专利名称：生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，属于过滤装置领域。
背景技术：
氧气是好氧微生物生长、繁殖以及合成代谢产物所必须的重要原料。工业生产中通常采用空气作为氧气的来源。而空气中含有多种微生物和尘埃粒子。如果它们随空气进入发酵培养系统，与生产用微生物进行竞争性消耗培养基中的营养物质，会使培养过程彻底失败，造成严重的经济损失。所以，必须将空气中的微生物和尘埃粒子除去或杀死。传统的空气净化方法常采用介质过滤除菌法，如用棉花、玻璃纤维、涤纶、腈纶、维尼龙、无纺布、活性炭等为介质除去其中的细菌和尘埃。此工艺虽然被广泛采用，效果也是不错的，但也有诸多不尽人意之处，即介质更换频繁、空气消毒频繁、人力动力消耗大、安全性差、生产成本高等。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证过滤除菌效率、降低了物料消耗和生产成本、使用寿命长的生物发酵用微孔陶瓷空气过
1 ' o本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，包括由上壳和下壳通过法兰连接成的筒体，其特征在于上壳上设有空气进口和空气压力表，下壳中安装空气出口管，下壳的底部设有排污口，筒体的内部安装有滤筒支撑管和底盘，底盘固定在空气出口管的上端，滤筒支撑管的管壁上均布有通气孔，外部套装有微孔陶瓷管，微孔陶瓷管和滤筒支撑管都密封固定在底盘上，微孔陶瓷管的顶部固定连接有压盖q其中，滤筒支撑管管壁上通气孔的空气流量要大于微孔陶瓷管的空气流量，从而确保空气流畅。所述的上壳与下壳的法兰连接处设有密封垫，使整个过滤器的空气除菌过程在密闭状态下进行。所述微孔陶瓷管的上、下两端设置硅胶密封垫，解决了因密封不严导致的空气走短路的问题。所述的微孔陶瓷管的外部设置玻璃纤维布层，通过玻璃纤维布层拦截大部分的尘埃粒子，从而有效保障微孔陶瓷管的使用周期，同时便于操作和清洗。除上述外，为了保证本实用新型的使用寿命，微孔陶瓷管之外的其他所有部件都采用工业用不锈钢材料制作，坚固耐用不锈蚀，安全系数高。工作原理及过程本生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，空气进口与总空气储罐连接，由总空气储罐来的空气经空气进口进入筒体内，空气透过微孔陶瓷管进行过滤，把尘埃及细菌有效的拦截在微孔陶瓷管外，无菌空气则汇集在滤筒支撑管内，再由空气出口管进入到各发酵罐内进行微生物的发酵、培养和成长，在过滤过程中滤出的污物从排污口中及时排出。本实用新型所具有的有益效果是提供一种生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，通过微孔陶瓷管和滤筒支撑管的相互配合，用高强度的微孔陶瓷作过滤介质，完善了空气净化工艺，解决了传统过滤介质的选用和装填密度不均而引起空气走短路造成染菌的缺陷， 保证了过滤除菌效率，降低了物料消耗和生产成本；微孔陶瓷管与压盖、底盘的连接处设有硅胶密封垫，解决了因密封不严导致的空气走短路的问题；微孔陶瓷管的外部设置玻璃纤维布层，通过玻璃纤维布层拦截大部分的尘埃粒子，从而有效保障微孔陶瓷管的使用周期， 同时便于操作和清洗；使用寿命长，安全系数高，能够确保系统正常连续化运行。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、空气压力表；2、空气进口 ；3、螺杆；4、螺帽；5、压盖；6、硅胶密封垫；7、滤筒支撑管；8、微孔陶瓷管；9、玻璃纤维布层；10、上壳；11、底盘；12、法兰；13、下壳；14、排污口 ；15、空气出口管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器包括由上壳10和下壳13通过法兰 12连接成的筒体，上壳10上设有空气进口 2和空气压力表1，下壳13中安装空气出口管 15，下壳的底部设有排污口 14，筒体的内部安装有滤筒支撑管7和底盘11，底盘11固定在空气出口管15的上端，滤筒支撑管7的管壁上均布有通气孔，外部套装有微孔陶瓷管8，微孔陶瓷管8和滤筒支撑管7都密封固定在底盘11上，微孔陶瓷管8的顶部固定连接有压盖 5，具体固定方式有多种，可以直接在滤筒支撑管7上端焊接固定一螺杆3，使螺杆3从压盖 5上部穿出，然后用螺帽2拧紧固定。