1.本实用新型涉及自动循环杀菌装置技术领域，尤其涉及一种模块化管道直饮水自动循环杀菌装置。
背景技术：
2.自动循环杀菌装置也叫连续灭菌设备，自动循环杀菌装置主要由灭菌系统、冷却系统、烘干系统及电器系统组成，附属设备由进料输送带散布机，出料输送带等组成。
3.现有的自动循环杀菌装置在使用过程中，在传统的杀菌处理时会造成化学性的残留污染，会对人体造成一定程度的损伤等问题，因此，本实用新型提出一种模块化管道直饮水自动循环杀菌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提出一种模块化管道直饮水自动循环杀菌装置，该模块化管道直饮水自动循环杀菌装置主要是利用在封闭的处理罐中，设置透明状的等角度分流管道，再配合上环形分布在处理罐中的紫外线灯组，使得多组同时的作业下达到对管道内部的净化好的水体进行充分杀菌的效果，并且利用微波块的振动水分子的效果和电热圈的加热效果，能够深度杀死微生物的组织构造，从而解决了传统化学性杀菌的措施对人体的损伤。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种模块化管道直饮水自动循环杀菌装置，包括支撑组件和消杀机构，所述支撑组件上设置有螺栓装配的存储组件，且所述存储组件的一端设置有的净化组件，且所述净化组件的一端连接有消杀机构；
6.所述消杀机构包括消毒罐、紫外灯组、第一玻璃钢管、第二连管、加热罐、微波块、第二玻璃钢管和电热圈，所述消毒罐连接在所述净化组件的一端，所述消毒罐的内侧设置有设置有紫外灯组，所述消毒罐的内部设置有第一玻璃钢管，所述消毒罐的顶端通过第二连管连接有加热罐，且所述加热罐的内侧设置有微波块，所述加热罐的内部设置有第二玻璃钢管，且所述第二玻璃钢管贯穿所述加热罐，所述加热罐的内底侧设置有电热圈，所述消杀机构的一端连接有出料组件。
7.进一步改进于，所述消毒罐为双层构造，所述加热罐为三层构造，所述紫外灯组环形分布在所述消毒罐的内边侧，所述第一玻璃钢管与第二玻璃钢管均为分叉管状构造，所述微波块环形分布在所述加热罐的内边侧。
8.进一步改进于，所述支撑组件包括底板和梁架，所述底板的上方设置有梁架。
9.进一步改进于，所述存储组件包括保温瓶、进水口、软管、存放筒、第一加压泵和第一电机，所述保温瓶螺栓装配在所述底板的顶侧，所述保温瓶的一端上方设置有进水口，所述保温瓶为三组瓶状构造，所述保温瓶的另一端上方通过软管连接有存放筒，所述存放筒与第一加压泵为管道连接，且所述第一加压泵连接有第一电机的输出端。
10.进一步改进于，所述净化组件包括第一罐体、拦阻网、生物球层、腈纶棉层、第一单透膜、第一连管、第一阀体、第二罐体、第二单透膜、活性炭层和单向阀管，所述第一罐体连接在所述第一加压泵的一侧，所述第一罐体的内部设置有拦阻网，且所述拦阻网的上方分层设置有生物球层与腈纶棉层，且所述腈纶棉层上方设置有第一单透膜，所述第一罐体的顶侧通过第一连管连接有第二罐体，且所述第一连管的边侧设置有第一阀体。
11.进一步改进于，所述第二罐体的内部设置有第二单透膜，且所述第二单透膜的下方设置有活性炭层，所述第二罐体的底部一侧设置有单向阀管。
12.进一步改进于，所述出料组件包括第二加压泵、第二电机、导流管、分水座、搭台板和出水龙头，所述第二加压泵设置在所述加热罐的下方一侧，所述第二加压泵连接有第二电机的输出端，所述第二加压泵的上方设置有导流管，所述导流管通过分水座连接有搭台板，所述搭台板的一侧设置有出水龙头。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型主要是利用在封闭的处理罐中，设置透明状的等角度分流管道，再配合上环形分布在处理罐中的紫外线灯组，使得多组同时的作业下达到对管道内部的净化好的水体进行充分杀菌的效果，并且利用微波块的振动水分子的效果和电热圈的加热效果，能够深度杀死微生物的组织构造，从而解决了传统化学性杀菌的措施对人体的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的净化组件立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的消杀机构立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的微波块与第二玻璃钢管立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的分水座与搭台板立体结构示意图。
