乙醇溶液置放在集成料仓4内部，方便乙醇溶液一次加入，同时，将适量的其他溶液从活动盖52掀开后的开口加入，同时启动气动马达53，气动马达53启动带动搅拌叶55转动，搅拌叶55在旋转中将乙醇溶液打散形成雾化水滴，雾化水滴下落后溶于溶液中，同时，翻滚叶56跟随气动转轴54转动，从而对所有溶液进行搅拌混合，从而迅速配制成生产工艺所需浓度的润湿剂；
31.其次，根据附图2与附图4所示，工作人员需要对顶盖51与调配罐1进行安装时，通过将卡环62套设在卡钩61表面，同时将推块63下压，从而使推块63内侧贴附在调配罐1外侧，此时，推块63套设在卡块64外侧，在弹簧65的弹力作用下使两个限位轴66向外张开，从而快速对推块63位置进行定位。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。