其中，滤筒支撑管7管壁上通气孔的空气流量要大于微孔陶瓷管8的空气流量，从而确保空气流畅。所述的上壳10与下壳13的法兰12连接处设有密封垫，使整个过滤器的空气除菌过程在密闭状态下进行。所述微孔陶瓷管8的上、下两端设置硅胶密封垫6，解决了因密封不严导致的空气走短路的问题。微孔陶瓷管8的外部设置玻璃纤维布层9，通过玻璃纤维布层9拦截大部分的尘埃粒子，从而有效保障微孔陶瓷管8的使用周期，同时便于操作和清洗。除上述外，为了保证本实用新型的使用寿命，微孔陶瓷管8之外的其他所有部件都采用工业用不锈钢材料制作，坚固耐用不锈蚀，安全系数高。工作原理及过程本生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，空气进口 2与总空气储罐连接，由总空气储罐来的空气经空气进口 2进入筒体内，空气透过微孔陶瓷管8进行过滤，把尘埃及细菌有效的拦截在微孔陶瓷管8外，无菌空气则汇集在滤筒支撑管7内，再由空气出口管15进入到各发酵罐内进行微生物的发酵、培养和成长，在过滤过程中滤出的污物从排污口中及时排出ο本生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器的实验数据证明用高强度的微孔陶瓷作过滤介质，在20mm的厚度内，粒径为0. 5微米的尘粒，有效捕集率达到99. 99% ；空气阻力实验表明在0. 5mpa的压力时，压力降小于o.olmpa，完全达到了空气净化的要求。总之，整个生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器中，通过微孔陶瓷管8和滤筒支撑管7 的相互配合，用高强度的微孔陶瓷作过滤介质，完善了空气净化工艺，解决了传统过滤介质的选用和装填密度不均而引起空气走短路造成染菌的缺陷，保证了过滤除菌效率，降低了物料消耗和生产成本；微孔陶瓷管8与压盖5、底盘11的连接处设有硅胶密封垫6，解决了因密封不严导致的空气走短路的问题；微孔陶瓷管8的外部设置玻璃纤维布层9，通过玻璃纤维布层9拦截大部分的尘埃粒子，从而有效保障微孔陶瓷管8的使用周期，同时便于操作和清洗；使用寿命长，安全系数高，能够确保系统正常连续化运行。
权利要求1.一种生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，包括由上壳和下壳通过法兰连接成的筒体， 其特征在于上壳上设有空气进口和空气压力表，下壳中安装空气出口管，下壳的底部设有排污口，筒体的内部安装有滤筒支撑管和底盘，底盘固定在空气出口管的上端，滤筒支撑管的管壁上均布有通气孔，外部套装有微孔陶瓷管，微孔陶瓷管和滤筒支撑管都密封固定在底盘上，微孔陶瓷管的顶部固定连接有压盖。
2.根据权利要求1所述的生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，其特征在于所述微孔陶瓷管的上、下两端设置硅胶密封垫。
3.根据权利要求1或2所述的生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，其特征在于所述的微孔陶瓷管的外部设置玻璃纤维布层。
4.根据权利要求1所述的生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，其特征在于所述的上壳与下壳的法兰连接处设有密封垫。
专利摘要本实用新型属于过滤装置领域，特别涉及一种生物发酵用微孔陶瓷空气过滤器，包括由上壳和下壳通过法兰连接成的筒体，上壳上设有空气进口和空气压力表，下壳中安装空气出口管，下壳的底部设有排污口，筒体的内部安装有滤筒支撑管和底盘，底盘固定在空气出口管的上端，滤筒支撑管的管壁上均布有通气孔，外部套装有微孔陶瓷管，微孔陶瓷管和滤筒支撑管都密封固定在底盘上，微孔陶瓷管的顶部固定连接有压盖。通过微孔陶瓷管和滤筒支撑管的相互配合，用高强度的微孔陶瓷作过滤介质，完善了空气净化工艺，解决了空气走短路造成染菌的缺陷，保证了过滤除菌效率，降低了物料消耗和生产成本；使用寿命长，安全系数高，能够确保系统正常连续化运行。
文档编号b01d46/24gk202006066sq201120058669
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者周峰, 宋照和, 巩有才, 耿成普 申请人:山东泰丰源生物科技有限公司