21.其中：1、支撑组件；101、底板；102、梁架；2、存储组件；201、保温瓶；202、进水口；203、软管；204、存放筒；205、第一加压泵；206、第一电机；3、净化组件；301、第一罐体；302、拦阻网；303、生物球层；304、腈纶棉层；305、第一单透膜；306、第一连管；307、第一阀体；308、第二罐体；309、第二单透膜；3010、活性炭层；3011、单向阀管；4、消杀机构；401、消毒罐；402、紫外灯组；403、第一玻璃钢管；404、第二连管；405、加热罐；406、微波块；407、第二玻璃钢管；408、电热圈；5、出料组件；501、第二加压泵；502、第二电机；503、导流管；504、分水座；505、搭台板；506、出水龙头。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种模块化管道直饮水自动循环杀菌装置，包括支撑组件1和消杀机构4，支撑组件1上设置有螺栓装配的存储组件2，且存储组件2的一端设置有的净化组件3，且净化组件3的一端连接有消杀机构4；
24.消杀机构4包括消毒罐401、紫外灯组402、第一玻璃钢管403、第二连管404、加热罐
405、微波块406、第二玻璃钢管407和电热圈408，消毒罐401连接在净化组件3的一端，消毒罐401的内侧设置有设置有紫外灯组402，消毒罐401的内部设置有第一玻璃钢管403，消毒罐401的顶端通过第二连管404连接有加热罐405，且加热罐405的内侧设置有微波块406，加热罐405的内部设置有第二玻璃钢管407，且第二玻璃钢管407贯穿加热罐405，加热罐405的内底侧设置有电热圈408，消杀机构4的一端连接有出料组件5。
25.消毒罐401为双层构造，加热罐405为三层构造，紫外灯组402环形分布在消毒罐401的内边侧，第一玻璃钢管403与第二玻璃钢管407均为分叉管状构造，微波块406环形分布在加热罐405的内边侧。
26.本实施例中，当净化后的水体导流到消毒罐401时，由隔离的下方内侧的紫外灯组402能够充分的照射第一玻璃钢管403内部的净化完成的水体进行杀菌的作用，杀菌完成后的水体导流到消毒罐401上方的空间中，再经由第二连管404导流到加热罐405之中，在利用微波块406输出微波能量能够起到振动第二玻璃钢管407内部水体的作用，以达到初步加热的效果，在初步加热后，经由加热罐405下方空间中的电热圈408能够将初步加热的水体进行充分的加热。
27.支撑组件1包括底板101和梁架102，底板101的上方设置有梁架102。
28.本实施例中，底板101与梁架102的相互作用下能够起到对设备的支撑的效果。
29.存储组件2包括保温瓶201、进水口202、软管203、存放筒204、第一加压泵205和第一电机206，保温瓶201螺栓装配在底板101的顶侧，保温瓶201的一端上方设置有进水口202，保温瓶201为三组瓶状构造，保温瓶201的另一端上方通过软管203连接有存放筒204，存放筒204与第一加压泵205为管道连接，且第一加压泵205连接有第一电机206的输出端。
30.本实施例中，首先，利用进水口202接上外接的自来水，自来水流入保温瓶201之中存放起来，在保温瓶201的上方一侧利用软管203将需要处理的水体导流入存放筒204之中进行储存，这时启动第一电机206带动第一加压泵205的运行，使得第一加压泵205将存放筒204中储存的水体抽取出来。
