紧固结构及具有该紧固结构的空调器室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装配结构技术领域，尤其涉及一种紧固结构及具有该紧固结构的空调器室内机。
【背景技术】
[0002]对于各种产品，常会出现要将两个被紧固件紧固在一起的场合，现有技术通常用螺钉或扣位结构将两个被紧固件连接在一起。然而，在拆卸螺钉时操作麻烦，需要采用专用工具辅助才能拆卸螺钉。比如，空调器室内机的壳体通常依靠螺钉或扣位结构实现两个被紧固件的固定连接，当一般用户需要将空调器室内机的壳体拆开以进行维修或清洗时，不便于拆卸螺钉以拆开两个被紧固件，而要维修师傅才能熟练拆卸螺钉。对于采用扣位结构的壳体，在频繁拆卸扣位结构后，扣位结构容易出现断裂失效的情况，使被紧固件不能再次连接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种紧固结构，旨在解决现有技术中在拆卸或安装两个被紧固件时操作麻烦的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种紧固结构，包括第一被紧固件、第二被紧固件及用于将所述第一被紧固件锁紧在所述第二被紧固件上的连接栓，所述第一被紧固件上设置有一开设有型孔的连接体，所述第二被紧固件上开设有一通孔，所述连接栓包括依次相设置的第一段、第二段及第三段，所述第一段的横截面形状、所述第三段的横截面形状与所述型孔的横截面形状均相同，且所述第一段沿其轴向的投影与所述第三段沿其轴向的投影相交错；所述型孔与所述通孔中心于装配时位于同一直线上，所述连接栓的所述第一段与所述第二段伸入所述型孔后转动该连接栓使所述第三段与所述型孔对齐并使该第三段伸入该型孔而所述第一段伸入所述通孔。
[0005]进一步地，所述第一段具有第一平面，所述第三段具有与所述第一平面交错的第三平面。
[0006]进一步地，所述第一段具有与所述第一平面相接的第一弧形面，所述第三段具有与所述第三平面相接的第三弧形面，且所述第一平面与所述第三平面相互垂直。
[0007]进一步地，所述第二段沿其轴向的投影为所述第一段沿其轴向的投影与所述第三段沿其轴向的投影两者形成的重合部分。
[0008]进一步地，所述连接体是由具有弹性的条状件弯折形成。
[0009]进一步地，所述连接体包括由所述第一被紧固件的下侧面弯曲延伸形成的弯曲段及与该弯曲段相连接且沿水平方向延伸的水平段，所述弯曲段的开口朝上，所述水平段围合所述弯曲段的所述开口，该水平段的自由端与该弯曲段之间形成缺口，所述水平段与所述弯曲段之间形成所述型孔。
[0010]进一步地，所述连接栓还包括与所述第三段相连接且用于将该连接栓沿其轴向限位在所述连接体上的限位段。
[0011]进一步地，所述连接栓还包括与所述限位段相连接且用于旋转该连接栓的把手。
[0012]进一步地，所述第一段的厚度大于或等于所述通孔的深度，所述第三段的厚度大于或等于所述型孔的深度。
[0013]本发明的另一目的在于提供一种空调器室内机，所述空调器室内机包括所述的紧固结构。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:通过将用于连接第一被紧固件和第二被紧固件的连接栓设置为第一段、第二段及第三段。由于第一段与第三段相交错，连接栓在轴线方向难以移动，且由于第三段与型孔为型面连接，而第二段穿过型孔时，可以转动连接栓以使第三段与型孔对齐并伸入型孔，这样可让第一段支承在第二被紧固件上，第三段支承在第一被紧固件上，因而可保证连接栓连接后稳固不动。在需要将第一被紧固件与第二被紧固件拆卸时，按照安装相反的做法即可。本实用新型设计的紧固结构，结构简单，安装与拆卸操作均容易，一般用户不采用专用工具辅助也能将第一被紧固件与第二被紧固件拆卸，而在第一被紧固件与第二被紧固件固定连接时，连接牢固。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的紧固结构的装配示意图之一。
