本发明涉及一种污泥处理系统，具体涉及一种含油污泥处理系统。
背景技术：
含油污泥是在石油开发、运输、炼制时污水处理过程中产生的。污泥中一般含油率在10-15%，含水率在40-90%，我国石油石化行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥，其中含有大量苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用高频脉冲解决油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，操作方便，易于放大，集成度高，能耗低的高频脉冲含油污泥处理系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的高频脉冲含油污泥处理系统，它包括高频脉冲含油污泥处理装置，所述高频脉冲含油污泥处理装置分为三段，分别为高频脉冲段、混凝段和絮凝段，在所述絮凝段旁设有缓冲区，在所述混凝段和絮凝段上部设有收油槽，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的污泥进口处设有泥浆泵ⅰ，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段底部的出口处设有泥浆泵ⅱ，所述高频脉冲含油污泥处理装置后部与过滤罐相连，所述过滤罐与精滤罐相连，在所述高频脉冲含油污泥处理装置与过滤罐之间设有提升泵。
在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段底部的出口处与泥浆泵ⅱ之间设有电磁阀ⅰ。
在所述收油槽的出口处设有电磁阀ⅱ。
所述泥浆泵ⅰ共设两台，它们并联设置。
所述泥浆泵ⅱ共设两台，它们并联设置。
所述提升泵共设两台，它们并联设置。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单，所述高频脉冲含油污泥处理装置由高频脉冲段、混凝段和絮凝段组成，集成度高，在处理过程中，解决了以前油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，处理效果好，在提升泵与高频脉冲含油污泥处理装置之间采用缓冲区，保证工作顺畅，不会影响高频脉冲含油污泥处理装置内部的反应进程，本系统操作方便，易于放大，能耗低。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的高频脉冲含油污泥处理系统，它包括高频脉冲含油污泥处理装置，所述高频脉冲含油污泥处理装置分为三段，分别为高频脉冲段1、混凝段2和絮凝段3，在所述絮凝段3旁设有缓冲区4，在所述混凝段2和絮凝段3上部设有收油槽5，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的污泥进口处设有泥浆泵ⅰ6，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段3底部的出口处设有泥浆泵ⅱ7，所述高频脉冲含油污泥处理装置后部与过滤罐8相连，所述过滤罐8与精滤罐9相连，在所述高频脉冲含油污泥处理装置与过滤罐8之间设有提升泵10；在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段3底部的出口处与泥浆泵ⅱ7之间设有电磁阀ⅰ11；在所述收油槽5的出口处设有电磁阀ⅱ12；所述泥浆泵ⅰ6共设两台，它们并联设置；所述泥浆泵ⅱ7共设两台，它们并联设置；所述提升泵10共设两台，它们并联设置。本发明整体结构简单，所述高频脉冲含油污泥处理装置由高频脉冲段、混凝段和絮凝段组成，集成度高，在处理过程中，解决了以前油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，处理效果好，在提升泵与高频脉冲含油污泥处理装置之间采用缓冲区，保证工作顺畅，不会影响高频脉冲含油污泥处理装置内部的反应进程，本系统操作方便，易于放大，能耗低。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。