31.净化组件3包括第一罐体301、拦阻网302、生物球层303、腈纶棉层304、第一单透膜305、第一连管306、第一阀体307、第二罐体308、第二单透膜309、活性炭层3010和单向阀管3011，第一罐体301连接在第一加压泵205的一侧，第一罐体301的内部设置有拦阻网302，且拦阻网302的上方分层设置有生物球层303与腈纶棉层304，且腈纶棉层304上方设置有第一单透膜305，第一罐体301的顶侧通过第一连管306连接有第二罐体308，且第一连管306的边侧设置有第一阀体307。
32.本实施例中，接着第一加压泵205将存储的水体导流到第一罐体301之中，在第一罐体301内部的拦阻网302与生物球层303和腈纶棉层304的作用下能够起到初步的净化的效果，在腈纶棉层304上方的第一单透膜305的作用下能够防止液体的倒流，由第一连管306将初步抽取的水体导流到第二罐体308的内部，并在第一连管306的一侧设置好的第一阀体307，能够根据用户的需要来进行取用，以方便用户利用第一阀体307取出的水体进行清洁方面的利用。
33.第二罐体308的内部设置有第二单透膜309，且第二单透膜309的下方设置有活性炭层3010，第二罐体308的底部一侧设置有单向阀管3011。
34.本实施例中，之后水体导流到第二罐体308内部的第二单透膜309，再流入活性炭
层3010，起到深度净化的效果，并在第二罐体308下方一侧的单向阀管3011的作用下能够将净化后的水体导流到消毒罐401的内部。
35.出料组件5包括第二加压泵501、第二电机502、导流管503、分水座504、搭台板505和出水龙头506，第二加压泵501设置在加热罐405的下方一侧，第二加压泵501连接有第二电机502的输出端，第二加压泵501的上方设置有导流管503，导流管503通过分水座504连接有搭台板505，搭台板505的一侧设置有出水龙头506。
36.本实施例中，当加热罐405加热完水体后，启动第二电机502带动第二加压泵501的高速运行，以抽取加热罐405中的开水，在利用导流管503将处理完成后的水体导流到分水座504，以贯穿搭台板505连接上出水龙头506，以方便用户后期进行取出饮用。
37.该模块化管道直饮水自动循环杀菌装置的工作原理是：如图1-6所示，首先，利用进水口202接上外接的自来水，自来水流入保温瓶201之中存放起来，在保温瓶201的上方一侧利用软管203将需要处理的水体导流入存放筒204之中进行储存，这时启动第一电机206带动第一加压泵205的运行，使得第一加压泵205将存放筒204中储存的水体抽取出来，接着第一加压泵205将存储的水体导流到第一罐体301之中，在第一罐体301内部的拦阻网302与生物球层303和腈纶棉层304的作用下能够起到初步的净化的效果，在腈纶棉层304上方的第一单透膜305的作用下能够防止液体的倒流，由第一连管306将初步抽取的水体导流到第二罐体308的内部，并在第一连管306的一侧设置好的第一阀体307，能够根据用户的需要来进行取用，以方便用户利用第一阀体307取出的水体进行清洁方面的利用，之后水体导流到第二罐体308内部的第二单透膜309，再流入活性炭层3010，起到深度净化的效果，并在第二罐体308下方一侧的单向阀管3011的作用下能够将净化后的水体导流到消毒罐401的内部，由隔离的下方内侧的紫外灯组402能够充分的照射第一玻璃钢管403内部的净化完成的水体进行杀菌的作用，杀菌完成后的水体导流到消毒罐401上方的空间中，再经由第二连管404导流到加热罐405之中，在利用微波块406输出微波能量能够起到振动第二玻璃钢管407内部水体的作用，以达到初步加热的效果，在初步加热后，经由加热罐405下方空间中的电热圈408能够将初步加热的水体进行充分的加热，之后，启动第二电机502带动第二加压泵501的高速运行，以抽取加热罐405中的开水，在利用导流管503将处理完成后的水体导流到分水座504，以贯穿搭台板505连接上出水龙头506，以方便用户后期进行取出饮用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。