[0016]图2是图1的紧固结构装配示意图之二。
[0017]图3是图1的紧固结构装配示意图之三。
[0018]图4是图1的紧固结构装配示意图之四。
[0019]图5是图1的紧固结构装配示意图之五。
[0020]图6是图1的紧固结构中应用的连接体的立体图。
[0021]图7是图1的紧固结构中应用的连接栓的立体图。
[0022]图8是图7的连接栓的左视图。
[0023]图9是本实用新型实施例提供的空调器室内机的结构图，其中紧固结构处于拆卸状态。
[0024]图10是图9的空调器室内机的结构图，其中紧固结构处于装配状态。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]请参阅图1、图5、图6，本实用新型实施例提供的一种紧固结构，包括第一被紧固件10、第二被紧固件20及用于将所述第一被紧固件10锁紧在所述第二被紧固件20上的连接栓30，所述第一被紧固件10上设置有一开设有型孔12的连接体11，所述第二被紧固件20上开设有一通孔21，请同时参阅图7、图8，所述连接栓30包括依次设置的第一段31、第二段32及第三段33，所述第一段31的横截面形状、所述第三段33的横截面形状与所述型孔12的横截面形状均相同，且所述第一段31沿其轴向的投影与所述第三段33沿其轴向的投影相交错；请参阅图1、图2，所述型孔12与所述通孔21中心于装配时位于同一直线上，所述连接栓30的所述第一段31与所述第二段32伸入所述型孔12后，请同时参阅图3至图5，转动该连接栓30使所述第三段33与所述型孔12对齐并使该第三段33伸入该型孔12而所述第一段31伸入所述通孔21。
[0027]通过将用于连接第一被紧固件10和第二被紧固件20的连接栓30设置为第一段31、第二段32及第三段33。由于第一段31与第三段33相交错，连接栓30在轴线方向难以移动，且由于第三段33与型孔12为型面连接，而第二段32穿过型孔12时，可以转动连接栓30以使第三段33与型孔12对齐并伸入型孔12，这样可让第一段31支承在第二被紧固件20上，第三段33支承在第一被紧固件10上，因而可保证连接栓30连接后稳固不动。在需要将第一被紧固件10与第二被紧固件20拆卸时，按照安装相反的做法即可。本实用新型设计的紧固结构，结构简单，安装与拆卸操作均容易，一般用户不采用专用工具辅助也能将第一被紧固件10与第二被紧固件20拆卸，而在第一被紧固件10与第二被紧固件20固定连接时，连接牢固。
[0028]本实用新型具体的设计中，所述第一段31具有第一平面311，所述第三段具有第三平面331，且所述的第三平面331与所述第一平面311呈一定夹角，形成交错关系，即所述第一段31沿其轴向的投影与所述第三段33沿其轴向的投影相交错。这样设置，可以保证连接栓30位于设定的位置时，在轴线方向难以移动。
[0029]进一步地，参阅图6至图8，本实用新型图示的实施例中，所述第一段31的横截面形状、所述第三段33的横截面形状与所述型孔12的横截面形状均为半圆形，所述通孔21为圆形。型孔12的直径与通孔21的直径相等，该结构容易加工与装配。可以理解地，第一段31的横截面形状、第三段33的横截面形状与型孔12的横截面形状可同时为半椭圆形、矩形或其他形状，让第一段31支承在第二被紧固件20上且第三段33支承在第一被紧固件10，实现第一被紧固件10与第二被紧固件20的固接即可。
[0030]进一步地，所述第一段31具有第一平面311及与该第一平面311相接的第一弧形面312，所述第三段33具有第三平面331及与该第三平面331相接的第三弧形面332，所述第一平面311与所述第三平面331相互垂直。该结构